江蘇水平打包機(jī)捆扎方案

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-08-30

多道打包可編程:滿足個(gè)性化捆扎需求的“定制化方案”;雙馬水平打包機(jī)支持多道打包可編程功能,能根據(jù)貨物規(guī)格與捆扎需求,靈活設(shè)置打包道數(shù)與位置,滿足個(gè)性化包裝需求。操作人員可通過觸摸屏設(shè)置打包道數(shù)(1-5道可選)、每道帶子的間距與高度,系統(tǒng)自動(dòng)存儲參數(shù),下次調(diào)用無需重復(fù)設(shè)置。例如,打包高棧板貨物時(shí)可設(shè)置3道帶子(底部、中部、頂部),確保整體穩(wěn)固;打包輕型紙箱時(shí)可設(shè)置2道帶子,節(jié)省材料與時(shí)間。設(shè)備的定位精度達(dá)±5mm,確保每道帶子位置準(zhǔn)確,避免因偏移導(dǎo)致的捆扎不牢。這種可編程設(shè)計(jì)讓設(shè)備能適配不同尺寸、不同重量的貨物,提升了包裝的靈活性與針對性,尤其適合多品種、小批量的生產(chǎn)場景。 框架自動(dòng)避障,水平打包機(jī)運(yùn)行更安全,防碰撞損傷設(shè)備;江蘇水平打包機(jī)捆扎方案

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數(shù)據(jù)化管理:為生產(chǎn)優(yōu)化提供“數(shù)據(jù)支撐”;雙馬水平打包機(jī)具備完善的數(shù)據(jù)化管理功能,通過記錄與分析設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù),為企業(yè)生產(chǎn)優(yōu)化提供決策依據(jù)。設(shè)備內(nèi)置數(shù)據(jù)采集模塊,實(shí)時(shí)記錄每道打包的時(shí)間、拉力值、帶子用量、故障信息等數(shù)據(jù),并存儲至本地或云端。管理人員可通過電腦或手機(jī)查看生產(chǎn)報(bào)表,了解設(shè)備利用率、打包效率、故障頻率等關(guān)鍵指標(biāo)。例如,通過分析不同時(shí)段的打包數(shù)據(jù),可合理安排生產(chǎn)班次;通過統(tǒng)計(jì)故障類型,可針對性優(yōu)化維護(hù)計(jì)劃。某工廠應(yīng)用后,通過數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)某時(shí)段打包效率下降,排查后發(fā)現(xiàn)是帶子質(zhì)量波動(dòng)導(dǎo)致,及時(shí)更換供應(yīng)商后效率恢復(fù)正常。這種數(shù)據(jù)化管理讓生產(chǎn)運(yùn)營更透明、可控,助力企業(yè)降本增效。 江蘇水平打包機(jī)捆扎方案60℃高溫車間,水平打包機(jī)散熱穩(wěn),持續(xù)高效作業(yè);

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適應(yīng)不同棧板類型:提升場景兼容性的 “靈活設(shè)計(jì)”;雙馬水平打包機(jī)能適應(yīng)木質(zhì)、塑料、金屬等不同類型的棧板,提升了場景兼容性,滿足多樣化包裝需求。針對木質(zhì)棧板縫隙較多的特點(diǎn),設(shè)備帶道設(shè)計(jì)可避開縫隙,確保帶子收緊時(shí)受力均勻;塑料棧板表面光滑,設(shè)備通過優(yōu)化機(jī)頭壓力調(diào)節(jié),避免打包時(shí)棧板滑動(dòng);金屬棧板硬度高,設(shè)備的切刀采用強(qiáng)度高材質(zhì),確保順利切斷帶子。在實(shí)際應(yīng)用中,設(shè)備無需更換部件即可在不同棧板間切換,只需在系統(tǒng)中選擇對應(yīng)棧板類型,自動(dòng)調(diào)整參數(shù)。這種靈活性讓企業(yè)無需為不同棧板單獨(dú)配置設(shè)備,降低了設(shè)備投入成本,尤其適合多品類貨物共存的倉庫場景。

噪音控制:打造舒適車間環(huán)境的 “靜音方案”;馬水平打包機(jī)注重噪音控制,通過結(jié)構(gòu)優(yōu)化與部件選型,將運(yùn)行噪音控制在 65dB 以下,打造更舒適的車間環(huán)境。設(shè)備的伺服電機(jī)采用低噪音型號,運(yùn)行時(shí)振動(dòng)小、聲響低;氣缸排氣口加裝消音器,減少氣動(dòng)動(dòng)作的排氣噪音;關(guān)鍵傳動(dòng)部件加裝隔音罩,降低機(jī)械摩擦聲。與傳統(tǒng)設(shè)備 80dB 以上的噪音相比,雙馬設(shè)備的噪音降低 20% 以上,接近正常交談音量。在食品車間、電子車間等對噪音敏感的場景中,操作人員長期工作不易疲勞,也減少了噪音對周邊工序的干擾。這種人性化設(shè)計(jì)不僅提升了工作舒適度,也符合現(xiàn)代工業(yè)的環(huán)保與健康標(biāo)準(zhǔn)。帶子余量預(yù)警,水平打包機(jī)避缺帶中斷,保產(chǎn)線節(jié)奏;

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自動(dòng)障礙物檢測:為設(shè)備安全運(yùn)行上“雙保險(xiǎn)”;雙馬水平打包機(jī)配備的框架運(yùn)行自動(dòng)檢測障礙物裝置,是保障設(shè)備與操作人員安全的重要設(shè)計(jì)。在機(jī)頭下降或機(jī)架上升過程中,設(shè)備通過紅外傳感器或超聲波探測器實(shí)時(shí)掃描運(yùn)行路徑。若檢測到障礙物(如操作人員肢體、工具或異常堆放的貨物),系統(tǒng)會立即發(fā)出聲光報(bào)警,并自動(dòng)停止當(dāng)前動(dòng)作,直至障礙物移除后才恢復(fù)運(yùn)行。這一功能有效避免了傳統(tǒng)設(shè)備因視覺盲區(qū)或操作疏忽導(dǎo)致的碰撞事故,保護(hù)了設(shè)備的機(jī)械結(jié)構(gòu)不受損壞,也降低了人員受傷風(fēng)險(xiǎn)。尤其在忙碌的生產(chǎn)車間,操作人員流動(dòng)性大,貨物堆放復(fù)雜,自動(dòng)障礙物檢測功能讓設(shè)備具備了“自我保護(hù)意識”,使機(jī)器使用更安全、可靠,符合現(xiàn)代工業(yè)安全規(guī)范。 智能能耗管理,水平打包機(jī)閑置降功耗,踐綠色生產(chǎn);上海水平打包機(jī)對比

工廠倉儲用水平打包機(jī),規(guī)范內(nèi)部流轉(zhuǎn),降貨物損壞率;江蘇水平打包機(jī)捆扎方案

節(jié)省維修成本:從長期使用看設(shè)備的“性價(jià)比優(yōu)勢”;雙馬水平打包機(jī)通過低故障率、易維護(hù)的特性,為企業(yè)節(jié)省了大量長期維修成本,展現(xiàn)出極高的性價(jià)比優(yōu)勢。從短期看,設(shè)備的進(jìn)口電器配置和極簡結(jié)構(gòu)減少了故障發(fā)生頻率,降低了零件更換次數(shù);從長期看,維護(hù)便捷性讓企業(yè)無需聘請專業(yè)維修人員,內(nèi)部機(jī)修工即可完成日常保養(yǎng)與故障處理,人力成本降低40%以上。以某企業(yè)三年使用周期為例,傳統(tǒng)設(shè)備因高故障率產(chǎn)生的維修費(fèi)用(含零件、人工)約6萬元,而雙馬設(shè)備只需1萬元,節(jié)省90%。同時(shí),低停機(jī)時(shí)間減少了因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)損失,間接創(chuàng)造了更多產(chǎn)值。這種“初期合理投入,長期成本可控”的模式,讓設(shè)備的綜合性價(jià)比明顯高于同類產(chǎn)品。 江蘇水平打包機(jī)捆扎方案