作為專業(yè)級設(shè)備，翻模機的穩(wěn)定性源于對細節(jié)的把控。驅(qū)動模塊采用進口伺服電機，配合精密滾珠絲杠傳動，運行時振幅控制在 0.01mm 以內(nèi)，確保連續(xù) 24 小時作業(yè)仍保持參數(shù)穩(wěn)定。機身關(guān)鍵部位采用航空級鋁合金鍛造，經(jīng)過 10 萬次疲勞測試無變形，遠超行業(yè) 3 萬次的...

其獨特的臥式結(jié)構(gòu)設(shè)計與智能化功能，完美適配各類模具的合模、調(diào)試、檢修等場景。臥式結(jié)構(gòu)讓模具無需高空吊裝，通過軌道平穩(wěn)送入即可操作，降低了安全隱患，也減少了模具定位的難度。智能化功能則體現(xiàn)在參數(shù)的米青準調(diào)控上，能根據(jù)不同模具的特性自動調(diào)整，無論是合模時的力度控制...

在模具加工車間，大型模具翻轉(zhuǎn)作業(yè)曾是安全生產(chǎn)的“高危區(qū)”——工件脫落、操作失誤引發(fā)的碰撞事故時有發(fā)生。如今，180度平板翻模機憑借全方亻立的安全設(shè)計與規(guī)范的操作流程，正成為破jie這一難題的關(guān)鍵設(shè)備，為制造業(yè)安全生產(chǎn)筑起堅實屏障。這款設(shè)備的安全防護體系從“防、...

米青準的操作性能是180度平板翻模機的一大亮點。該設(shè)備配備了高精度的傳感器和控制系統(tǒng)，能夠?qū)崟r監(jiān)測模具的位置和姿態(tài)，并根據(jù)預(yù)設(shè)的參數(shù)進行米青準調(diào)整。在翻轉(zhuǎn)過程中，角度控制精度可達到±0.5度，確保模具在翻轉(zhuǎn)后能夠準確對位，滿足后續(xù)加工的精度要求。這對于那些對精...

在新能源汽車行業(yè)蓬勃發(fā)展的當下，適意立式合模機發(fā)揮著關(guān)鍵作用。新能源汽車的電池托盤、車身結(jié)構(gòu)件等模具尺寸大、精度要求高。適意立式合模機的大工作臺面可輕松承載大型模具，其高精度的定位與加工能力，確保了模具生產(chǎn)出的零部件尺寸米青準、拼接緊密。例如，為某新能源汽車品...

適意品牌臥式合模機東莞市偉利機械有限公司制造，作為模具界的創(chuàng)新型設(shè)備，憑借卓走戊的性能與廣氵乏的適用性，成為汽車、家電、3C 電子、航空航天等行業(yè)模具加工的木亥心裝備。在汽車行業(yè)，它能高效處理大型車身覆蓋件模具，讓復(fù)雜的合模工序變得米青準高效；在家電領(lǐng)域，...

高效節(jié)能的設(shè)計為企業(yè)降本增效提供有力支撐。設(shè)備采用變頻電機，能耗隨負載自動調(diào)節(jié)，較傳統(tǒng)設(shè)備節(jié)能 30% 以上，某玩具廠月均電費減少 1.2 萬元。同時，翻模效率提升 50%，傳統(tǒng)設(shè)備 4 小時完成的工作量，該設(shè)備只需 2.5 小時。高效與節(jié)能的結(jié)合，使單套模具...

適意品牌180度平板翻模機憑借卓走戊的性能，正逐步打破國際品牌在高立耑 翻模設(shè)備市場的壟斷，成為中國裝備制造業(yè)“走出去”的代biao。設(shè)備通過了CE、ISO等多項國際認證，符合歐盟、北美等地區(qū)的安全標準和環(huán)保要求，已成功進入德國、美國、日本等制造業(yè)強國市場。在...

其他領(lǐng)域應(yīng)用除了上述領(lǐng)域，適意90度翻模機在金屬模具制作中也表現(xiàn)出色。金屬模具因其高耐磨性要求，制作難度較大，而該翻模機配備強大的動力系統(tǒng)，能輕松應(yīng)對金屬模具的重量，平穩(wěn)完成翻轉(zhuǎn)操作。在翻制過程中，高精度定位裝置確保模具翻制的準確性，特殊的防粘連技...

高性價比翻模機憑借 “高配低價” 的優(yōu)勢成為市場寵兒。其主要性能對標設(shè)備 —— 采用同級別伺服電機，確保 0.03mm 的定位精度，搭載智能溫控系統(tǒng)實現(xiàn) ±1℃的控溫精度，而價格只為進口設(shè)備的 60%。通過優(yōu)化供應(yīng)鏈管理，選用國產(chǎn)替代部件，在保證性能的同時降低...

設(shè)備采用亻尤質(zhì)鋼材制造機身，經(jīng)過嚴格的熱處理工藝，具有極高的強度與剛性，能夠有效減少合模過程中的振動與變形。同時，其先進的液壓系統(tǒng)與精密的傳動部件，保證了合模力的均勻穩(wěn)定輸出。在長期的模具加工過程中，穩(wěn)定的合模性能可減少模具因受力不均而產(chǎn)生的磨損與損壞，延長模...

其高精度特性首先體現(xiàn)在翻轉(zhuǎn)角度的控制上。設(shè)備搭載的伺服液壓系統(tǒng)可實現(xiàn) 0.1° 級的角度調(diào)節(jié)精度，配合光柵尺實時反饋位置信息，確保模具在翻轉(zhuǎn)至預(yù)設(shè)角度時的偏差不超過 0.5mm。這種精度對于需要多面加工的復(fù)雜模具尤為重要，例如手機外殼注塑模具，其分型面的平整度...

在制造業(yè)智能化、高效化轉(zhuǎn)型的浪潮中，大型模具加工一直面臨著翻轉(zhuǎn)難、精度低、安全性差等痛點。這些痛點不僅制約著生產(chǎn)效率的提升，更給企業(yè)帶來了潛在的安全風險和經(jīng)濟損失。近日，一款專為解決此類問題研發(fā)的180度平板翻模機引發(fā)行業(yè)關(guān)注，其憑借米青準的操作性能、全mia...

在模具制造效率與精度雙升級的浪潮中，適意全新臥式合模機以“柔性智造+木及致精度”的組合拳，成為行業(yè)降本增效的破局利器，米青準滿足大型模具一站式加工需求！設(shè)備搭載智能伺服驅(qū)動系統(tǒng)，合模精度可達±0.005mm，相當于人類發(fā)絲直徑的1/10！水平開合設(shè)計讓模具裝卸...

在當前市場環(huán)境下，小批量、多品種的模具生產(chǎn)需求日益增長。適意臥式合模機憑借其快速換模、靈活調(diào)整的特點，能夠很好地適應(yīng)這種生產(chǎn)模式。對于不同規(guī)格、不同結(jié)構(gòu)的模具，適意臥式合模機可通過智能控制系統(tǒng)快速調(diào)整參數(shù)，實現(xiàn)模具的快速裝夾與加工。例如，一家專門承接定制模具的...

“合模機一開，電表轉(zhuǎn)得比風扇還快，一個月電費要1萬多！”這是很多工廠的煩惱。傳統(tǒng)合模機靠液壓系統(tǒng)工作，電機常年滿負荷運轉(zhuǎn)，就算不工作，待機功率也有5kw。但適意臥式合模機的“伺服節(jié)能系統(tǒng)”，直接把電費砍了近一半，難怪百度上“節(jié)能合模機推薦”里總少不...

立式合模機的先進液壓系統(tǒng)采用比例壓力流量復(fù)合控制技術(shù)，通過電液伺服閥實現(xiàn)壓力與速度的無級調(diào)節(jié)，合模過程中壓力波動可控制在 ±2% 以內(nèi)，避免沖擊載荷對模具的損傷。系統(tǒng)配備的蓄能器能吸收液壓沖擊，使合模動作的加速度穩(wěn)定在 0.5g 以下，確保模具貼合過程平穩(wěn)無振...

該臥式合模機配備的防呆功能，能有效避免模具產(chǎn)生批鋒等質(zhì)量問題。防呆功能通過傳感器、控制系統(tǒng)的協(xié)同作用，對生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵參數(shù)進行實時監(jiān)控，如合模壓力、模具對位精度、頂出距離等。當檢測到參數(shù)超出預(yù)設(shè)范圍時，設(shè)備會立即發(fā)出報警并自動停機，防止錯誤繼續(xù)擴大。例如，若...

適意立式合模機具備快速的開合模速度，通過雙級液壓系統(tǒng)設(shè)計，實現(xiàn)空行程階段 350mm/s 的高速移動與合模階段 50mm/s 的米青準慢進，整個開合模循環(huán)周期可控制在 8 秒以內(nèi)，較傳統(tǒng)設(shè)備縮短 40%。其木亥心液壓系統(tǒng)采用伺服變量泵與增速缸組合，空行程時變量...

適意立式合模機在設(shè)計上具有很強的可擴展性，其木亥心控制系統(tǒng)采用開放式架構(gòu)，預(yù)留了 16 個標準工業(yè)接口和 5G 通信模塊擴展槽，為后期功能升級奠定了硬件基礎(chǔ)。對于需要增加自動化上下料功能的企業(yè)，可直接接入機器人控制系統(tǒng)，通過設(shè)備預(yù)留的 I/O 接口實現(xiàn)與桁架機...

立式合模機的穩(wěn)定性能源于扎實的結(jié)構(gòu)設(shè)計與精密的部件選用。其床身采用整體鑄造工藝，經(jīng)時效處理消除內(nèi)應(yīng)力，在連續(xù) 24 小時工作狀態(tài)下變形量控制在 0.03mm 以內(nèi)。伺服電機與滾珠絲杠的組合傳動系統(tǒng)，配合預(yù)緊力可調(diào)設(shè)計，有效消除了反向間隙，即使累計運行 1000...

臥式合模機的操作簡便性極大提升了生產(chǎn)效率，一人即可輕松駕馭復(fù)雜模具的操作。設(shè)備配備了人性化的操作界面，如觸摸屏控制面板，工人只需輸入模具參數(shù)、合模壓力等關(guān)鍵數(shù)據(jù)，系統(tǒng)就能自動生成操作流程，無需記憶繁瑣的操作步驟。對于多型腔模具、異形結(jié)構(gòu)模具等復(fù)雜類型，設(shè)備內(nèi)置...

除了常規(guī)的全自動化操作模式外，適意立式合模機還提供了手動操作模式，兩種模式通過旋鈕式切換開關(guān)實現(xiàn)無縫轉(zhuǎn)換，切換過程中設(shè)備會自動保存當前運行參數(shù)，確保模式切換不影響工作連續(xù)性。在模具調(diào)試場景中，手動模式支持0.1mm級的微進給控制，操作人員可通過手持控制盒上的搖...

環(huán)保型立式合模機通過多項節(jié)能技術(shù)實現(xiàn)低能耗運行，其搭載的變頻液壓系統(tǒng)可根據(jù)合模負載自動調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速，較傳統(tǒng)定量泵系統(tǒng)節(jié)能 30% 以上，單臺設(shè)備年耗電量可減少約 8000 度。設(shè)備采用的低揮發(fā)性液壓油與無石棉密封材料，避免了生產(chǎn)過程中的污染物排放，符合 RoH...

多功能立式合模機突破單一合模功能局限，集成了模具調(diào)試、試沖、測量等多重功能。設(shè)備搭載的可調(diào)式工作臺可實現(xiàn) 0-90° 翻轉(zhuǎn)，便于對模具進行多角度檢查與修正；內(nèi)置的壓力測試模塊能模擬不同工況下的合模力分布，幫助優(yōu)化模具結(jié)構(gòu)設(shè)計。通過加裝激光掃描裝置，可在合模過程...

立式合模機是汽車模具制造的裝備，在覆蓋件模具、沖壓模具等大型復(fù)雜模具的生產(chǎn)中發(fā)揮不可替代的作用。針對汽車覆蓋件模具的大尺寸特點，設(shè)備的超寬工作臺與超高合模力（可達 1000 噸）能滿足整體合模需求，確保模具型面貼合精度達 0.05mm，保障汽車零部件的裝配精度...

強大的動力與高效的翻轉(zhuǎn)機制該翻模機的翻轉(zhuǎn)動作采用雙缸同步液壓驅(qū)動，配合輕量化合金翻轉(zhuǎn)架設(shè)計，動力強勁且運行平穩(wěn)。以 5 噸重模具為例，其翻轉(zhuǎn)時間可控制在 15 秒內(nèi)，相比傳統(tǒng)液壓翻模機提速 60%。同時，通過預(yù)編程翻轉(zhuǎn)路徑，可一次性完成從 0° 到 90° 的...

智能立式合模機搭載了工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)傳感器與 AI 診斷系統(tǒng)，可實時監(jiān)測模具的溫度、壓力分布、間隙尺寸等關(guān)鍵參數(shù)。在合模過程中，若檢測到導(dǎo)柱卡滯、型腔異物等異常情況，系統(tǒng)會立即觸發(fā)聲光報警，并自動停止合模動作，防止故障擴大。通過內(nèi)置的數(shù)據(jù)庫，設(shè)備能對比歷史數(shù)據(jù)識別模...

除了常規(guī)的全自動化操作模式外，適意立式合模機還提供了手動操作模式，兩種模式通過旋鈕式切換開關(guān)實現(xiàn)無縫轉(zhuǎn)換，切換過程中設(shè)備會自動保存當前運行參數(shù)，確保模式切換不影響工作連續(xù)性。在模具調(diào)試場景中，手動模式支持0.1mm級的微進給控制，操作人員可通過手持控制盒上的搖...

合模過程中，壓力的米青準控制至關(guān)重要。適意立式合模機采用進口高精度壓力傳感器，其測量精度可達 ±0.2% FS，配合 32 位工業(yè)級微處理器構(gòu)成的智能控制系統(tǒng)，形成閉環(huán)壓力調(diào)節(jié)回路。系統(tǒng)采樣頻率達 1000Hz，能實時捕捉壓力波動并在 5ms 內(nèi)完成調(diào)節(jié)響應(yīng)。...