汕頭重型龍門加工中心廠家供應(yīng)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-08-31

鏜銑加工中心以其強(qiáng)大的鏜削能力,在大型箱體零件的孔系加工中不可或缺。某臥式鏜銑加工中心的主軸直徑 130mm,最大鏜孔直徑 500mm,主軸比較大進(jìn)給抗力達(dá) 30kN,能夠?qū)?45 鋼材質(zhì)的箱體進(jìn)行 φ300mm 通孔的鏜削加工,孔的圓度可控制在 0.005mm 以內(nèi)。設(shè)備配備數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái),定位精度 ±5″,可實(shí)現(xiàn)箱體零件的多面孔系加工,保證各孔系之間的位置精度(如孔間距誤差≤0.01mm/1000mm)。在加工過程中,通過采用鏜模法加工,配合硬質(zhì)合金鏜刀的微調(diào)功能,可實(shí)現(xiàn)孔的尺寸精度 IT6 級(jí)。該設(shè)備還支持主軸箱垂直移動(dòng)(W 軸),行程 300mm,在加工深孔時(shí)可通過 W 軸與 Z 軸的聯(lián)動(dòng),減少刀具的懸伸長(zhǎng)度,提高加工穩(wěn)定性。在重型機(jī)械行業(yè),鏜銑加工中心常用于減速器箱體的加工,確保齒輪軸孔的同軸度和垂直度,為減速器的平穩(wěn)運(yùn)行提供保障。立式加工中心的 Z 軸行程大,適合深腔零件加工。汕頭重型龍門加工中心廠家供應(yīng)

汕頭重型龍門加工中心廠家供應(yīng),加工中心

防護(hù)系統(tǒng)為加工中心提供安全保障和環(huán)境隔離,全封閉防護(hù)罩可防止切削液飛濺和噪音外泄(噪音降低至 85dB 以下)。防護(hù)罩采用 1.5mm 厚鋼板焊接,觀察窗使用防沖擊亞克力板(透光率 90%),便于加工過程監(jiān)控。防護(hù)門配備安全聯(lián)鎖裝置,開門時(shí)立即切斷主軸和進(jìn)給動(dòng)力,防止誤操作導(dǎo)致的工傷。在高速加工中心中,防護(hù)罩還需具備防爆功能,通過泄壓閥釋放壓力,保護(hù)操作人員安全。導(dǎo)軌防護(hù)罩采用伸縮式結(jié)構(gòu),防護(hù)等級(jí)達(dá) IP65,可有效防止切屑和冷卻液進(jìn)入導(dǎo)軌,延長(zhǎng)使用壽命。汕頭重型龍門加工中心廠家供應(yīng)加工中心的工作燈,照亮加工區(qū)域,便于觀察。

汕頭重型龍門加工中心廠家供應(yīng),加工中心

立式加工中心在精密模具加工領(lǐng)域占據(jù)**地位,其主軸垂直布局設(shè)計(jì)使其在平面銑削、鉆孔攻絲等工序中展現(xiàn)出獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。以某型號(hào)立式加工中心為例,其 X/Y/Z 軸行程分別達(dá)到 1200mm×600mm×500mm,搭配 24 把刀位的刀庫(kù),可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜模具型腔的連續(xù)加工。該設(shè)備采用中國(guó)臺(tái)灣銀泰線性導(dǎo)軌,快移速度達(dá) 48m/min,重復(fù)定位精度控制在 ±0.003mm 以內(nèi),能夠滿足汽車覆蓋件模具的高精度加工需求。在實(shí)際應(yīng)用中,通過搭載 Fanuc 0i - MF 系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)三維曲面的高速插補(bǔ)運(yùn)算,配合 15000rpm 的高速主軸,對(duì)預(yù)硬鋼(HRC45 - 50)進(jìn)行銑削時(shí),表面粗糙度可控制在 Ra0.8μm 以下。值得注意的是,立式加工中心的防護(hù)等級(jí)達(dá)到 IP54,能有效抵御切削液和鐵屑的侵蝕,適合長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)作業(yè)。

數(shù)控加工中心的自動(dòng)換刀系統(tǒng)是提高加工效率的關(guān)鍵組成部分,其性能直接影響設(shè)備的連續(xù)加工能力。常見的刀庫(kù)類型有斗笠式、鏈?zhǔn)胶蛨A盤式,其中鏈?zhǔn)降稁?kù)的刀位數(shù)量可從 20 把擴(kuò)展至 120 把,適合復(fù)雜零件的多工序加工。換刀機(jī)構(gòu)采用凸輪聯(lián)動(dòng)設(shè)計(jì),刀具交換時(shí)間(T - T)可控制在 1.5 秒以內(nèi),換刀過程中刀具的定位精度達(dá) ±0.002mm。刀庫(kù)的刀具識(shí)別系統(tǒng)有編碼式和接觸式兩種,編碼式通過刀具柄部的編碼環(huán)進(jìn)行識(shí)別,準(zhǔn)確率達(dá) 100%,避免了刀具選錯(cuò)的情況。在實(shí)際應(yīng)用中,自動(dòng)換刀系統(tǒng)可通過數(shù)控系統(tǒng)的刀具管理功能,實(shí)現(xiàn)刀具的壽命監(jiān)控和故障預(yù)警,當(dāng)某把刀具的使用次數(shù)接近設(shè)定壽命時(shí),系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)提示更換。此外,刀庫(kù)的防護(hù)等級(jí)達(dá) IP65,能有效防止切削液和粉塵進(jìn)入內(nèi)部,保證換刀機(jī)構(gòu)的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。臥式加工中心,利于加工箱體類零件,排屑順暢。

汕頭重型龍門加工中心廠家供應(yīng),加工中心

五軸加工中心的后置處理技術(shù)是實(shí)現(xiàn)復(fù)雜零件精確加工的關(guān)鍵,后置處理程序負(fù)責(zé)將 CAD/CAM 的刀位文件轉(zhuǎn)換為加工中心可識(shí)別的 G 代碼和 M 代碼。不同結(jié)構(gòu)的五軸加工中心(如搖籃式、龍門式、臥式)需要不同的后置處理算法,某五軸加工中心采用雙轉(zhuǎn)臺(tái)結(jié)構(gòu),后置處理程序需考慮 A 軸和 C 軸的聯(lián)動(dòng)關(guān)系,以及旋轉(zhuǎn)軸與線性軸的運(yùn)動(dòng)耦合效應(yīng),避免出現(xiàn)干涉和過切。后置處理程序還需進(jìn)行刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償和半徑補(bǔ)償?shù)挠?jì)算,確保刀具軌跡的準(zhǔn)確性,補(bǔ)償精度達(dá) ±0.001mm。在葉輪加工中,后置處理程序通過優(yōu)化刀軸矢量,使刀具與葉片的干涉量控制在 0.005mm 以內(nèi),保證葉片型面的加工精度。后置處理軟件通常具備仿真功能,可在生成加工程序前進(jìn)行刀軌模擬,檢查是否存在碰撞和過切,有效降低試切成本。立式加工中心的刀具垂直向下,適合平面加工。深圳精密龍門加工中心銷售廠

加工中心的自動(dòng)門可聯(lián)動(dòng)主軸,保障操作安全。汕頭重型龍門加工中心廠家供應(yīng)

主軸定向與分度功能為復(fù)雜零件的多工序加工提供便利,通過編碼器精確控制主軸停止角度(定向精度 ±0.001°),配合工作臺(tái)分度(小增量 0.001°)實(shí)現(xiàn)工件多面加工。在加工帶鍵槽的軸類零件時(shí),主軸定向后可一次完成外圓、端面和鍵槽加工,避免多次裝夾導(dǎo)致的同軸度誤差(控制在 0.005mm 以內(nèi))。五軸加工中心的雙擺頭主軸可實(shí)現(xiàn) ±120° 擺動(dòng)范圍,在葉輪加工中通過連續(xù)分度實(shí)現(xiàn)葉型面的螺旋插補(bǔ),使葉片扭曲角的加工誤差≤0.02°,滿足氣動(dòng)性能要求。部分設(shè)備還具備主軸 C 軸聯(lián)動(dòng)功能,可實(shí)現(xiàn)車銑復(fù)合加工,在一次裝夾中完成零件的全部工序。汕頭重型龍門加工中心廠家供應(yīng)

標(biāo)簽: 加工中心