電絮凝技術(shù)是一種兼具化學絮凝和電化學技術(shù)特點的廢水處理工藝。具有以下優(yōu)點:(1)原位反應且無二次污染。電絮凝劑是由犧牲陽極在電流通過時發(fā)生氧化電解,之后金屬離子自發(fā)水解,原位生成金屬氫氧化物。影響其性質(zhì)的主要因素是電極材料的種類和水質(zhì)特點(pH、陰陽離子和污染物種類等)。電絮凝過程不會有其他外源物質(zhì)的引入,消除了陰離子的競爭,減少了水體可能受到的干擾,利于后續(xù)處理的進行;(2)有效成分含量高,對于鋁系絮凝劑,一般認為Al13是聚合鋁中***的絮凝成分。Al13質(zhì)量分數(shù)一般在30%~35%。相比之下,以鋁為陽極的電絮凝過程,通過電解參數(shù)和攪拌強度等因素的調(diào)控,電絮凝劑可保持高含量的Al13,比較高質(zhì)量分數(shù)可達到70%~80%;(3)污泥量少。電絮凝技術(shù)產(chǎn)生的絮凝劑有效成分含量更高,處理相同體積廢水消耗的鐵或鋁的質(zhì)量一般為化學絮凝的1/3。因此,產(chǎn)生的污泥量也會明顯減少,通常情況下污泥減少量在33%以上;(4)裝置簡單且操作簡便。電絮凝裝置運行的主要參數(shù)是電流和電壓,整體工藝具有高度的可自動化控制水平,運行過程中的操作、維護和管理簡單便捷,對工作人員的專業(yè)需求較低?;U水處理可采用臭氧、臭氧催化氧化、臭氧/雙氧水和臭氧/雙氧水催化氧化4種氧化處理技術(shù)。山東制革廢水處理成套設(shè)備
根據(jù)工業(yè)廢水的水量規(guī)模和工廠所在位置,工業(yè)廢水處理方式有單獨處理和與城市廢水合并處理兩大方式。(1)工業(yè)廢水單獨處理方式,在工廠內(nèi)把工業(yè)廢水處理到直接排入天然水體的廢水排放標準,處理后的出水直接排入天然水體。這種方式需要在工廠內(nèi)設(shè)置完整的工業(yè)廢水處理設(shè)施,屬于在工業(yè)企業(yè)內(nèi)進行處理的工業(yè)廢水分散處理方式。(2)工業(yè)廢水與城鎮(zhèn)污水合并處理方式,在工廠內(nèi)對工業(yè)廢水進行適當?shù)念A處理,達到排入城鎮(zhèn)下水道的水質(zhì)標準。預處理后的出水排入城鎮(zhèn)下水道,在城鎮(zhèn)廢水處理廠中與生活污水共同集中處理,處理后出水再排入天然水體。上述兩大處理方式中,工業(yè)廢水與城鎮(zhèn)污水集中處理的方式能夠節(jié)省基建投資和運行費用,占地省,便于管理,且可以取得比工業(yè)廢水單獨處理更好的處理效果,是我國水污染防治工作中積極推行的技術(shù)政策。對于已經(jīng)建有城鎮(zhèn)廢水處理廠的城市,城鎮(zhèn)中產(chǎn)生廢水量較小的工業(yè)企業(yè)應爭取獲得環(huán)保和城建管理部分的批準,在交納排放費用的基礎(chǔ)上,將工業(yè)廢水排入城市下水道,與城鎮(zhèn)生活污水合并處理。對于不符合排入城鎮(zhèn)下水道水質(zhì)標準的工業(yè)廢水,在工廠內(nèi)也只需進行適當?shù)念A處理,在達到《廢水排入城鎮(zhèn)下水道水質(zhì)標準》后,再排入城鎮(zhèn)下水道。山東農(nóng)藥廢水處理公司納濾是一種介于反滲透和超濾之間的膜分離過程,與反滲透相比,具有操作壓力低、滲透通量大、能耗低等優(yōu)點。
江蘇銘盛環(huán)境化工廢水處理采用以催化氧化為**的廢水處理工藝,通過H2O2在一定條件下產(chǎn)生的?OH自由基,將有機污染物直接氧化成無機物,或?qū)⑵滢D(zhuǎn)化為易生物降解的中間產(chǎn)物;H2O2再與催化劑構(gòu)成氧化體系,會產(chǎn)生更高濃度的?OH自由基,使硝基苯、苯胺**終降解為CO2,H2O,N2等物質(zhì)。用含金屬鐵的CHA-2X型催化劑,并控制廢水的酸堿度為3~4,以易于進行催化氧化反應。催化氧化反應加入的H2O2在一定條件下可產(chǎn)生強氧化能力的?OH自由基,可將有機污染物直接氧化成無機物,或?qū)⑵滢D(zhuǎn)化為易生物降解的中間產(chǎn)物,從而提高了氧化能力,對有機物的降解更加徹底。采用氫氧化鈉作為中和劑,并加入絮凝劑聚丙烯酰胺等陰離子絮凝劑,可形成具有較高表面能的膠?;蛭⑿躞w,可吸附污染物結(jié)成絮體沉淀,實現(xiàn)固液分離。該技術(shù)可保證出水CODCr為80-120mg/L,pH=7-8,硝基苯,苯胺。處理過程中會產(chǎn)生一定量的污泥,污泥含水率60%,通過焚燒處理后可填埋或二次利用。
膜的化學清洗:當水力沖洗工藝不足以恢復膜系統(tǒng)性能時,采用化學藥劑的清洗工藝則成為必要手段。一般而言,去除有機物用堿,去除無機物用酸,而去除微生物用氧化劑,且多采取各種藥液輪流清洗方式?;瘜W清洗的徑流形式與水力沖洗基本一致,但清洗液流量的作用趨弱,而藥劑成分、藥液濃度、洗液溫度、清洗時間、浸泡時間甚至表面活性劑濃度等因素上升為主導地位。當膜污染嚴重時,酸、堿及氧化劑的輪流反復清洗也成為有效手段。化學清洗與水力沖洗的根本區(qū)別,一是使用化學藥劑,二是要明確清洗對象。在對陌生系統(tǒng)清洗前,一般需要進行給水水質(zhì)檢驗,有時需要打開膜容器檢查元件表面殘留的污染物,必要時甚至解剖部分膜元件以化驗膜表層污染物成分。有效的化學清洗總是建立在了解污染物化學成分基礎(chǔ)之上?;瘜W清洗也分為在線清洗與離線清洗兩種方式。在線清洗的周期短、工藝簡單,但往往因設(shè)備環(huán)境的限制,清洗效果欠佳。將膜元件從膜容器或系統(tǒng)結(jié)構(gòu)中拆出,使用**清洗設(shè)備的離線清洗時,清洗周期長,工藝復雜,但常可取得較好的清洗效果?;钚蕴抗潭ù苍诒椒訌U水中的動態(tài)吸附,凈化了廢水資源,解決了苯酚廢水的環(huán)境污染問題。
按工業(yè)廢水中所含主要污染物的化學性質(zhì)分類,含無機污染物為主的為無機廢水,含有機污染物為主的為有機廢水。例如電鍍廢水和礦物加工過程的廢水,是無機廢水;食品或石油加工過程的廢水,是有機廢水;按工業(yè)企業(yè)的產(chǎn)品和加工對象分類,如冶金廢水、造紙廢水、煉焦煤氣廢水、金屬酸洗廢水、化學肥料廢水、紡織印染廢水、染料廢水、制革廢水、電站廢水等;按廢水中所含污染物的主要成分分類,如酸性廢水、堿性廢水、含氰廢水、含鉻廢水、含鎘廢水、含汞廢水、含酚廢水、含醛廢水、含油廢水、含硫廢水、含有機磷廢水和放射性廢水等;前兩種分類法不涉及廢水中所含污染物的主要成分,也不能表明廢水的危害性。第三種分類法,明確地指出廢水中主要污染物的成分,能表明廢水一定的危害性。實際上,一種工業(yè)可以排出幾種不同性質(zhì)的廢水,而一種廢水又會有不同的污染物和不同的污染效應。例如染料工廠既排出酸性廢水,又排出堿性廢水。紡織印染廢水,由于織物和染料的不同,其中的污染物和污染效應就會有很大差別。即便是一套生產(chǎn)裝置排出的廢水,也可能同時含有幾種污染物。如煉油廠的蒸餾、裂化、焦化、疊合等裝置的塔頂油品蒸氣凝結(jié)水中,含有酚、油、硫化物。水解酸化拆解大分子,助力廢水處理提質(zhì)。嘉興酸性廢水處理
高級氧化技術(shù)可將有機污染物礦化成二氧化碳和水,但其降解污染物時處理成本過高是制約其推廣的“瓶頸”。山東制革廢水處理成套設(shè)備
改善廢水的可生物降解性,從而提高傳統(tǒng)流程的COD去除率。目前國內(nèi)許多新建的印染廢水處理裝置(包括生活污水和印染廢水集中處理)均采用由這一工藝開發(fā)的“水解一好氧”生物處理工藝,已取得了明顯的環(huán)境效益和經(jīng)濟效益。根據(jù)上述分析,并結(jié)合實際情況,提出綜合污水處理工藝流程見圖1。以下為常見印染廢水處理工藝介紹:印染廢水如何處理印染廠廢水回用技術(shù)印染工業(yè)園污水廠運行中出現(xiàn)的問題印染廢水深度處理技術(shù)及回用的現(xiàn)狀和發(fā)展電化學法處理印染廢水WF-REU系列印染廢水光化脫色回用技術(shù)印染工業(yè)園廢水處理影響因素膜技術(shù)在印染廢水回用中的應用膜生物反應器處理印染廢水工藝條件的研究化學氧化-活性炭固定床吸附法處理酸性黑10B印染廢水鐵炭微電解技術(shù)深度處理印染廢水回歸分析研究國內(nèi)外印染廢水脫色處理技術(shù)概要混凝沉淀-水解酸化-活性污泥工藝處理印染廢水印染廢水的生化-理化組合技術(shù)處理工藝探討化學氧化法處理印染廢水O/A/O組合工藝處理印染廢水兼氧調(diào)節(jié)-曝氣-混凝沉淀工藝處理印染廢水印染廠污水排放標準>>。山東制革廢水處理成套設(shè)備