雙馬數(shù)字化智能打包機(jī)頭的故障自診斷系統(tǒng)可識(shí)別多種常見問題。例如，在打包帶方面，能識(shí)別打包帶堵塞、斷裂、余量不足等問題。當(dāng)打包帶堵塞時(shí)，系統(tǒng)會(huì)檢測(cè)到打包帶輸送過程中的異常阻力，從而判斷為堵塞故障。對(duì)于打包帶斷裂，傳感器會(huì)感知到打包帶張力的突然變化來確定。在加熱部件方面，可識(shí)別加熱片溫度異常、加熱時(shí)間過長(zhǎng)或過短等問題，通過對(duì)加熱片溫度的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)以及預(yù)設(shè)的加熱時(shí)間范圍來判斷。在電機(jī)運(yùn)行方面，能識(shí)別電機(jī)過載、轉(zhuǎn)速異常等故障，依靠電機(jī)電流、轉(zhuǎn)速傳感器反饋的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。一旦檢測(cè)到故障，系統(tǒng)會(huì)迅速生成對(duì)應(yīng)的故障代碼，并在操作界面顯示詳細(xì)的故障描述。維修人員可根據(jù)故障代碼和描述，結(jié)合設(shè)備的結(jié)構(gòu)原理和故障診斷手冊(cè)，快速定位故障發(fā)生的位置和原因，如確定是哪個(gè)部件損壞或哪個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)異常，從而及時(shí)進(jìn)行維修處理，減少設(shè)備停機(jī)時(shí)間。

雙馬打包機(jī)頭的零部件加工過程嚴(yán)格遵循鋰電行業(yè)禁銅鋅的要求。在原材料采購(gòu)階段，對(duì)每一批次的材料都進(jìn)行詳細(xì)的成分檢測(cè)，確保其銅鋅含量符合極低的標(biāo)準(zhǔn)。在零部件加工過程中，使用專門的加工設(shè)備和工藝，防止加工過程中引入銅鋅雜質(zhì)。例如，在機(jī)加工過程中，切削液、潤(rùn)滑油等都經(jīng)過嚴(yán)格篩選，確保不含有銅鋅成分。每一個(gè)零部件在加工完成后，都要經(jīng)過多道質(zhì)量檢測(cè)工序，不僅檢測(cè)其尺寸精度、性能指標(biāo)，還要再次檢測(cè)銅鋅含量。只有完全符合鋰電行業(yè)要求的零部件才能進(jìn)入下一裝配環(huán)節(jié)。這種嚴(yán)格的零部件加工與質(zhì)量控制體系，保證了打包機(jī)頭的每一個(gè)部件都能滿足鋰電行業(yè)對(duì)禁銅鋅的嚴(yán)苛要求。