新吳區(qū)蒸發(fā)器公司

一、MVR蒸發(fā)器原理MVR是機(jī)械式蒸汽再壓縮技術(shù)的簡稱，是利用蒸發(fā)系統(tǒng)自身產(chǎn)生的二次蒸汽及其能量，將低品位的蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)的機(jī)械做功提升為高品位的蒸汽熱源。如此循環(huán)向蒸發(fā)系統(tǒng)提供熱能，從而減少對外界能源需求的一項(xiàng)節(jié)能技術(shù)。二、MVR蒸發(fā)器能耗低節(jié)能原理1、用電能加熱代替鮮蒸汽加熱，且低電耗。2、蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽被壓縮，而且被充分利用。3、蒸汽在系統(tǒng)內(nèi)幾乎無損失。4、將冷凝水和濃縮液的輸出熱能與原液進(jìn)行熱交換。5、不凝氣與原液進(jìn)行換熱。6、壓縮機(jī)電機(jī)采用轉(zhuǎn)速變頻控制。三、MVR蒸發(fā)器能耗分析MVR能耗低，蒸發(fā)一噸水大約需要15KW/H到55KW/H的電耗，產(chǎn)品停留時(shí)間短，低溫蒸發(fā)，對產(chǎn)品質(zhì)量影響小。MVR蒸發(fā)器應(yīng)用行業(yè) 1、處理工業(yè)廢水（環(huán)保領(lǐng)域） 工業(yè)廢水的濃縮和水的循環(huán)再利用。新吳區(qū)蒸發(fā)器公司

4、含油污水的油膜對蒸發(fā)影響巨大，進(jìn)水部分需要設(shè)置隔油池對含油污水進(jìn)行處理，一般石油污水，煉油廠的污水進(jìn)水都需要采用生化處理，處理后采用含油污水處理蒸發(fā)器進(jìn)行污水處理。5、采用含油污水處理蒸發(fā)器對石油開采廢水處理是完全沒有問題，且不難實(shí)現(xiàn)的。含油污水處理蒸發(fā)器，是包括了殼體、中間隔板、蒸發(fā)室和冷凝室等這些部件。6、通過中間隔板，將蒸發(fā)器殼體分為蒸發(fā)室和冷凝室這兩個(gè)部分，蒸發(fā)室頂壁或側(cè)壁上部設(shè)置了二次蒸汽出口和熱料液入口，下部設(shè)置了濃水出口。在冷凝室中，是設(shè)置了管板，管板之間固定連接換熱管，此外，冷凝室的側(cè)壁有料液進(jìn)水口和料液出水口這兩個(gè)口，冷凝室底部設(shè)置了冷凝水出水口和加熱蒸汽入口。7、含油污水處理蒸發(fā)器對含油污水以及石油開采廢水能夠很好的處理并保證其達(dá)標(biāo)排放，對于石油開采企業(yè)、煉油企業(yè)而言是比較適宜的產(chǎn)品設(shè)備。南通蒸發(fā)器廠家真空系統(tǒng):真空系統(tǒng)的作用是維持整個(gè)系統(tǒng)的真空度,從裝置中抽出部分空氣、不凝氣體以及溶液帶入的氣體。

小型廢水蒸發(fā)器的生產(chǎn)量如何小型廢水蒸發(fā)器為了能夠達(dá)到小批量的生產(chǎn)要求，其設(shè)備在進(jìn)行設(shè)計(jì)額過程中其結(jié)構(gòu)是比較簡單的，其小型廢水蒸發(fā)器在進(jìn)行制作的過程中主要是由支架、電控制柜、冷凝器等部件組成，設(shè)備可以根據(jù)其污水以及廢水的特性，來采用其防腐蝕材料制造。小型廢水蒸發(fā)器在進(jìn)行廢水處理的過程中可以進(jìn)行一次性達(dá)標(biāo)，設(shè)備中的后續(xù)工藝可以采用其預(yù)處理的措施，這樣就可以將部分的水蒸發(fā)以后在進(jìn)行利用，這樣就可以起到節(jié)約成分的目的。小型廢水蒸發(fā)器在進(jìn)行制作的過程中可以根據(jù)客戶的需求進(jìn)行配制蒸汽加熱或者是電加熱，設(shè)備在進(jìn)行使用的過程中其系統(tǒng)是簡單的，且容易進(jìn)行操作，設(shè)備在運(yùn)行時(shí)是不需要進(jìn)行添加其它的化學(xué)藥品的。

那么多效蒸發(fā)的優(yōu)勢是什么呢？1、多效蒸發(fā)的傳熱過程是沸騰和冷凝換熱的，傳熱系數(shù)比較高，物料受熱時(shí)間短，蒸發(fā)溫度低，可有效降低設(shè)備腐蝕。2、多效蒸發(fā)充分利用蒸汽汽的潛熱，使熱量排放盡量降低，減少了生蒸汽消耗。３、多效蒸發(fā)器換熱管不易結(jié)垢，傳熱效率高、操作彈性大、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、操作周期長。4、多效蒸發(fā)器的動力消耗少。多效蒸發(fā)器蒸發(fā)水分，依賴的是含鹽廢水所吸收的潛熱，而潛熱遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于顯熱，而且在多效蒸發(fā)系統(tǒng)中用于輸送液體的動力消耗也很低，降低了廢水處理成本，這一點(diǎn)對于用電成本較高的地區(qū)尤為重要。5、多效蒸發(fā)器對含鹽廢水進(jìn)料要求低，簡化了含鹽廢水的預(yù)處理過程。在選擇設(shè)備時(shí)，需要根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需求評估所需的蒸發(fā)能力，以保障設(shè)備能夠滿足生產(chǎn)要求。

MVR升膜蒸發(fā)器料液經(jīng)預(yù)熱后由蒸發(fā)器底部進(jìn)入，進(jìn)入加熱管內(nèi)受熱沸騰后迅速汽化，生成的蒸汽在加熱管內(nèi)高速上升。溶液被上升的蒸汽所帶動，沿管壁成膜狀上升，并在此過程中繼續(xù)蒸發(fā)，汽、液混合物在分離器內(nèi)分離，完成液在分離器底部排出。二次蒸汽進(jìn)入MVR壓縮機(jī)，經(jīng)壓縮機(jī)壓縮后壓力上升，溫度上升，作為新的熱源加熱需要被蒸發(fā)的物料。MVR降膜蒸發(fā)器主要由預(yù)熱器，分離器，真空系統(tǒng)，MVR壓縮機(jī)，控制系統(tǒng)，清洗系統(tǒng)組成。MVR降膜蒸發(fā)器的工作原理物料從蒸發(fā)器底部的進(jìn)料口進(jìn)料料液從列管式換熱器的管程中與殼程中的蒸汽進(jìn)行換熱、沸騰、蒸發(fā)，生成的蒸汽帶動溶液沿管壁呈膜狀上升料液與二次蒸汽在分離器里進(jìn)行分離，經(jīng)排料泵排出蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)壓縮升溫后被送回至換熱器中做為熱源繼續(xù)加熱物料蒸發(fā)器內(nèi)部的加熱管束，均勻傳遞熱量，促使液體在其表面順利蒸發(fā)。啟東雙效蒸發(fā)器設(shè)備廠家

使料液維持沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。新吳區(qū)蒸發(fā)器公司

廢水蒸發(fā)器的性能如何提高?目前，對應(yīng)用中廢水蒸發(fā)器的內(nèi)部流場進(jìn)行了數(shù)值使用，在蒸發(fā)器的內(nèi)部流場中，獲得了不同模式的管道廢水蒸發(fā)器對蒸發(fā)器的影響，根據(jù)計(jì)算應(yīng)用，蒸發(fā)器入口被冷卻，滴液劑的流量較小，氣體流入廢水蒸發(fā)器的流量較大，會導(dǎo)致流場不均勻，液體在垂直下落的流場中會受到嚴(yán)重的沖擊。由于現(xiàn)在的廢水蒸發(fā)器，它可以高度靈活地滿足不同的需求，但是壓力損失非常大，當(dāng)用于薄膜管降落廢水蒸發(fā)器時(shí)，總傳熱系數(shù)明顯大于帶齒分配器和圓錐形的傳熱系數(shù)，分配器的整體傳熱系數(shù)，有效的優(yōu)化了分配器的整體性能和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。新吳區(qū)蒸發(fā)器公司