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人造石墨上述各種增碳劑中,品質(zhì)比較好的是人造石墨。制造人造石墨的主要原料是粉狀的質(zhì)量煅燒石油焦,在其中加瀝青作為粘結(jié)劑,再加入少量其他輔料。各種原材料配合好以后,將其壓制成形,然后在2500~3000℃、非氧化性氣氛中處理,使之石墨化。經(jīng)高溫處理后,灰分、硫、氣體含量都大幅度減少。由于人造石墨制品的價(jià)格昂貴,鑄造廠常用的人造石墨增碳劑大都是制造石墨電極時(shí)的切屑、廢舊電極和石墨塊等循環(huán)利用的材料,以降低生產(chǎn)成本。熔煉球墨鑄鐵時(shí),為使鑄鐵的冶金質(zhì)量上乘,增碳劑宜優(yōu)先人造石墨。嘉定區(qū)綠色增碳劑服務(wù)熱線以焦炭粉、石墨為增碳材料,生產(chǎn)成本比電極塊等材料低,但所含灰分、硫含量高,碳含量較低,增碳效果不佳。
石墨質(zhì)增碳劑是天燃含碳礦物質(zhì)經(jīng)精心篩選分離、高溫重結(jié)晶而成。該產(chǎn)品固定碳含量較高,S、P、N含量遠(yuǎn)低于煤質(zhì)增碳劑。因其增碳效果好,碳的收得率高,效果穩(wěn)定,鋼水潔凈度高,深受冶金行業(yè)的歡迎,是冶金行業(yè)增碳優(yōu)先的質(zhì)量材料。1)吸收率高:含C量98.5 %的石墨質(zhì)增碳劑其吸收效95%以上。(2)使用方便:不需要調(diào)整給料設(shè)備及方法。(3)節(jié)能降耗:因其吸收率高、反應(yīng)速度快、從而縮短冶煉時(shí)間,達(dá)到節(jié)能降耗的效果。包 裝: 包裝根據(jù)用戶要求確定。跟這款產(chǎn)品相關(guān)還有:石墨化增碳劑。質(zhì)量增碳劑一般指經(jīng)過石墨化得增碳劑,在高溫條件下,碳原子的排列呈石墨的微觀形態(tài),所以稱之為石墨化。
合成增碳劑:合成增碳劑是通過化學(xué)方法制備的,具有較高的純度和穩(wěn)定性。這類增碳劑在一些特殊應(yīng)用中表現(xiàn)出色,如高性能鑄造和特種合金的生產(chǎn)。二、增碳劑的作用增碳劑在金屬冶煉和鑄造過程中發(fā)揮著重要作用,主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:提高碳含量:增碳劑的**直接作用是提高金屬材料中的碳含量,進(jìn)而改善其機(jī)械性能。例如,適當(dāng)增加碳含量可以提高鋼鐵的硬度和強(qiáng)度。改善流動(dòng)性:在鑄造過程中,增碳劑能夠改善熔融金屬的流動(dòng)性,減少鑄造缺陷,提高鑄件的成型質(zhì)量。上述各種增碳劑中,品質(zhì)是人造石墨。
增碳是指增加耐火材料中含碳量的方法。在澆鑄**碳鋼時(shí), **突出的問題是保護(hù)渣對(duì)鋼水的增碳, 它可能是連鑄操作成功與否的關(guān)鍵。單純降低原始渣的碳含量, 固然能減少鋼水增碳, 但由此會(huì)引起一系列不良后果。在澆鑄**碳鋼時(shí), **突出的問題是保護(hù)渣對(duì)鋼水的增碳, 它可能是連鑄操作成功與否的關(guān)鍵。單純降低原始渣的碳含量, 固然能減少鋼水增碳, 但由此會(huì)引起一系列不良后果。目前的保護(hù)渣尚需利用碳作為阻隔層和骨架調(diào)節(jié)熔化速度, 得到滿意的渣層結(jié)構(gòu), 從而實(shí)現(xiàn)其各項(xiàng)功能, 碳是保護(hù)渣組成中不可或缺的成分。粒度太細(xì)容易燒損,太粗加入后浮在鋼液表面,不容易被鋼水吸收。嘉定區(qū)附近增碳劑銷售廠家
用作增碳劑的主要是中碳石墨,但用量也不多。普陀區(qū)標(biāo)準(zhǔn)增碳劑服務(wù)熱線
加入量:增碳劑的加入量應(yīng)根據(jù)其他原材料的配比和含碳量來確定。不同種類的鑄鐵,根據(jù)需要選擇不同型號(hào)的增碳劑。增碳時(shí)機(jī):如果碳量不足需要調(diào)整碳分時(shí),應(yīng)先打凈爐中熔渣,再加增碳劑。通過鐵液升溫、電磁攪拌或人工攪拌使碳溶解吸收。此外,還可以采用低溫增碳工藝,即爐料只熔化一部分,熔化的鐵液溫度較低的情況下,全部增碳劑一次性加入鐵液中,同時(shí)用固體爐料將其壓入鐵液中不讓其露出鐵液表面。選擇質(zhì)量增碳劑:***的增碳劑含硫低、孔隙率高,有利于提高增碳效果和增碳劑吸收率。普陀區(qū)標(biāo)準(zhǔn)增碳劑服務(wù)熱線
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