山東氣體高壓壓縮機配件

相關申請的交叉引用本申請要求2017年9月15日提交的美國臨時專利申請第62/559,166號的優(yōu)先權，其公開內(nèi)容通過引用整體并入本文。本發(fā)明總體上涉及空氣壓縮過程。更具體地，本發(fā)明涉及一種空氣壓縮過程，該空氣壓縮過程使用來自多級壓縮機的中冷器的排放水作為冷卻介質(zhì)對送入多級壓縮機的空氣進行冷卻。背景技術：大氣空氣通常在空氣分離裝置中被處理以產(chǎn)生氮氣、氧氣、氬氣和其他惰性氣體。這些從空氣中分離的產(chǎn)物應用于包括化學工業(yè)、醫(yī)療工業(yè)和半導體工業(yè)的許多行業(yè)。通常，首先通過過濾器清潔大氣，以除去懸浮在空氣中的灰塵。干凈的大氣空氣隨后被空氣壓縮機單元壓縮。在壓縮過程中，清潔空氣通過一系列空氣壓縮機和中冷器進行壓縮和冷卻。清潔空氣中的水分在中冷器中冷凝并從空氣中分離。在通過分子篩從壓縮空氣中進一步除去痕量水后，通常使用熱交換器將至少一部分壓縮空氣液化，以形成純凈的氧氣。剩余的氣體在高壓塔和低壓塔中進一步蒸餾以產(chǎn)生純化的氮氣和純化的氬氣。然而，常規(guī)空氣分離過程是高能耗的。針對整個低溫空氣分離過程的能耗分析表明，盡管該過程涉及多個冷卻步驟和高壓及低壓蒸餾過程，但是在低溫空氣分離單元中消耗**多能量的還是多級空氣壓縮機。在曲軸旋轉時激濺曲軸箱內(nèi)油面所造成的油滴、油霧，使各摩擦機件得到充分潤滑。山東氣體高壓壓縮機配件

延伸冷卻槽體的個數(shù)與單組上環(huán)側熱量吸收桿的個數(shù)相同；延伸冷卻槽體的徑向位置與相應的環(huán)側熱量吸收桿的位置相配合。作為本實用新型的一種推薦技術方案，冷卻主管體為銅材質(zhì)管體；環(huán)側熱量吸收桿為銅材質(zhì)吸收桿；熱量接觸半球凸起為同材質(zhì)凸起。與現(xiàn)有的技術相比，本實用新型的有益效果是：1、本實用新型通過在氣體輸出管道內(nèi)設置***熱量吸收半環(huán)板/第二熱量吸收半環(huán)板，并設置相應的冷卻主管體，在冷卻主管體的環(huán)側設置帶有熱量接觸半球凸起的環(huán)側熱量吸收桿，并穿過***熱量吸收半環(huán)板/第二熱量吸收半環(huán)板上的環(huán)側延伸通孔槽，將***熱量吸收半環(huán)板/第二熱量吸收半環(huán)板內(nèi)外的熱量進行吸收傳導；2、本實用新型通過在冷卻主管體上開設冷卻液流通通道，在冷卻液流通通道周圍設置與環(huán)側熱量吸收桿相配合的延伸冷卻槽體，對環(huán)側熱量吸收桿上傳遞的熱量快速的進行吸收，并由冷卻液將熱量傳輸，從而有效對壓縮后的氣體進行降溫冷卻。附圖說明圖1為本實用新型的整體裝置結構示意圖；圖2為本實用新型裝置的部分部件分離的結構示意圖；圖3為本實用新型中冷卻主管體及其相應部件的結構示意圖；圖4為本實用新型中第二熱量吸收半環(huán)板的結構示意圖；其中：1-***熱量吸收半環(huán)板。上海新材料高壓壓縮機生產(chǎn)廠家氣體在密閉的氣缸中被壓縮，由于氣缸容積逐漸縮小，則壓力、溫度逐漸升高直至氣缸內(nèi)氣體壓力。

第二內(nèi)部方管上設有第二外側固定板；***外側固定板與第二外側固定板之間裝設有固定密封墊圈；***外側固定板、第二外側固定板、固定密封墊圈上開設有貫通的固定安裝通孔。與現(xiàn)有的技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型通過在氣壓主管上連通連通管體，同時與***內(nèi)部方管、第二內(nèi)部方管進行連通，并在***內(nèi)部方管、第二內(nèi)部方管內(nèi)設置調(diào)節(jié)內(nèi)球體，在***固定連管端側設置與調(diào)節(jié)內(nèi)球體相配合的***端口卡合凹槽，在調(diào)節(jié)內(nèi)腔內(nèi)設置限位端球，從而使得調(diào)節(jié)內(nèi)球體能根據(jù)氣壓主管內(nèi)實時的氣壓變化進行位置調(diào)節(jié)，有效的進行輔助氣壓加壓供給，為相應機構提供穩(wěn)定氣壓供給。附圖說明圖1為本實用新型的氣體壓縮機供氣加壓機構的連接結構示意圖；圖2為圖1中a處局部放大的結構示意圖；圖3為本實用新型中配合支撐桿、限位端球的連接結構示意圖；其中：1-組合外殼體；2-氣壓主管；3-主管內(nèi)腔；4-***固定連管；5-***連管內(nèi)腔；6-***內(nèi)部方管；7-第二內(nèi)部方管；8-調(diào)節(jié)內(nèi)腔；9-連通管體；10-連通內(nèi)腔；11-調(diào)節(jié)內(nèi)球體；12-***連接螺紋管體；13-外連端頭；14-外連端口槽；15-外連密封墊圈；16-外連管體；17-***端口卡合凹槽；18-***配合密封墊圈；19-內(nèi)部剛體；20-**橡膠層。

該多級壓縮機單元包括至少三個壓縮級和至少兩個中冷器；以及從多級壓縮機單元的中冷器中的至少一個收集排放水，其中排放水被用作冷卻介質(zhì)。通過以下附圖、詳細描述和示例，本發(fā)明的其他目的、特征和優(yōu)點將變得顯而易見。然而，應當理解，雖然附圖、詳細描述和示例指示了本發(fā)明的特定實施例，但是這些附圖、詳細描述和示例*通過示例的方式給出，并不旨在為限制性的。此外，可以預想到，根據(jù)該詳細描述，在本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)的改變和修改對于本領域技術人員將變得顯而易見。在其他實施例中，來自特定實施例的特征可以與來自其他實施例的特征組合。例如，來自一個實施例的特征可以與來自其他實施例中的任何一個特征組合。在其他實施例中，可以將附加特征添加到本文描述的特定實施例中。附圖說明現(xiàn)在結合附圖參考以下描述以進行更***地理解，其中：圖1示出了根據(jù)本發(fā)明實施例的空氣壓縮系統(tǒng)的示意圖；圖2示出了根據(jù)本發(fā)明實施例的壓縮空氣的方法的示意性流程圖；以及圖3示出了根據(jù)本發(fā)明實施例的基于在壓縮空氣的方法上進行模擬的敏感度分析的結果。具體實施方式當前可用的壓縮大氣空氣的方法包括通過多級壓縮機直接壓縮大氣(或清潔的大氣)空氣。這是非常耗能的。通過采用高精度，非接觸式渦旋盤，壓縮機的噪音性能得到進一步的提高。

對于過載保護功能，高壓壓縮機通常采用以下幾種方式實現(xiàn)：1.壓力傳感器：通過安裝壓力傳感器，監(jiān)測設備的工作壓力，當壓力超過設定值時，自動觸發(fā)停機或降低負荷。2.溫度傳感器：通過安裝溫度傳感器，監(jiān)測設備的工作溫度，當溫度超過設定值時，自動觸發(fā)停機或降低負荷。3.電子控制系統(tǒng)：通過電子控制系統(tǒng)，實時監(jiān)測設備的工作狀態(tài)，當設備出現(xiàn)異常或超負荷運行時，自動觸發(fā)停機或降低負荷。緊急停機功能通常通過以下幾種方式實現(xiàn)：1.緊急停機按鈕：在設備的控制面板上設置緊急停機按鈕，當發(fā)生緊急情況時，操作人員可以立即按下按鈕，使設備停機。2.緊急停電裝置：通過安裝緊急停電裝置，當發(fā)生緊急情況時，可以迅速切斷設備的電源，實現(xiàn)緊急停機。綜上所述，高壓壓縮機的安全性能要求包括結構強度和穩(wěn)定性、密封性能、溫度控制等方面。此外，過載保護和緊急停機功能也是高壓壓縮機必備的安全措施，能夠有效保障設備和操作人員的安全。以適合 諸如呼吸空氣壓縮機等用途的設計。新疆鋼瓶檢測高壓壓縮機制造商

壓縮機（compressor），是一種將低壓氣體提升為高壓氣體的從動的流體機械。山東氣體高壓壓縮機配件

在本發(fā)明的氣體壓縮機的清洗方法中，其特征在于，通過加壓了的非活性氣體從所述氣體導入口投入所述清洗材料。因此，將非活性氣體加壓，并將加壓了的非活性氣體與清洗材料混合且從氣體導入口投入，由此能夠?qū)⑶逑床牧显诙虝r間內(nèi)從氣體導入口投入到內(nèi)部，從而能夠使作業(yè)性提升。另外，本發(fā)明的氣體壓縮機的清洗裝置在壓縮氣體的軸流式的壓縮機運轉時進行葉片的清洗，其特征在于，所述氣體壓縮機的清洗裝置具備：料斗，其貯存調(diào)整了形態(tài)的多孔質(zhì)的清洗材料；供給線路，其將貯存于所述料斗的所述清洗材料向氣體導入口供給；以及開閉閥，其設置于所述供給線路。因此，壓縮機的動葉旋轉時，若在清洗時期，將開閉閥打開并將貯存于料斗的清洗材料從供給線路向氣體導入口供給，則該清洗材料與動葉、靜葉的表面碰撞從而附著物被去除，而進行葉片的清洗。清洗材料是調(diào)整了形態(tài)的多孔質(zhì)因此能夠不損害動葉、靜葉地將附著物有效地去除，從而能夠適當?shù)剡M行壓縮機的清洗。在本發(fā)明的氣體壓縮機的清洗裝置中，其特征在于，所述氣體壓縮機的清洗裝置設置有：加壓混合室，其暫時貯存從所述料斗通過所述供給線路供給的所述清洗材料并且能夠供給非活性氣體而進行加壓；以及混合物供給線路。山東氣體高壓壓縮機配件