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雙馬智能打包機頭的摩擦做頭技術(shù)堪稱行業(yè)創(chuàng)新典范。在打包過程中,兩根帶子末端精確重疊32mm,這一精心設(shè)計的長度為后續(xù)的融合提供了充足的基礎(chǔ)。隨后,氣缸且穩(wěn)定的大壓力牢牢壓住摩擦片,確保兩根帶子緊密貼合,無絲毫縫隙。接著,氣動馬達或伺服電機驅(qū)動,帶動摩擦片擺桿高速運轉(zhuǎn),在高速摩擦下,帶子迅速產(chǎn)生焦熔現(xiàn)象,如同被重塑一般緊密融合在一起。通過氣管快速冷卻,整個過程一氣呵成。這種技術(shù)不僅實現(xiàn)了高效、準確的打包,而且不會產(chǎn)生煙霧和氣味,對環(huán)境十分友好。相比之下,其他機頭常用的燙刀式加熱不僅污染環(huán)境,在融合效果上也遠不及如馬智能打包機頭,其焊接效果相當(dāng)于帶子重組融合,抗拉力強度更是達到母帶的95%以上,為貨物的穩(wěn)固打包提供了堅實保障。 定制防銅鋅涂層 / 防靜電裝置,雙馬機頭適應(yīng)新能源鋰電特殊車間環(huán)境;雙馬數(shù)字化智能打包機頭參數(shù)
雙馬智能打包機頭的結(jié)構(gòu)創(chuàng)新,很大程度上降低了對維修人員技能的要求。傳統(tǒng)機頭的復(fù)雜結(jié)構(gòu),要求維修人員具備深厚的專業(yè)知識,包括機械原理、電子電路等多方面的技能,并且需要經(jīng)過長時間的專業(yè)培訓(xùn)和實踐經(jīng)驗積累,才能勝任維修工作。然而,雙馬智能打包機頭打破了這一局面。其結(jié)構(gòu)設(shè)計注重簡單實用,將復(fù)雜的動作轉(zhuǎn)化為清晰明了的機械和氣動操作。以氣缸的直線動作替代傳統(tǒng)的復(fù)雜凸輪結(jié)構(gòu),減少了機械磨損點的同時,也讓維修變得更加直觀。經(jīng)過簡單培訓(xùn)的機修工,能夠快速理解和掌握其基本維修方法。例如,對于常見的帶子無法有效融合問題,機修工通過培訓(xùn)后,知道從檢查氣缸對摩擦片的壓力、摩擦片的磨損情況以及氣動馬達或伺服電機的運轉(zhuǎn)狀態(tài)等方面入手,即可快速找到問題并解決。這種對維修人員技能要求的降低,使得企業(yè)在設(shè)備維護方面更加靈活,減少了對專業(yè)維修人員的依賴,提高了設(shè)備的維修及時性。 陜西故障率小的雙馬數(shù)字化智能打包機頭一鍵啟停簡化流程,降誤操作風(fēng)險提生產(chǎn)銜接性;
雙馬數(shù)字化智能打包機頭支持物聯(lián)網(wǎng)(IoT)連接。這一功能為設(shè)備管理帶來了極大的便利和高效性。通過內(nèi)置的物聯(lián)網(wǎng)模塊,打包機頭能夠與企業(yè)內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)或互聯(lián)網(wǎng)建立連接。一旦連接成功,設(shè)備的各種運行數(shù)據(jù),如打包次數(shù)、設(shè)備狀態(tài)、故障信息等,都能實時上傳至云端服務(wù)器。企業(yè)管理人員可通過手機APP或電腦端軟件隨時隨地訪問這些數(shù)據(jù),遠程監(jiān)控設(shè)備的運行狀態(tài)。例如,即使在外出差,也能及時了解工廠打包機的工作情況,是否正常運行,有無故障發(fā)生等。同時,還能遠程對設(shè)備進行一些操作指令的下達,如啟動、停止、調(diào)整打包參數(shù)等,實現(xiàn)智能化、遠程化管理,有效提高設(shè)備管理效率,降低管理成本。
雖然雙馬打包機頭為滿足鋰電行業(yè)禁銅鋅和防爆要求,在材料選擇、設(shè)計制造以及安全防護等方面投入了更多成本,但從長遠來看,具有降低成本效益。首先,由于采用了無銅鋅材料和嚴格的質(zhì)量控制體系,減少了因銅鋅污染導(dǎo)致的電池產(chǎn)品報廢和質(zhì)量問題,降低了生產(chǎn)成本。其次,完善的防爆設(shè)計和安全監(jiān)測預(yù)警系統(tǒng),有效避免了因防爆等安全事故造成的巨大經(jīng)濟損失,包括設(shè)備損壞、人員傷亡以及生產(chǎn)停滯等。此外,設(shè)備的長期穩(wěn)定性和可靠性減少了維修和更換設(shè)備的頻率,降低了維護成本。綜合來看,雙馬打包機頭在滿足鋰電行業(yè)嚴格要求的同時,為企業(yè)帶來了更高的成本效益,是鋰電生產(chǎn)企業(yè)值得信賴的選擇。 中英西法多語言切換,雙馬機頭方便國際化工廠操作;
雙馬擁有完善的售后服務(wù)體系。從客戶購買設(shè)備的那一刻起,就會享受到VIP的服務(wù)保障。在設(shè)備交付后,技術(shù)人員會定期回訪,了解設(shè)備的使用情況,及時解決客戶在使用過程中遇到的問題。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時,客戶只需撥打客服熱線或通過在線渠道反饋問題,售后服務(wù)團隊會在短時間內(nèi)做出響應(yīng)。對于一般性問題,通過電話或在線指導(dǎo)就能幫助客戶解決;對于較為復(fù)雜的故障,會根據(jù)客戶所在地的距離,盡快安排專業(yè)技術(shù)人員上門維修,力求將設(shè)備的停機時間降到比較低。雙馬打包機頭的保修期通常為1年,在保修期內(nèi),除人為因素造成的損壞外,所有因設(shè)備自身質(zhì)量問題導(dǎo)致的故障維修和零部件更換都無償提供。這充分體現(xiàn)了雙馬對產(chǎn)品質(zhì)量的信心和對客戶的負責(zé)態(tài)度。在備件供應(yīng)方面,雙馬建立了龐大的備件庫存體系,確保常見備件隨時有貨。同時,具備高效的物流配送系統(tǒng),一旦客戶需要更換備件,能夠迅速將所需備件發(fā)出,一般情況下,國內(nèi)大部分地區(qū)可在3個工作日內(nèi)送達,保證設(shè)備能夠及時恢復(fù)正常運行。這種及時的備件供應(yīng),有力地支持了售后服務(wù)工作,為客戶的生產(chǎn)連續(xù)性提供了堅實保障。 采用高頻摩擦焊接,不產(chǎn)生煙霧、氣味等有,創(chuàng)造健康安全的工作環(huán)境,符合現(xiàn)代工業(yè)環(huán)保標(biāo)準。湖南工業(yè)級的雙馬數(shù)字化智能打包機頭
告別傳統(tǒng)燙刀,雙馬摩擦做頭,無煙霧氣味更環(huán)保!雙馬數(shù)字化智能打包機頭參數(shù)
傳統(tǒng)打包機頭在惡劣環(huán)境中面臨的磨損問題,嚴重影響了打帶成功率,而雙馬打包機頭成功解決了這一痛點。例如磚廠的灰塵顆粒無孔不入,一旦侵入齒輪凸輪結(jié)構(gòu),磨損就不可避免。隨著凸輪的磨損,其對帶子的壓力會逐漸減小,導(dǎo)致壓不住帶子,使得打帶作業(yè)無法順利完成。這不僅浪費了大量的打包帶,還影響了生產(chǎn)效率。雙馬打包機頭通過采用氣缸直接直線動作,完全規(guī)避了因凸輪磨損而產(chǎn)生的打帶失敗問題。氣缸憑借其穩(wěn)定的動力輸出和良好的抗灰塵能力,始終能為帶子提供足夠且穩(wěn)定的壓力,確保打帶過程一氣呵成。在磚廠長期使用過程中,雙馬打包機頭的高打帶成功率得到了充分驗證,為企業(yè)的連續(xù)生產(chǎn)提供了有力支持,避免了因打帶失敗造成的生產(chǎn)延誤和材料浪費。雙馬數(shù)字化智能打包機頭參數(shù)