現(xiàn)貨庫(kù)存預(yù)硬精板ASP2023ASP2023是一種高性能粉末冶金高速工具鋼。它以其硬度、耐磨性和韌性而著稱(chēng),廣泛應(yīng)用于需要極高性能的切削工具和模具制造領(lǐng)域?,F(xiàn)貨庫(kù)存充足,非標(biāo)定制,大小規(guī)格可以定做。自有熱處理工廠,30多年豐富經(jīng)驗(yàn),結(jié)合瑞典鋼廠與德國(guó)熱處理的工藝,經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)臒崽幚砗?,ASP2023可以達(dá)到64-66HRC的硬度。特別適用于加工合金材料或需要長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定工作的環(huán)境。韌性和抗沖擊能力對(duì)于一些對(duì)硬度和耐磨性有嚴(yán)格要求的精密機(jī)械零件,ASP2023提供了理想的解決方案。盡管ASP2023主要用于冷作工具,但在特定條件下也可用于熱作模具,尤其是那些需要同時(shí)具備高硬度和良好韌性的場(chǎng)合。高速鋼...
ASP2023是一種高性能的粉末冶金高速鋼它以其出色的耐磨性、高硬度和良好的韌性而著稱(chēng)。耐磨性和綜合性能好,易加工和磨削,標(biāo)準(zhǔn)熱處理64-66HRC硬度。適用于制造需要在極端條件下工作的工具和模具。一、切削工具制造鉆頭,難切削材料,如不銹鋼、鈦合金銑刀,連續(xù)工作和高精度的高速切削作業(yè)車(chē)刀,精密車(chē)削操作,對(duì)表面光潔度和尺寸精度較高要求的情況下絲錐和板牙,在堅(jiān)硬材料上攻絲或制造螺紋,特別是在**度材料上二、模具制造沖壓模具,適用生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)模具強(qiáng)度和耐磨損性有很高要求的場(chǎng)合。塑料注射模具,特別是對(duì)于需要高精度和長(zhǎng)壽命的復(fù)雜模具設(shè)計(jì)。冷作模具,包括拉伸膜、彎曲模等,適用于對(duì)抗磨損和抗疲勞性能較高要求...
瑞典埃赫曼粉末高速鋼ASP2023的特性與應(yīng)用。特性:高硬度,適當(dāng)熱處理后,可以達(dá)到64-67HRC,非常適合用于需要極高硬度的應(yīng)用場(chǎng)景。優(yōu)異的耐磨性,材料內(nèi)部組織細(xì)密均勻,碳化物分布均勻,極大提高耐磨性,延長(zhǎng)使用壽命。良好的紅硬性,即使在高溫條件下,也能保持其硬度和耐磨性。優(yōu)異的韌性和抗崩裂性能,通過(guò)粉末冶金技術(shù)減少了大顆粒碳化物的存在,改善了材料的韌性,降低使用過(guò)程中發(fā)生崩裂的風(fēng)險(xiǎn)。易磨削加工,有助于提高生產(chǎn)效率。應(yīng)用:切削工具,ASP2023常用于制造鉆頭、絲錐、銑刀、車(chē)刀等切削工具,適用于要求極高耐磨性和硬度的場(chǎng)合。冷作模具,包括沖裁模、冷鐓模、拉深模等,APS2023因其出色的耐磨性...
ASP?2053(C 2.48%、V 8.8%)釩含量高達(dá) 8.8%,碳化物體積分?jǐn)?shù)超 30%,耐磨性較傳統(tǒng)高速鋼提升 80%。在五金沖壓耐磨件中,如硅鋼片沖裁模具,可加工硬度≥HRC30 的冷軋硅鋼,刃口磨損量≤0.005mm / 千次,適合變壓器鐵芯等精密沖壓,減少刃口修磨頻率 50% 以上。ASP?2060(C 2.30%、Co 30.5%)是高鈷高碳粉末鋼,淬火后硬度達(dá) HRC67-69,抗壓強(qiáng)度超 3500MPa。在航空航天五金件冷鐓模具中,可加工鈦合金板材,單次鐓鍛壓力超 5000kN,模具壽命較普通模具鋼提升 3 倍,適合極端載荷下的緊固件沖壓成型。ASP 粉末高速鋼適用于航空航...
模具鋼選材需關(guān)注材料性能與工藝適配性模具鋼的選材需綜合考量材料性能與工藝適配性。以冷作模具為例,若需沖壓不銹鋼、硅鋼片等高硬度材料,需優(yōu)先選擇硬度達(dá) HRC62-64 且碳化釩占比超 15% 的鋼材,這類(lèi)材料耐磨性?xún)?yōu)于普通 Cr12 型鋼9。而對(duì)于承受沖擊載荷的模具,韌性指標(biāo)尤為關(guān)鍵,例如 DC53 模具鋼通過(guò)高溫回火二次硬化技術(shù),在 HRC61-63 硬度下仍能保持 15-18 J/cm2 的沖擊韌性,抗崩角性能比傳統(tǒng) D2 鋼提高 300%9。生產(chǎn)的 ASP 粉末高速鋼實(shí)現(xiàn)了硬度與韌性的平衡,例如 ASP?2030 型號(hào)在高碳高釩配比下,既能滿(mǎn)足精密模具的耐磨性需求,又能通過(guò)超深冷熱處理工...
ASP2030成分和應(yīng)用場(chǎng)景含高鈷牌號(hào),賦予了ASP2030優(yōu)異的硬度、耐磨性和耐熱性。易加工和磨削標(biāo)準(zhǔn)熱處理65-67HRC。由于ASP2030具有出色的物理和機(jī)械性能,廣泛應(yīng)用于以下幾個(gè)領(lǐng)域:切削工具制造:適用于生產(chǎn)銑刀、鉆頭、車(chē)刀、絲錐等高效能切削工具。模具制造:用于制作塑料注射模具、壓鑄模具以及冷作模具,尤其是那些需要高耐磨性的場(chǎng)合。精密零件制造:可以用來(lái)制造精密機(jī)械零件和航空零件。齒輪制造:因其良好的耐磨性和抗疲勞性能,適合用于制造高性能齒輪。高速鋼的切削性能是硬度、熱硬性、耐磨性與韌性的綜合體現(xiàn),影響加工效果。惠州DC53高速鋼源頭工廠五金沖壓模具選擇ASP2023還是DC53在選...
模具鋼選材的經(jīng)濟(jì)性評(píng)估與長(zhǎng)期效益在評(píng)估模具鋼經(jīng)濟(jì)性時(shí),需綜合考慮材料成本、加工成本與維護(hù)成本。例如,ASP粉末高速鋼雖單價(jià)較高,但其在不銹鋼沖壓中的壽命可達(dá) DC53 的 3 倍以上,長(zhǎng)期使用可降低維護(hù)頻率和停機(jī)損失。對(duì)于中小廠,LD 鋼的性?xún)r(jià)比優(yōu)勢(shì)明顯,其加工耗時(shí)少且現(xiàn)貨供應(yīng)快,適合 500kg 以下小型沖壓模等場(chǎng)景。國(guó)富特提供的預(yù)硬精板可減少客戶(hù)的熱處理工序,降低加工成本;而其 ASP 粉末高速鋼的長(zhǎng)壽命特性,可幫助客戶(hù)在批量生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn)單位成本的優(yōu)化。此外,該公司通過(guò)與埃赫曼等國(guó)際品牌合作,確保原材料供應(yīng)的穩(wěn)定性,進(jìn)一步降低客戶(hù)的采購(gòu)風(fēng)險(xiǎn)。電子信息產(chǎn)業(yè)使用 ASP 粉末高速鋼制造精密模具,...
隨著現(xiàn)代制造業(yè)的不斷發(fā)展,對(duì)高性能材料的需求市場(chǎng)前景十分廣闊。在汽車(chē)制造、航空航天、電子信息等行業(yè),對(duì)零部件的精度、質(zhì)量和性能要求越來(lái)越高,粉末高速鋼憑借其優(yōu)異性能,將在這些領(lǐng)域得到更廣泛的應(yīng)用。在某機(jī)械加工企業(yè),使用公司的 ASP 粉末高速鋼制作的銑刀,在加工高強(qiáng)度合金鋼時(shí),使用壽命比原來(lái)使用的刀具大幅延長(zhǎng),加工效率也顯著提高;在模具制造企業(yè),采用公司粉末高速鋼制造的沖壓模具,減少了模具的磨損和維修次數(shù),降低了生產(chǎn)成本,這些案例充分展示了產(chǎn)品的實(shí)用性和可靠性。ASP 粉末高速鋼用于切削刀具制造,在加工高強(qiáng)度合金鋼時(shí)減少磨損,延長(zhǎng)工具壽命。云浮DC53高速鋼供應(yīng)商高速鋼,作為一種高碳高合金萊氏...
國(guó)富特 ASP 沖壓模具鋼的工藝保障國(guó)富特依托粉末冶金與電渣重熔工藝,確保 ASP 鋼的碳化物均勻性(評(píng)級(jí)≤1 級(jí))與純凈度(氧含量≤10ppm)。例如,ASP?2004 通過(guò)熱等靜壓(HIP)技術(shù)消除內(nèi)部缺陷,在五金沖壓中表現(xiàn)出優(yōu)異的抗疲勞開(kāi)裂能力,經(jīng) 10 萬(wàn)次沖壓后模具表面無(wú)明顯裂紋。典型應(yīng)用:汽車(chē)五金沖壓模具某汽車(chē)配件廠采用 ASP?2004 制作車(chē)門(mén)鉸鏈沖壓模具,替代原 D2 鋼種后,模具壽命從 5 萬(wàn)次提升至 12 萬(wàn)次。關(guān)鍵在于 ASP?2004 的高釩碳化物有效抵御沖壓時(shí)的磨粒磨損,同時(shí)鍛造工藝優(yōu)化(反復(fù)鐓拔 8 次)消除了碳化物偏析,避免了原模具的早期崩刃問(wèn)題。國(guó)富特公司的高...
***給大家介紹一下表殼、表帶切邊模主要功能一、去毛刺:去除工件邊緣因沖壓或切割過(guò)程產(chǎn)生的毛刺。二、修整邊緣:使工件邊緣更加平滑、整齊,符合設(shè)計(jì)規(guī)格。三、提高安全性:防止尖銳邊緣造成傷害,特別是在制作與人體直接接觸的產(chǎn)品時(shí)尤為重要,比如手表表帶。四、提升美觀度:通過(guò)精確的邊緣處理,可以顯著提高產(chǎn)品的整體外觀質(zhì)量。除了手表制造業(yè)外,切邊模還廣泛應(yīng)用于其他行業(yè):汽車(chē)工業(yè):用于車(chē)身部件、內(nèi)飾件的邊緣處理。電子電器:適用于電路板、外殼等精密零件的加工。包裝行業(yè):紙盒、塑料容器產(chǎn)品的邊緣修整。五金制品:各類(lèi)金屬制品的精加工。滿(mǎn)足復(fù)雜的加工需求,提供材料解決方案。廣州粉末高速鋼源頭工廠粉末冶金模具的材料特...
現(xiàn)貨庫(kù)存預(yù)硬精板SKH-51·SKH-51主要作為高速工具鋼使用,極高的硬度、耐磨性和熱穩(wěn)定性,適用于切削工具和需要極端條件下的耐磨性應(yīng)用。現(xiàn)貨庫(kù)存充足,非標(biāo)定制,大小規(guī)格可以定做。自有熱處理工廠,30多年豐富經(jīng)驗(yàn),結(jié)合瑞典鋼廠與德國(guó)熱處理**的工藝,經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)臒崽幚砗?,SKH-9可以達(dá)到63-65HRC的硬度。其高硬度、優(yōu)異的耐磨性、良好的紅硬性、良好的韌性和抗沖擊能力常應(yīng)用于制造各種切削工具,如鉆頭、銑刀、絲錐、鉸刀等,特別適用于加工**度合金材料或需要長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定工作的環(huán)境,也可以用于制造需要極高耐磨性和硬度的冷作模具,及精密機(jī)械零件。國(guó)富特公司的高速鋼支持小批量采購(gòu),方便客戶(hù)進(jìn)行試用!汕...
ASP2053是一種高性能粉末冶金高速工具鋼。它以其硬度、耐磨性和韌性而著稱(chēng),特別適用于,需要極高性能的切削工具和模具制造領(lǐng)域?,F(xiàn)貨庫(kù)存充足,非標(biāo)定制,大小規(guī)格可以定做。自有熱處理工廠,30多年,豐富經(jīng)驗(yàn),結(jié)合瑞典鋼廠與德國(guó)熱處理的工藝,經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)臒崽幚砗?,ASP2053可以達(dá)到64-67 HRC的硬度。ASP2053作為一種高性能的粉末冶金高速工具鋼,在需要極高硬度、耐磨性和良好韌性的應(yīng)用場(chǎng)景中表現(xiàn)出色。官方授權(quán)代理商值得信賴(lài)。國(guó)富特公司的高速鋼支持小批量采購(gòu),方便客戶(hù)進(jìn)行試用!江門(mén)DC53高速鋼批發(fā)商現(xiàn)貨庫(kù)存預(yù)硬精板SKH-9SKH-9是一種高速工具鋼,它以其出色的硬度、耐磨性和熱穩(wěn)定性而...
瑞典埃赫曼粉末高速鋼ASP2005的特性與應(yīng)用。特性:優(yōu)異的抗腐蝕性能,含有較高的鉻含量,出色的抗腐蝕能力。高耐磨性,非常細(xì)小且均勻分布的碳化物結(jié)構(gòu),適合長(zhǎng)時(shí)間保持鋒利度和精度的工具、模具。良好的熱處理穩(wěn)定性,適當(dāng)熱處理后,達(dá)到很高的硬度水平仍能保持良好韌性,減少脆裂風(fēng)險(xiǎn)。很好的韌性和抗崩裂性能,內(nèi)部組織非常均勻,減少大顆粒碳化物的存在,改善韌性,降低崩裂的風(fēng)險(xiǎn)。細(xì)致均勻的組織結(jié)構(gòu),增強(qiáng)了材料的整體性能,還提高了機(jī)械加工性能,使其更容易被磨削加工。應(yīng)用范圍:塑料模具,需要抵抗腐蝕性的模具。食品工業(yè)設(shè)備,這些環(huán)境通常要求材料既耐腐蝕又易于清潔,以滿(mǎn)足嚴(yán)格的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。醫(yī)療器具,能夠滿(mǎn)足嚴(yán)格的衛(wèi)生標(biāo)...
現(xiàn)貨庫(kù)存預(yù)硬精板SKH-9SKH-9是一種高速工具鋼,它以其出色的硬度、耐磨性和熱穩(wěn)定性而聞名?,F(xiàn)貨庫(kù)存充足,非標(biāo)定制,大小規(guī)格可以定做。自有熱處理工廠,30多年豐富經(jīng)驗(yàn),結(jié)合瑞典鋼廠與德國(guó)熱處理 的工藝,經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)臒崽幚砗?,SKH-9可以達(dá)到63-65HRC的硬度。非常適合需要長(zhǎng)時(shí)間保持鋒利度的應(yīng)用場(chǎng)景。即使在高溫下也能保持其硬度和強(qiáng)度,非常適合高速切削操作。雖然硬度很高,但仍具有一定的韌性,能夠抵抗斷裂和裂紋擴(kuò)展。由于其很好的性能,SKH-9廣泛應(yīng)用于切削工具制造、冷作模具、精密機(jī)械零件等。國(guó)富特公司的模具鋼結(jié)合機(jī)加工服務(wù),提供從材料到成品的完整解決方案,適配中小批量生產(chǎn)。中山粉末高速鋼...
模具出現(xiàn)粘附磨損問(wèn)題,應(yīng)該怎么解決?模具出現(xiàn)粘附磨損通常是由于模具材料與被加工材料之間發(fā)生了粘結(jié)現(xiàn)象,這在金屬成型過(guò)程中尤為常見(jiàn)。應(yīng)當(dāng)選擇具有高耐磨性和良好表面光潔度的材料。以下是推薦的ASP牌號(hào)ASP2030以其高硬度和優(yōu)異的耐磨性著稱(chēng),含有鈷元素,提高紅硬性和耐磨性,其均勻細(xì)致的碳化物分布也有助于減少粘附磨損的發(fā)生。ASP2050轉(zhuǎn)為需要極高耐磨性的應(yīng)用設(shè)計(jì),特別適用于因粘著磨損或崩角引起的場(chǎng)合。適當(dāng)?shù)臒崽幚慝@得極好的表面質(zhì)量,減少粘附的可能性。ASP2060擁有更高的鈷含量,提供更好的高溫硬度和耐磨性,有助于防止粘附磨損。除了選擇合適的材料外,還可以考慮對(duì)模具表面進(jìn)行淡化處理,PVD/C...
基于失效模式的模具鋼選材優(yōu)化模具的失效模式直接影響選材方向。若模具因韌性不足頻繁崩裂,可考慮替換為 DC53 等韌性突出的材料,其沖擊韌性是傳統(tǒng) D2 鋼的 3 倍以上。對(duì)于磨損超差問(wèn)題,可選擇 LG 或 YXR3 等耐磨性能優(yōu)異的鋼材,例如 YXR3 的 2.2% 超高釩含量使其耐磨指數(shù)比 DC53 高 40%,特別適合電機(jī)硅鋼片高速?zèng)_裁等極端工況。ASP?2060 粉末高速鋼在 HRC63-67 硬度下仍保持高韌性,可有效應(yīng)對(duì)高壓動(dòng)載下的刀具磨損問(wèn)題,適用于插齒刀、滾刀等復(fù)雜刀具制造。此外,表面處理工藝(如 TD 處理)可進(jìn)一步提升模具壽命,例如在 LD 鋼基體上進(jìn)行 TD 處理,改善粘料...
瑞典埃赫曼粉末高速鋼ASP2053與ASP2023如何選擇ASP2023含有較高的鈷,提高鋼材紅硬性和耐磨性。ASP2053高釩形成非常細(xì)小且分布均勻的碳化物,極大提高鋼材的耐磨性能。硬度:兩者都能達(dá)到64-67HRC的高硬度,具體數(shù)值根據(jù)具體的熱處理工藝而有所不同。耐磨性,ASP2053在極端磨損條件下表現(xiàn)更優(yōu)異紅硬性,ASP2023具有更好的紅硬性,高溫下保持硬度的能力更強(qiáng)韌性,兩者都具備良好的韌性,具體到特定應(yīng)用場(chǎng)景,需要考慮材料的具體合金成分來(lái)決定那種更合適。應(yīng)用領(lǐng)域:ASP2023廣泛應(yīng)用于需要高硬度和良好紅硬性的場(chǎng)合,如切削工具(鉆頭、絲錐、銑刀的部分)冷作模具(沖裁模、冷鐓模等)...
高速鋼可按成分與工藝分為不同類(lèi)型,常見(jiàn)的有粉末高速鋼與傳統(tǒng)高速鋼。國(guó)富特公司推出的 ASP 粉末高速鋼,通過(guò)先進(jìn)粉末冶金工藝制造,與傳統(tǒng)冶煉高速鋼相比,在組織結(jié)構(gòu)與性能上有明顯優(yōu)勢(shì),滿(mǎn)足更高要求的使用場(chǎng)景。高速鋼可按成分與工藝分為不同類(lèi)型,常見(jiàn)的有粉末高速鋼與傳統(tǒng)高速鋼。國(guó)富特公司推出的 ASP 粉末高速鋼,通過(guò)先進(jìn)粉末冶金工藝制造,與傳統(tǒng)冶煉高速鋼相比,在組織結(jié)構(gòu)與性能上有明顯優(yōu)勢(shì),滿(mǎn)足更高要求的使用場(chǎng)景。高速鋼憑借優(yōu)異性能,在多個(gè)領(lǐng)域發(fā)揮重要作用??捎糜谥圃烨邢鞯毒?,如車(chē)刀、銑刀等,在金屬切削中展現(xiàn)出色性能;也可用于模具制造,像沖壓模具、壓鑄模具等,滿(mǎn)足模具對(duì)硬度和耐磨性的要求。高速鋼軋輥...
模具出現(xiàn)崩刃問(wèn)題,怎么辦?模具崩刃通常是由于材料的韌性不足或工作條件過(guò)于苛刻導(dǎo)致的。選擇具有更高韌性的材料可以有效減少崩刃的發(fā)生。推薦幾個(gè)在抗崩刃方便表現(xiàn)出色的ASP牌號(hào)。ASP2050設(shè)計(jì)用于需要良好韌性和高耐磨性的應(yīng)用場(chǎng)景。ASP30含鈷的粉末高速鋼,適合制作對(duì)韌性有一定要求的多刃工具和單刃工具,它提供了比ASP23更好的韌性,有助于抵抗崩刃。ASP60擁有極高硬度,通過(guò)適當(dāng)熱處理也能提供不錯(cuò)韌性,適用于那些既需要極高硬度赫韌性的場(chǎng)景。如果模具是在高壓下進(jìn)行冷加工(如沖壓),那么可以選擇ASP30這樣韌性更好的材料。相反,如果模具需要在高溫環(huán)境下工作,那么應(yīng)選擇具有良好紅硬性的材料。正確的...
模具出現(xiàn)崩刃問(wèn)題,怎么辦?模具崩刃通常是由于材料的韌性不足或工作條件過(guò)于苛刻導(dǎo)致的。選擇具有更高韌性的材料可以有效減少崩刃的發(fā)生。推薦幾個(gè)在抗崩刃方便表現(xiàn)出色的ASP牌號(hào)。ASP2050設(shè)計(jì)用于需要良好韌性和高耐磨性的應(yīng)用場(chǎng)景。ASP30含鈷的粉末高速鋼,適合制作對(duì)韌性有一定要求的多刃工具和單刃工具,它提供了比ASP23更好的韌性,有助于抵抗崩刃。ASP60擁有極高硬度,通過(guò)適當(dāng)熱處理也能提供不錯(cuò)韌性,適用于那些既需要極高硬度赫韌性的場(chǎng)景。如果模具是在高壓下進(jìn)行冷加工(如沖壓),那么可以選擇ASP30這樣韌性更好的材料。相反,如果模具需要在高溫環(huán)境下工作,那么應(yīng)選擇具有良好紅硬性的材料。正確的...
在切削工具領(lǐng)域,ASP 粉末高速鋼有著廣泛應(yīng)用。利用其高硬度和耐磨性,可制造銑刀、鉆頭、車(chē)刀等各類(lèi)刀具。在加工高強(qiáng)度合金鋼、不銹鋼等難加工材料時(shí),ASP 粉末高速鋼刀具能夠長(zhǎng)時(shí)間保持鋒利,減少刀具磨損和更換頻率。某機(jī)械加工企業(yè)采用國(guó)富特公司的 ASP 粉末高速鋼刀具,在加工金屬部件時(shí),刀具使用壽命得到延長(zhǎng),同時(shí)加工效率也有所提升,充分展現(xiàn)了該材料在切削領(lǐng)域的應(yīng)用價(jià)值。模具制造是 ASP 粉末高速鋼的重要應(yīng)用方向。由于模具在工作過(guò)程中需承受高壓力、高摩擦,對(duì)材料的硬度、耐磨性和韌性要求極高,ASP 粉末高速鋼恰好滿(mǎn)足這些需求。無(wú)論是沖壓模具還是壓鑄模具,使用 ASP 粉末高速鋼制造,能夠有效降低...
***給大家推薦幾款適用于表殼和表帶切邊模的模具鋼材料一、切邊模主要用于對(duì)手表表殼和表帶進(jìn)行精細(xì)的切割操作,確保邊緣平滑、無(wú)毛刺,并符合設(shè)計(jì)規(guī)格。二、通過(guò)使用專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的切邊模具,可以大幅度提高生產(chǎn)的效率和一致性,減少手工操作帶來(lái)的誤差。三、高質(zhì)量的切邊模具能夠保證每一件產(chǎn)品都具有相同的尺寸精度和表面光潔度,從而提升整體產(chǎn)品質(zhì)量。下面給大家推薦幾款切邊模具鋼材料:由于手表表殼和表帶通常由不銹鋼、鈦合金等硬質(zhì)材料制成,因此切邊模具需要采用耐磨性很好的材料,表殼表帶切邊模是制表工藝中不可或缺的一部分,其性能直接影響到成品手表的質(zhì)量。選擇合適的模具材料對(duì)于保證高效生產(chǎn)和質(zhì)量產(chǎn)品至關(guān)重要。國(guó)富特公司的高...
高速鋼,作為一種高碳高合金萊氏體鋼,其成分構(gòu)成極為復(fù)雜。它集高硬度、高耐磨性與高耐熱性于一身,又被稱(chēng)作鋒鋼或白鋼 。1898 年,美國(guó)的 F.W.Taylor 和英國(guó)的 M.White 成功制造出高速鋼。這種鋼材在高速切削產(chǎn)生高熱,約 500℃的情況下,仍能維持高硬度,HRC 值可在 60 以上 。與碳素工具鋼相比,碳素工具鋼淬火并低溫回火后,室溫下雖硬度高,但溫度一旦超過(guò) 200℃,硬度便急劇下滑,500℃時(shí)硬度降至與退火狀態(tài)相近,完全喪失切削金屬的能力。而高速鋼憑借出色的紅硬性,有效彌補(bǔ)了碳素工具鋼的這一重大缺陷,成為制造切削工具的理想材料。因其在淬火時(shí),即便在空氣中冷卻也能夠硬化,且刃口...
***給大家介紹一下表殼、表帶切邊模主要功能一、去毛刺:去除工件邊緣因沖壓或切割過(guò)程產(chǎn)生的毛刺。二、修整邊緣:使工件邊緣更加平滑、整齊,符合設(shè)計(jì)規(guī)格。三、提高安全性:防止尖銳邊緣造成傷害,特別是在制作與人體直接接觸的產(chǎn)品時(shí)尤為重要,比如手表表帶。四、提升美觀度:通過(guò)精確的邊緣處理,可以顯著提高產(chǎn)品的整體外觀質(zhì)量。除了手表制造業(yè)外,切邊模還廣泛應(yīng)用于其他行業(yè):汽車(chē)工業(yè):用于車(chē)身部件、內(nèi)飾件的邊緣處理。電子電器:適用于電路板、外殼等精密零件的加工。包裝行業(yè):紙盒、塑料容器產(chǎn)品的邊緣修整。五金制品:各類(lèi)金屬制品的精加工。模具鋼用于電池外殼沖壓模具,國(guó)富特產(chǎn)品通過(guò)性能測(cè)試,適配新能源行業(yè)生產(chǎn)節(jié)奏。東莞...
ASP?2023(C 1.38%、W 5%、V 3.3%)不含鈷,成本較含鈷牌號(hào)低 15%-20%,適合中小批量五金沖壓。在普通碳鋼(如 Q235)沖壓中,其抗彎強(qiáng)度 1800MPa,可穩(wěn)定沖壓 1-3mm 厚度板材,模具壽命較傳統(tǒng)高速鋼提升 30%。例如,某中小企業(yè)采用 ASP?2023 制作貨架連接件沖壓模具,單件成本降低 25%,同時(shí)滿(mǎn)足 10 萬(wàn)次以上沖壓需求。ASP?2030(C 1.38%、Co 8.5%)含鈷高速鋼,熱硬性達(dá) 650℃,淬火后硬度 HRC65-67,適合五金熱沖壓場(chǎng)景。例如,在鋁合金輪轂熱鍛模具中,可承受 450℃以上坯料溫度,抗熱疲勞裂紋擴(kuò)展能力突出,模具壽命達(dá)...
表面處理提升ASP沖壓性能ASP粉末高速鋼可通過(guò)表面處理優(yōu)化沖壓表現(xiàn):PVD涂層:ASP?2005噴涂TiAlN涂層后,表面硬度從HRC64提升至HV2400,適合不銹鋼拉深模具,降低粘模概率;TD處理:ASP?2053經(jīng)TD處理形成VC覆層,耐磨性再提升2倍,適用于硅鋼片沖裁,刃口壽命延長(zhǎng)至20萬(wàn)次;氮化處理:ASP?2023氣體氮化后,表面形成硬化層,適合碳鋼沖壓,摩擦系數(shù)降低40%。成本與性能的五金沖壓選型策略對(duì)于中小批量沖壓(<5 萬(wàn)次),ASP?2023 是性?xún)r(jià)比之選,其無(wú)鈷設(shè)計(jì)降低材料成本,同時(shí)通過(guò)優(yōu)化熱處理(如 850℃預(yù)熱 + 1180℃淬火)滿(mǎn)足常規(guī)碳鋼沖壓需求。而大批量精密...
電子元件沖壓模具選擇了ASP?2005 的微米級(jí)精度保障。某 5G 通信企業(yè)加工 0.1mm 厚不銹鋼屏蔽罩沖壓模具時(shí),采用 ASP?2005 粉末高速鋼(碳化物均勻度≤1 級(jí))9。該材料經(jīng) 1220℃淬火 + 560℃三次回火后,硬度達(dá) HRC64,配合 PVD 涂層(TiN,表面硬度 HV2400),可穩(wěn)定加工 0.05mm 寬微縫,沖壓件尺寸精度達(dá) ±0.003mm。實(shí)際測(cè)試中,模具連續(xù)生產(chǎn) 10 萬(wàn)次后,刃口磨損量<0.002mm,較傳統(tǒng) Cr12MoV 鋼壽命提升 5 倍,有效降低高頻換模帶來(lái)的停機(jī)成本。國(guó)富特公司的高速鋼支持小批量采購(gòu),方便客戶(hù)進(jìn)行試用!SHK-9高速鋼批發(fā)商五金沖...
粉末高速鋼的熱處理工藝。ASP 系列高速鋼熱處理需遵循嚴(yán)格流程:軟退火(850-900℃保護(hù)氣體中保溫 3 小時(shí),緩冷至 700℃)消除應(yīng)力;淬火分 450-500℃和 850-900℃兩步預(yù)熱,奧氏體化溫度根據(jù)牌號(hào)調(diào)整(如 ASP?2004 為 1220℃),油冷或氣冷至 40-50℃;回火需在 560℃進(jìn)行三次,每次間隔冷卻至室溫,以確保硬度與韌性匹配。ASP 粉末高速鋼支持多種加工方式,包括磨削、車(chē)削、銑削及電火花加工,焊接需采用與基材成分匹配的填充材料并預(yù)熱。表面處理推薦 PVD 涂層(如 TiN、TiAlN),可提升表面硬度至 2000HV 以上,同時(shí)避免擴(kuò)散層過(guò)厚導(dǎo)致脆性增加,適用...
給大家介紹一下預(yù)硬料模具鋼的主要特點(diǎn)以及應(yīng)用領(lǐng)域。預(yù)先硬化:在出廠時(shí),根據(jù)材料牌號(hào)和應(yīng)用需求已達(dá)到預(yù)定的硬度水平。減少變形風(fēng)險(xiǎn):避免了用戶(hù)自行熱處理過(guò)程中,可能出現(xiàn)的尺寸變化、變形或開(kāi)裂等問(wèn)題??s短生產(chǎn)周期:省去了額外的熱處理步驟,使得整個(gè)生產(chǎn)流程更加高效快捷。易于加工:盡管預(yù)硬料模具鋼已經(jīng)達(dá)到了一定的硬度,但它們?nèi)匀槐3至肆己玫臋C(jī)械加工性能,便于切削、磨削等操作。常應(yīng)用領(lǐng)域于塑料模具、壓鑄模具、精密機(jī)械零件等切削工具用 ASP 粉末高速鋼更耐用。中山高速鋼批發(fā)商從產(chǎn)品咨詢(xún)、選型推薦到售后服務(wù),公司為客戶(hù)提供支持。在產(chǎn)品咨詢(xún)階段,專(zhuān)業(yè)人員根據(jù)客戶(hù)需求提供詳細(xì)的產(chǎn)品信息和技術(shù)建議;在售后服務(wù)方面...
ASP2060和DC53是兩種不同類(lèi)型的鋼材,各自具有獨(dú)特的化學(xué)成分和物理特性。ASP2060高合金粉末高速鋼由瑞典埃赫曼公司生產(chǎn)。含碳、鉻、鉬、鎢、鈷、釩等化學(xué)成分。具有高硬度淬火后可達(dá)到67-69HRC極高的耐磨性、抗壓強(qiáng)度以及熱硬性細(xì)小均勻的碳化物分布,內(nèi)部組織更加均勻,減少了雜質(zhì)和偏析現(xiàn),提高了韌性和切削性能。DC53是一種改良型冷作模具鋼,由日本大同特殊鋼株式會(huì)社開(kāi)發(fā)。包括較高的鉻含量,相比SKD11有改進(jìn)的成分設(shè)計(jì)以提高其韌性。在適當(dāng)?shù)臒崽幚項(xiàng)l件下,可以達(dá)到62-63HRC具有良好的尺寸穩(wěn)定性,尤其是在高溫回火之后減少開(kāi)裂和崩刃的風(fēng)險(xiǎn),適合精密模具加工國(guó)富特公司的模具鋼適配不銹鋼沖...