貴陽(yáng)破碎機(jī)除塵器廠家

為保證濾袋除塵器在鍋爐不停機(jī)的工況下,正常工作或進(jìn)行濾袋清灰操作,將除塵器分組為3個(gè)單獨(dú)的濾塵室。每室安裝濾袋22條,濾袋除塵可分組也可并聯(lián)工作,當(dāng)其中一組濾袋進(jìn)行清灰操作時(shí),其他分組濾袋則保持正常工作。煙氣從除塵器下部進(jìn)氣口切線進(jìn)入,煙氣在除塵器內(nèi)沿負(fù)壓氣道向前,一部分塵粒因重力作用沉降于集塵斗;另一部分煙氣通過濾袋時(shí),煙塵就被阻留在濾袋內(nèi),凈化后氣體經(jīng)引風(fēng)機(jī)向外排放,從而達(dá)到集除煙塵、凈化氣體和保護(hù)大氣環(huán)境的目的。袋式除塵器的進(jìn)出口溫差不宜過大，避免濾袋因溫度驟變損壞。貴陽(yáng)破碎機(jī)除塵器廠家

袋式除塵器的安裝方法：的卸裝與儲(chǔ)存，在工地卸裝和儲(chǔ)存部件時(shí)必須采取預(yù)防措施，特別是濾袋、袋籠、分氣箱、各類閥門和電控裝置等。所有部件在存放前必須按照裝箱單進(jìn)行核對(duì)，存放地點(diǎn)盡可能離安裝位置近一些。卸裝時(shí)，應(yīng)按原包裝指示的起吊位置和方式起吊，凡是有吊耳的，不準(zhǔn)采用鏟車卸裝。以下部件必須在室內(nèi)保存，除非在安裝過程中，不可露天放置：電控柜；帶脈沖閥的分氣箱或分開的脈沖閥和分氣箱；濾袋和袋籠；進(jìn)氣閥門及蝸輪箱、出氣百葉閥及氣缸；各類測(cè)量裝置及儀器儀表；各類緊固件及密封件；各類輸灰裝置和鎖風(fēng)裝置的傳動(dòng)裝置、頂部起吊裝置；其中袋籠還必須放置在平整的地面上，底部墊平，以防存放變形。濾袋下部應(yīng)墊起一定高度，防止受潮和水的浸泡。濾袋和袋籠不到較后安裝時(shí)，不得從包裝箱中取出。所有的鋼結(jié)構(gòu)件，應(yīng)放置在平整的地面上，并采用支墊墊起，防止雨水浸泡。所有的備品備件應(yīng)分開單獨(dú)放置。重慶料倉(cāng)除塵器采購(gòu)袋式除塵器的進(jìn)出口需安裝閥門，便于設(shè)備檢修和切換。

脈沖布袋除塵器花板及噴吹安裝要點(diǎn)，花板用于懸掛布袋和袋籠，將殼體分成上下兩部分，形成布袋室和凈氣室?；ò迨遣即龎m器安裝的關(guān)鍵工序之一，必須保證安裝質(zhì)量，確保花板平面度和同心度、焊接氣密性符合要求，保證氣密不得漏風(fēng)。噴吹設(shè)備是決定布袋除塵器技術(shù)性能優(yōu)劣的關(guān)鍵設(shè)備，一般制成零部件出廠，噴吹設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)組合安裝時(shí)每一步驟都必須達(dá)到各自的技術(shù)、精度要求，才能保障安裝后設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)、阻力低及清灰效果好。布袋袋籠安裝要點(diǎn)，布袋是關(guān)鍵部件，它的安裝質(zhì)量將直接影響到整個(gè)系統(tǒng)的性能。安裝前先去除花板上的污漬，安裝時(shí)應(yīng)保護(hù)濾袋，遠(yuǎn)離尖銳物和火源，與孔板接合氣密。袋籠起到支撐布袋作用，安裝前應(yīng)檢查籠子的是否平直，焊點(diǎn)是否牢固、有無脫焊、表面是否平滑等問題，安裝時(shí)不要讓布袋受損，袋底不互相碰觸。

除塵器袋籠是安裝在布袋除塵器和脈沖除塵器中的花板孔上，用來支撐除塵布袋有助于粉塵的去除和重新分布，是采用低碳鋼絲為原材料焊接制成籠形框架。除塵袋籠質(zhì)量的好壞直接影響到除塵布袋的使用壽命，是袋式除塵器的重要配件之一。除塵器袋籠根據(jù)使用溫度和環(huán)境的不同通常分為：鍍鋅除塵袋籠、噴塑除塵袋籠、有機(jī)硅除塵袋籠等多種形式。噴塑除塵器袋籠也稱噴涂除塵袋籠是把焊接好的除塵袋籠經(jīng)過酸洗、磷化等方式，把附在袋籠上面的灰塵、油污、銹跡等去除干凈，在經(jīng)過烘干、噴塑粉、在烘干后制成，經(jīng)噴塑處理的除塵袋籠具有耐腐蝕、耐老化，耐高溫等特點(diǎn)。機(jī)械振打袋式除塵器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但清灰時(shí)可能影響濾袋使用壽命。

選擇除塵器時(shí)必須多方面考慮一次投資和運(yùn)行費(fèi)用，如除塵效率、壓力損失、可靠性、一次投資、占地面積、維修管理等因素，根據(jù)煙塵的理化性質(zhì)、特點(diǎn)和生產(chǎn)工藝的要求，針對(duì)性地選擇除塵器。根據(jù)除塵效率的要求所選除塵器必須滿足排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。不同的除塵器具有不同的除塵效率。對(duì)于運(yùn)行狀況不穩(wěn)定或波動(dòng)較大的除塵系統(tǒng)，要注意煙氣處理量變化對(duì)除塵效率的影響。正常運(yùn)行時(shí)，除塵器的效率高低排序是：袋式除塵器、電除塵器及文丘里除塵器、水膜旋風(fēng)除塵器、旋風(fēng)除塵器、慣性除塵器、重力除塵器。袋式除塵器的除塵效率不受粉塵比電阻影響，優(yōu)于電除塵器。工廠除塵器商家

袋式除塵器的出口粉塵濃度可達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)，甚至低于 10mg/m3。貴陽(yáng)破碎機(jī)除塵器廠家

濾筒除塵器工作原理:設(shè)備在系統(tǒng)主風(fēng)機(jī)的作用下，含塵氣體從除塵器下部的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器底部的氣箱內(nèi)停止含塵氣體的預(yù)處置，然后從底部進(jìn)入到上箱體的各除塵室內(nèi);粉塵吸附在濾筒的表面面上，過濾后的潔凈氣體透過濾筒進(jìn)入上箱體的凈氣腔并聚集至出風(fēng)口排出。隨著過濾工況持續(xù)，積聚在濾筒表面面上的粉塵將越積越多，相應(yīng)就會(huì)增加設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)阻力，為了系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，除塵器阻力的上限應(yīng)維持在1400~1600Pa范圍內(nèi)，當(dāng)此限定范圍，應(yīng)由PLC脈沖自動(dòng)控制器經(jīng)過定阻或定時(shí)發(fā)出指令，停止三狀態(tài)清灰。該濾筒除塵器的清灰過程是先切斷某-室的凈氣出[]通道，使該室處于氣流靜止?fàn)顟B(tài)，然后停止緊縮空氣脈沖反吹清灰，清灰后再經(jīng)若干秒鐘時(shí)間的自然沉降后，再翻開該室的凈氣出口通道，不但清灰，還防止了噴吹清灰產(chǎn)生的粉塵二次吸附，如此逐室循環(huán)清灰。貴陽(yáng)破碎機(jī)除塵器廠家