冶金行業(yè)的水平打包機

物流倉儲行業(yè)應用：提升周轉效率的“智能助手”；在物流倉儲行業(yè)，水平打包機是提升貨物周轉效率的關鍵設備，雙馬水平打包機以智能化設計適配高頻作業(yè)場景。物流倉庫貨物種類繁雜，設備可通過預設參數(shù)快速切換不同貨物的打包模式，從輕型包裹到重型電器均可高效處理；與輸送線、碼垛機器人聯(lián)動，實現(xiàn)“到貨—打包—碼垛”全自動流程，減少人工干預。設備的實時數(shù)據(jù)反饋功能記錄每托貨物的打包時間、帶子用量等數(shù)據(jù)，助力倉庫管理人員優(yōu)化作業(yè)流程。某電商物流倉引入后，日均打包量提升40%，人工成本降低25%，貨物周轉周期縮短，整體運營效率明顯提升。 雙馬水平打包機伺服控拉緊，550kg 拉力，重型貨捆扎更牢；冶金行業(yè)的水平打包機

自動報警裝置：設備異常的“智能預警員”；雙馬水平打包機可選配的自動報警裝置，通過實時監(jiān)測與及時反饋，讓設備故障處理更高效，減少停機損失。該裝置集成了多重監(jiān)測功能：當打包帶余量低于警戒值時，系統(tǒng)觸發(fā)缺帶報警，提醒操作人員及時補帶，避免因帶子耗盡導致的作業(yè)中斷；若設備出現(xiàn)卡帶、電機過載、焊接異常等故障，報警裝置會立即顯示故障代碼，并通過聲光信號通知管理人員，同時在操作界面提示故障原因及排查建議。對于接入物聯(lián)網(wǎng)的設備，報警信息還能同步推送至管理人員手機，實現(xiàn)遠程預警。這種“早發(fā)現(xiàn)、早處理”的機制，將故障排查時間縮短50%以上，尤其在連續(xù)生產(chǎn)場景中，大幅減少了因設備突發(fā)故障導致的生產(chǎn)停滯。 免維護的水平打包機維修前瞻設計，水平打包機適配智能升級，筑未來競爭力；

鋰電行業(yè)適配：滿足禁銅鋅與防爆要求的“安全之選”；雙馬水平打包機針對鋰電行業(yè)特殊需求優(yōu)化設計，滿足禁銅鋅與防爆要求，成為鋰電車間的安全打包設備。設備與物料接觸部件采用無銅鋅材料，支架與外殼涂裝禁銅鋅油漆，杜絕銅鋅污染風險；電氣系統(tǒng)安置在防爆外殼內，接線端子與密封膠圈采用防爆型，防止電火花引發(fā)危險。在打包鋰電芯或電池模組時，設備可準確控制拉緊力，避免過度擠壓導致電芯損壞；摩擦焊接無明火，不會產(chǎn)生易燃易爆風險。某鋰電企業(yè)使用后，通過了行業(yè)嚴苛的環(huán)保與安全認證，設備運行穩(wěn)定，未發(fā)生因包裝污染或安全問題導致的生產(chǎn)事故。

技術迭代能力：持續(xù)升級的 “創(chuàng)新基因”雙馬具備強大的技術迭代能力，通過持續(xù)研發(fā)創(chuàng)新，不斷升級水平打包機的性能與功能，保持產(chǎn)品競爭力。企業(yè)擁有專業(yè)的研發(fā)團隊，聚焦用戶痛點與行業(yè)趨勢，定期推出技術更新：例如，針對鋰電行業(yè)需求開發(fā)禁銅鋅版本，針對自動化趨勢優(yōu)化通信協(xié)議，針對環(huán)保需求提升能源效率。老客戶可享受技術升級服務，通過軟件更新或少量硬件改造，讓設備具備新功能。某企業(yè) 2019 年采購的設備，通過 2022 年的軟件升級，新增了物聯(lián)網(wǎng)遠程監(jiān)控功能，延長了設備的技術生命周期。這種持續(xù)創(chuàng)新能力讓設備能適應行業(yè)發(fā)展，為企業(yè)提供長期價值。長期算總賬，水平打包機低故障率，省年均維修費 80%；

定制化服務：滿足特殊需求的 “專屬方案”；雙馬為客戶提供多方位的定制化服務，可根據(jù)企業(yè)特殊需求調整設備參數(shù)或功能，打造專屬打包解決方案。針對超高貨物，可定制加長機架，確保機頭下降深度滿足打包需求；針對防爆等級要求高的場景，可升級防爆部件，達到 ATEX 或 IECEx 認證標準；針對特殊帶子規(guī)格，可調整帶道尺寸與焊接參數(shù)，確保適配性。某化工企業(yè)需要打包直徑 2 米的大型圓桶，雙馬通過定制加寬帶道與旋轉機頭，實現(xiàn)了圓桶的圓周水平打包；某電子企業(yè)要求設備防靜電，雙馬加裝防靜電接地裝置與離子風扇，滿足 ESD 防護標準。這種定制化能力讓設備能準確匹配企業(yè)需求，解決特殊場景的打包難題。水平打包機支持多道編程，按需設捆扎位置 / 數(shù)量；免維護的水平打包機維修

流倉儲棧板貨，水平打包機高速作業(yè)，提周轉效率；冶金行業(yè)的水平打包機

維護便捷性：降低企業(yè)技術依賴的“省心設計”；雙馬水平打包機的維護便捷性是其關鍵優(yōu)勢之一，通過結構簡化與標準化設計，讓設備維護不再依賴專業(yè)工程師，降低企業(yè)技術門檻。設備易損件（如摩擦片、切刀）采用模塊化安裝，更換時無需拆卸復雜部件，只需松開固定螺絲即可完成，普通機修工經(jīng)簡單培訓即可勝任；關鍵部件布局清晰，故障排查時通過操作界面的故障代碼提示，可快速定位問題部件，無需專業(yè)檢測工具。與傳統(tǒng)設備相比，雙馬設備的維護時間縮短60%，例如更換摩擦片只需10分鐘，而傳統(tǒng)設備可能需要3小時以上。這種設計減少了企業(yè)對外部技術支持的依賴，降低了維護成本，尤其適合中小型企業(yè)或技術人員不足的場景。 冶金行業(yè)的水平打包機