閔行區(qū)標準爐襯料圖片

來源: 發(fā)布時間:2025-08-25

(2)堆砌爐襯的抗剝落性和抗風(fēng)蝕性層鋪爐襯。堆砌爐襯的主要缺點是不能按爐襯的溫度分布選用不同的纖維材料,因此筑爐成本高。模塊爐襯也稱為組件爐襯,它實際上是預(yù)制的模塊(組合件)構(gòu)成。主要優(yōu)點是安裝迅速、維修方便。標準模塊通常為300漢300mm,厚度依熱計算要求而定,一般以100~300nm之間為多。近年發(fā)展起來的預(yù)制組件(模塊)種類繁多,其荃本的結(jié)構(gòu)形式有疊砌式、U型折疊式、層疊式、魚鱗式、手風(fēng)琴折疊式和真空成型外殼式。疊砌式組件實際是堆砌爐襯的小型摸塊化。`已由纖維毯或氈的方塊做成,采用耐火膠泥粘結(jié)與金屬夾具緊固相結(jié)合的方法將其固定在多孔金屬網(wǎng)支撐板_L。安裝時采用卡、焊接和螺絲聯(lián)接等方法固定在爐殼}:。對于高溢爐窯,為了經(jīng)濟地滿足爐窯節(jié)能要求,可將組件做成復(fù)合型。能組成經(jīng)濟的絕熱體系。閔行區(qū)標準爐襯料圖片

閔行區(qū)標準爐襯料圖片,爐襯料

耐火纖維噴涂爐襯是將長度短于50mm或成球的耐火纖維與高溫?zé)o機結(jié)合劑混合,用特制的噴涂設(shè)備噴向爐壁構(gòu)成無結(jié)縫的整體絕熱爐襯 [5]。,在噴涂爐襯中,金屬錨件是埋設(shè)在噴涂料內(nèi)的,不暴露于高溫氣流中。因此,對錨固件的材料和結(jié)構(gòu)要求不嚴,而且是先設(shè)錨件后噴涂,施工簡單。對于舊爐墻的修補,也可以不設(shè)錨固件。手風(fēng)琴式折登組件短纖維或成球纖維可采取預(yù)混、內(nèi)混、外混二種方式與結(jié)合劑棍合。預(yù)混是先將纖維與結(jié)合拍混合好,然后一同輸入噴槍,射向爐墻。這種爐襯結(jié)合劑含量高,爐襯熱導(dǎo)率大,絕熱性能不及其他結(jié)構(gòu)的耐火纖維爐突出。青浦區(qū)新型爐襯料銷售廠家高爐爐襯由耐火磚砌筑而成,由于各部分內(nèi)襯工作條件不同,采用的耐火磚材質(zhì)和性能也不同。

閔行區(qū)標準爐襯料圖片,爐襯料

中性爐襯料:主要成分為鋁土礦或鋁硅酸鹽,適用于處理中性熔融物料的爐子,具有較好的耐火性和化學(xué)穩(wěn)定性。特種爐襯料:包括耐火磚、耐火澆注料、耐火涂料等,具有特殊的耐高溫、耐腐蝕等性能,適用于特定的工業(yè)需求。二、爐襯料的性能要求爐襯料的性能直接影響到爐子的工作效率和使用壽命,主要包括以下幾個方面:耐火度:爐襯料應(yīng)具備高耐火度,以承受高溫環(huán)境下的熱沖擊和化學(xué)腐蝕。熱導(dǎo)率:良好的熱導(dǎo)率可以提高爐子的熱效率,減少能源消耗??篃嵴鹦裕籂t襯料應(yīng)具備良好的抗熱震性,以應(yīng)對爐內(nèi)溫度的快速變化。

半干法爐襯料:也稱搗打料、筑爐料,具有較好的可塑性,可以通過搗打或振動等方式施工成型。干法爐襯料:也稱干振料、打結(jié)料,是預(yù)先干燥并混合好的顆粒狀材料,可以通過干法振動或壓實等方式施工成型。三、主要類型及特性酸性爐襯材料**原料:高純石英、熔融石英、硅砂。特性:資源豐富、價格低廉,高溫下強度高,耐驟冷驟熱性能好,石英相變膨脹能彌補燒結(jié)過程中的體積收縮,提高燒結(jié)層的致密度,降低孔隙率。應(yīng)用:特別適用于熔化與保溫鑄鐵的無芯感應(yīng)電爐,尤其是灰口鑄鐵、球墨鑄鐵及鑄鐵合金的熔煉。但不用于煉鋼,因為其耐火度相對較低,在高溫下化學(xué)活性強,可能與煉鋼過程中的堿性氧化物反應(yīng)。金屬錨固裝置位立冷血,而不是暴露于火焰中。

閔行區(qū)標準爐襯料圖片,爐襯料

內(nèi)蒙古華德牧草機械有限公司75kW箱式爐該爐原爐膛長1 800mm,由于待處理工件的需要,要求加長到2 200mm。如果按原爐襯結(jié)構(gòu),功率**少需要增加到90kW。改造時采用了纖維基預(yù)制件節(jié)能爐襯,對電熱元件進行了重新布置,降低了爐膛高度,81kW功率便達到了要求。在烘爐階段,當(dāng)溫度達到950℃時,保溫1h,兩側(cè)墻爐殼外表面溫度為47℃ ,低于國家規(guī)定的50℃。對該廠兩種典型工件熱處理耗電進行了實測,改造前,單位工件耗能為1 323kW·h/t,改造后為944.5kW·h/t,下降這種設(shè)計用于舊爐墻的改造能起到明顯的節(jié)能效果。崇明區(qū)標準爐襯料服務(wù)熱線

疊砌式組件實際是堆砌爐襯的小型摸塊化。閔行區(qū)標準爐襯料圖片

承德曲軸連桿廠180kW臺車式回火爐這是按照北京國際經(jīng)濟合作公司提出的技術(shù)條件研制的全纖爐。根據(jù)要求,該爐加熱室尺寸為4.8m×1m×0.9m,最大載荷3t,額定工作溫度700℃ ,保溫精度< ±10℃ ,外殼(爐墻)表面溫度>40℃。該爐爐襯采用了全纖結(jié)構(gòu),為了爐溫均勻,電熱元件分3區(qū)控制,并采用了風(fēng)扇強制對流。為了防止硅酸鋁纖維高溫二次結(jié)晶和強對流循環(huán)風(fēng)對纖維的損壞,在爐襯內(nèi)表面涂了氧化鋁高溫涂料,結(jié)果完全達到了技術(shù)要求,受到用戶好評。閔行區(qū)標準爐襯料圖片

上海鑄元科技有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中,一直處在一個不斷銳意進取,不斷制造創(chuàng)新的市場高度,多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價值理念的產(chǎn)品標準,在上海市等地區(qū)的化工中始終保持良好的商業(yè)口碑,成績讓我們喜悅,但不會讓我們止步,殘酷的市場磨煉了我們堅強不屈的意志,和諧溫馨的工作環(huán)境,富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新,勇于進取的無限潛力,鑄元供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來,回首過去,我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜,相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍,我們更要明確自己的不足,做好迎接新挑戰(zhàn)的準備,要不畏困難,激流勇進,以一個更嶄新的精神面貌迎接大家,共同走向輝煌回來!