現代工業(yè)設計涵蓋的內容十分，小到回形針、圓珠筆，大到飛機，輪船，無不包含著現代工業(yè)設計的影子，但是如此眾多的產品，其設計方法并不相同。偏重于幾何圖形的機械零件可以很好地通過計算機制圖直接設計，還可以通過計算機三維軟件的動力學法則進行一定程度的運動模擬實驗。對帶有曲面的一些產品，比如日用小家電產品，一方面可以通過計算機直接進行設計，另一方面也可以通過逆向工程技術(俗稱抄數)進行三維測繪獲得三維造型數據，通過計算機的差值算法進行平滑修正，修正后形成的三維模型數據就可以用于手板模型制作。對偏重于曲面造型變化的藝術品設計時，這一方法優(yōu)勢更為明顯，因為藝術品的外觀造型側重人的直接美學感受，往往無規(guī)律可循，很難在其中找到規(guī)則的幾何元素，如果直接進行電腦三維繪圖，反而是事倍功半，即使建立起了模型，其后續(xù)修改性也很差，如果反其道而行，先由造型設計人員直接用油泥等材料塑造形體，然后通過三維掃描設備將模型參數化，得到原始模型的電腦數據后再進一步通過手板快速模型設備加以制作加工，就可極大地提高設計效率。手板模型是驗證產品可行性的第一步，也是找出設計產品缺陷、不足和弊端較直接有效的方法。手板加工生產廠
提升了手板的制作速度手板主要是為了用來快速檢驗產品設計的缺陷的，所以時間非常關鍵。很多手板廠已經擁有非常先進的設備保障，1分鐘就可以自動報價、比價，自助下單，隨時跟進訂單狀況。2、解決結構復雜的傳統數控加工難的問題以往結構稍復雜的零件就需要拆件加工，之后再通過各類膠水粘接，這種方式首先對零件的精度會大打折扣，其次是通過粘接的產品強度也會有較大影響。3、減少人工成本3D打印不需要像CNC數控加工那樣需要富有經驗的編程工程師，同時在成型過程中也不需要專業(yè)照看設備運行，只要把圖檔導入運行即可，且加工時間預估準確。通過3D打印成型無需通過手工的方式清角，從而減輕人工成本，手板模型制作成本自然下降。手板加工中心對模具壽命影響比較大的是模具的設計，模具的材料，模具的熱處理，模具的使用和維護等。
小批量手板制作，一般是采用真空硅膠復模的方法來做，因為這種硅膠復模制作周期短，價格便宜，容易占領市場。正常情況下硅膠模具的使用壽命是15-20次。在真空條件下，對澆注料進行脫泡、攪拌、預熱、注型，并在恒溫箱中進行二次固化成型，硅膠復模的手板模型可以達到ABS等材質的強度和硬度。低壓灌注低壓灌注是相對于高壓注塑而言。主要材料是環(huán)氧樹脂，所用壓力可達30-50公斤/cm2。相比硅膠復模（真空復模），在物理性能上要好得多，手板復?？梢赃_到注塑產品物理性能的80%-90%。它的缺點同硅膠復模一樣，尺寸、精度不高，不是真正的塑料，批量適合于5-50個。
功能測試手板模型的制作可以做一定的功能測試，可以模擬產品較終的形態(tài)，包括功能形態(tài)，曲面形態(tài)等，使用具有一定強度的材料(如ABS，PC等)，就可以制造出包含有內部結構的功能型手板模型，以檢驗產品的結構是否合理，壁厚是否符合要求，運動部件是否順暢等。也可以用手板模型作空氣動力學檢驗。如在汽車、高速列車或航天器等需要高速運動物體的設計方面，可以制作1：1的模型，將其放進風洞中，進行直觀的空氣動力學研究。降低成本一個花費1000元模型制作檢驗出來的設計缺陷，如果投人生產，投入市場，可能造成1000萬元的巨額損失，在很多時候，這一問題往往是致命的。設計過程的穩(wěn)步推進十分必要，所以在產品設計早期及時發(fā)現產品設計過程中的缺陷，及時修正，從而避免后續(xù)生產的問題十分重要，其中模型制作是我們可以利用的重要環(huán)節(jié)。通過手板模型的制作，能夠通過較小的成本獲得產品較終的形態(tài)、大小、結構或色彩測試，也能夠預知產品體積、質量等重要信息，這對產品的包裝成本、運輸成本以及生產制造消耗的原料成本都能有效控制。并由此估算出產品的銷售價格和銷售利潤。如果成本超出設計之初的設想，可以及時進行調整，直至達到成本既定的目標范圍。塑料手板：其原材料為塑料，主要是一些塑料產品的手板.
我們知道，加工中心一般分為立式加工中心和臥式加工中心，立式加工中心較有效的加工面只為手板工件的頂面，臥式加工中心借助回轉工作臺，也只能完成工件的四面加工。而五軸加工中心能夠實現手板工件一次裝夾完成五面體的加工，具有高效率、高精度等優(yōu)點。那么五軸加工中心是什么呢？五軸加工中心具體又有哪些特點呢？下面就一起來看看吧。一、手板的分類1、手板按照制作的手段可分為：（1）手工手板：其主要工作量是用手工完成的。（2）數控手板：其主要工作量是用數控機床完成的。數控手板按照設備的不同，可分為：：主要是用激光快速成型技術生產出來的手板。：主要是用加工中心生產出來的手板。2、手板按照制作所用材料可分為：（1）塑膠手板：其原材料為塑膠，主要是一些塑膠產品的手板，比如電視機、顯示器、電話機等等。（2）金屬手板：其原材料為鋁鎂合金等金屬材料，主要是一些高級產品的手板。比如筆記本電腦、高級單放機、MP3播放機、CD機等等。 手板加工過程中因為材料性能很脆易裂，又不能有粘接痕跡，在加工過程中要特別注意.dematel模型
功能手板：要求實現跟真正的產品一樣完全相同的外觀，結構及功能，可以充當產品銷售。手板加工生產廠
外觀模型到手以后要做設計判斷，造型是否美觀，拆件比例是否協調，表面處理是否合理等外觀上的檢測。B，結構模型到手以后，要判斷裝配后是否有結構設計缺陷，是模型加工造成的，還是結構設計造成的。比如：卡扣，設計扣合量為0.4，實際裝配以后很松，那么這個就要判斷是模型加工不到位造成卡合量減少所以很松，還是卡扣臂力太長無力造成很松，需要檢測才知道。C,鈑金件需要檢測材料的厚度，以及形變與強度。鈑金件加工變形造成裝配問題，是設計沒有考慮加工變形量所造成的裝配問題，還是模型廠加工造成產品變形，也是需要檢測與考慮的。手板加工生產廠
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