操作規(guī)程刨床一、認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。二、認(rèn)真執(zhí)行下述補(bǔ)充規(guī)定三、工作前認(rèn)真做到:1、檢查進(jìn)給棘輪罩應(yīng)安裝正確、緊固牢靠,嚴(yán)防進(jìn)給時(shí)松動(dòng)。2、空運(yùn)轉(zhuǎn)試車前,應(yīng)先用手盤車使滑枕來回運(yùn)動(dòng),確認(rèn)情況良好后,再機(jī)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。 [1]四、工作中認(rèn)真作到:1、橫梁升降時(shí)須先松開鎖緊螺釘,工作時(shí)應(yīng)將螺釘擰緊。2、不準(zhǔn)在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中調(diào)整滑枕行程。調(diào)正滑枕行程時(shí),不準(zhǔn)用敲打方法來松開或壓緊調(diào)整手把。3、滑枕行程不得超過規(guī)定范圍。使用較長行程時(shí)不準(zhǔn)開高速。用平板以孔為基準(zhǔn)刮研表面。臨清銷售大型龍門刨床銷售廠家
1—軸(帶方榫) 2—小絲杠 3—曲柄銷 4—曲柄齒輪 5、6—錐齒輪 7—偏心滑塊 [1]圖3&(5)滑枕往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)速度的變化 滑枕往復(fù)運(yùn)動(dòng)速度在各點(diǎn)上都不一樣,見圖3。其工作行程轉(zhuǎn)角為α,空行程為β,α>β,因此回程時(shí)間較工作行程短,即慢進(jìn)快回。(6)橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)及進(jìn)給量的調(diào)整 橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)及進(jìn)給量的調(diào)整如圖4所示。齒輪2與圖1中的齒輪4是一體的,齒輪2帶動(dòng)齒輪1轉(zhuǎn)動(dòng),連桿3擺動(dòng)棘爪4,撥動(dòng)棘輪5使絲桿6轉(zhuǎn)一個(gè)角度,實(shí)現(xiàn)橫向進(jìn)給。反向時(shí),由于棘爪后面是斜的,爪內(nèi)彈簧被壓縮,棘爪從棘輪頂滑過,因此工作臺(tái)橫向自動(dòng)進(jìn)給是間歇的。 [1]莘縣常見大型龍門刨床銷售廠家若導(dǎo)軌面上有啃痕,劃道深度在0.3mm以上,就應(yīng)該經(jīng)過精刨以后再進(jìn)行刮研,也可用鑄鐵冷焊或釬焊修補(bǔ)。
因此,刨削的生產(chǎn)率低于銑削。但是對(duì)于狹長表面(如導(dǎo)軌、長槽等)的加工,以及在龍門刨床上進(jìn)行多件或多刀加工時(shí),刨削的生產(chǎn)率可能高于銑削。刨削的精度可達(dá)IT9~I(xiàn)T8,表面粗糙度Ra值為3.2μm~1.6 μm。當(dāng)采用寬刃精刨時(shí),即在龍門刨床上用寬刃細(xì)刨刀以很低的切削速度、大進(jìn)給量和小的切削深度,從零件表面上切去一層極薄的金屬,因切削力小,切削熱少和變形小,所以,零件的表面粗糙度Ra值可達(dá)1.6μm~0.4 μm,直線度可達(dá)0.02mm/m。寬刃細(xì)刨可以代替刮研,這是一種先進(jìn)、有效的精加工平面方法。 [1]
系統(tǒng)硬件圖3該數(shù)控系統(tǒng)采用PC總線、主頻為100MHZ的486CPU工業(yè)控制機(jī)作主機(jī),具有標(biāo)準(zhǔn)16位數(shù)據(jù)總線和擴(kuò)展功能靈活的插板式結(jié)構(gòu),可根據(jù)系統(tǒng)要求, 進(jìn)行結(jié)構(gòu)比較好化配置(圖3)。 圖 3刨床CNC系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu) 該數(shù)控系統(tǒng)利用IO/TIMER(并行輸入輸出/定時(shí)器)接口板上的8255A來控制兩個(gè)步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的運(yùn)動(dòng),接收滑臺(tái)回程和位置傳感器信號(hào)、刀架限位開關(guān) 信號(hào)、功能選擇開關(guān)信號(hào),接口板上的8253定時(shí)器用于步進(jìn)電動(dòng)機(jī)中斷運(yùn)行服務(wù)程序,時(shí)鐘頻率為2MHz。 [1]公司引進(jìn)的是德國勞易公司的連續(xù)滲碳淬火生產(chǎn)線,獲得了滿意的熱處理效果。
組成工作原理A. 系統(tǒng)組成本系統(tǒng)由VVVF(變電壓變頻率)變頻器、交流電動(dòng)機(jī)(Y280S一8,Pe =37KW ,I。=78-2A,n。=740r/min)、測(cè)速器組成閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)。采用閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)是為了對(duì)負(fù)載的波動(dòng)和電網(wǎng)的波動(dòng)有較強(qiáng)的抗干擾能力,以保證刨床的穩(wěn)定運(yùn)行。刨床的電機(jī)均由PLC 給出的指令進(jìn)行控制。設(shè)計(jì)時(shí),主傳動(dòng)用一臺(tái)異步電動(dòng)機(jī)代替原K—F—D系統(tǒng)機(jī)型,進(jìn)給機(jī)械執(zhí)行機(jī)構(gòu)則用變頻調(diào)速器取代原電磁離合器,實(shí)現(xiàn)對(duì)工作臺(tái)的各種不同速度的控制和往返換向。離合桿開關(guān)下方為放油孔,在連續(xù)工作四小時(shí)后,應(yīng)旋開油塞放油一次。臨清銷售大型龍門刨床銷售廠家
采用等溫正火工藝。實(shí)踐證明,采用等溫正火有效改變了一般正火的弊端,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。臨清銷售大型龍門刨床銷售廠家
**部件用PLC進(jìn)行控制,它根據(jù)操作站指令和現(xiàn)場(chǎng)信號(hào),按預(yù)先編制好的程序?qū)ψ冾l器、刀架、橫梁、磨頭的跟蹤狀況進(jìn)行自動(dòng)或人工控制。變頻器選用日本富士FRN45 Ggs一4JE電壓型通用變頻器。原系統(tǒng)采用機(jī)械式行程開關(guān), 由于工作臺(tái)時(shí)頻繁的往復(fù)運(yùn)動(dòng),擋塊頻繁地撞擊行程開關(guān),導(dǎo)致行程開關(guān)容易發(fā)生故障,在不可靠的時(shí)候更可能產(chǎn)生事故,影響生產(chǎn)。改造中我們用光控?zé)o觸點(diǎn)接近開關(guān)代替機(jī)械式行程開關(guān),經(jīng)使用效果很好。 [1]B.工作原理龍門刨的刨削過程是工件(放在刨臺(tái)上)與刨刀之間做相對(duì)運(yùn)動(dòng)的過程。也就是刨臺(tái)頻繁的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。刨臺(tái)的運(yùn)動(dòng)分為人工點(diǎn)動(dòng)運(yùn)行和自動(dòng)往復(fù)循環(huán)運(yùn)行。圖1是刨臺(tái)的往復(fù)周期運(yùn)行圖。龍門刨床的刨削過程是工件(放在刨臺(tái)上)與刨刀之間做相對(duì)運(yùn)動(dòng)的過程。也就是刨臺(tái)頻繁的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。刨臺(tái)的運(yùn)動(dòng)分為人工點(diǎn)動(dòng)運(yùn)行和自動(dòng)往復(fù)循環(huán)運(yùn)行。圖1是刨臺(tái)的往復(fù)周期運(yùn)行圖。圖1 刨臺(tái)的往復(fù)周期 [1]臨清銷售大型龍門刨床銷售廠家
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