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在焊接過(guò)程中,攪拌針在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)伸入工件的接縫中,旋轉(zhuǎn)攪拌頭(主要是軸肩)與工件之間的摩擦熱,使焊頭前面的材料發(fā)生強(qiáng)烈塑性變形,然后隨著焊頭的移動(dòng),高度塑性變形的材料逐漸沉積在攪拌頭的背后,從而形成攪拌摩擦焊焊縫。攪拌摩擦焊對(duì)設(shè)備的要求并不高,基本的要求是焊頭的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng),即使一臺(tái)銑床也可簡(jiǎn)單地達(dá)到小型平板對(duì)接焊的要求。但焊接設(shè)備及夾具的剛性是極端重要的。攪拌頭一般采用工具鋼制成,焊頭的長(zhǎng)度一般比要求焊接的深度稍短。應(yīng)該指出,攪拌摩擦焊縫結(jié)束時(shí)在終端留下個(gè)匙孔。通常這個(gè)匙孔可以切除掉,也可以用其它焊接方法封焊住。針對(duì)匙孔問(wèn)題,已有伸縮式攪拌頭研發(fā)成功,焊后不會(huì)留下焊接匙孔。頌智龍門(mén)式攪拌摩擦焊機(jī),空間利用率提升 40%,適合批量生產(chǎn)?重慶本地?cái)嚢枘Σ梁笝C(jī)廠家
攪拌摩擦焊:主要的熱源是焊具與工件摩擦產(chǎn)生的熱能,熱輸入量相對(duì)較小,且能夠精確控制。攪拌摩擦焊:焊接過(guò)程中,材料保持固態(tài),沒(méi)有熔化、凝固等相變過(guò)程,因此焊縫質(zhì)量高,微觀組織細(xì)密、晶粒細(xì)小,無(wú)飛濺、煙塵和裂紋等缺陷。同時(shí),攪拌摩擦焊還能夠使不同材質(zhì)之間的焊縫承受更加穩(wěn)定、更強(qiáng)剛度的負(fù)載。攪拌摩擦焊:由于其獨(dú)特的焊接機(jī)理和優(yōu)勢(shì),特別適用于鋁、鎂、銅等有色金屬材料以及金屬基復(fù)合材料、快速凝固材料等不適合熔化焊材料的焊接。同時(shí),攪拌摩擦焊也廣泛應(yīng)用于汽車(chē)制造、航空領(lǐng)域、鐵路運(yùn)輸、船舶制造等多個(gè)領(lǐng)域。肇慶水冷板攪拌摩擦焊機(jī)廠家頌智攪拌摩擦焊機(jī)環(huán)境無(wú)污染,年減少?gòu)U氣排放 50 噸,獲綠色認(rèn)證!
攪拌摩擦焊(FSW)的效率相比傳統(tǒng)焊接方法具有明顯優(yōu)勢(shì):1,環(huán)保性無(wú)污染、無(wú)煙塵:攪拌摩擦焊在焊接過(guò)程中無(wú)需添加焊絲,因此不會(huì)產(chǎn)生污染和煙塵,符合綠色環(huán)保的生產(chǎn)要求。這在一定程度上也提高了生產(chǎn)環(huán)境的舒適度,有利于工人的健康和生產(chǎn)效率的提升,2, 攪拌頭耐用性長(zhǎng)壽命攪拌頭:攪拌摩擦焊的攪拌頭采用特殊加工工藝,耐高溫、耐磨損,焊接使用長(zhǎng)度超過(guò)1000米。這降低了攪拌頭的更換頻率,減少了停機(jī)時(shí)間,進(jìn)一步提高了焊接效率。
盡管攪拌摩擦焊機(jī)前景一片光明,但在研發(fā)與人才培養(yǎng)方面仍面臨諸多困境。在研發(fā)層面,基礎(chǔ)研究薄弱是一大瓶頸,對(duì)焊接過(guò)程中的金屬微觀組織演變、摩擦熱產(chǎn)生與傳導(dǎo)機(jī)制等深層次理論研究不足,限制了技術(shù)的進(jìn)一步突破。研發(fā)資金投入大、周期長(zhǎng),且面臨技術(shù)轉(zhuǎn)化風(fēng)險(xiǎn),使得許多企業(yè)望而卻步。人才培養(yǎng)方面,由于攪拌摩擦焊屬于交叉學(xué)科領(lǐng)域,涉及材料學(xué)、機(jī)械工程、自動(dòng)化控制等多專(zhuān)業(yè)知識(shí),高校相關(guān)專(zhuān)業(yè)設(shè)置較少,培養(yǎng)的復(fù)合型人才供不應(yīng)求。企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn)體系不完善,操作人員對(duì)設(shè)備原理理解不深,難以發(fā)揮其比較大的效能。這些困境若得不到解決,將阻礙攪拌摩擦焊機(jī)的持續(xù)創(chuàng)新與廣泛應(yīng)用,亟待高校、企業(yè)協(xié)同發(fā)力,攻克難關(guān)。頌智攪拌摩擦焊機(jī),自動(dòng)化操作,無(wú)需復(fù)雜焊接準(zhǔn)備,設(shè)備維護(hù)超簡(jiǎn)單。
對(duì)于企業(yè)而言,選擇合適的焊接設(shè)備直接影響生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。頌智科技的攪拌摩擦焊機(jī)在材質(zhì)選用上嚴(yán)格把關(guān),主要部件采用強(qiáng)度高的合金材料,經(jīng)過(guò)多道工序的打磨與測(cè)試,確保設(shè)備在長(zhǎng)期強(qiáng)度高的運(yùn)行下依然保持穩(wěn)定。同時(shí),設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)便捷,企業(yè)無(wú)需投入過(guò)多的人力與時(shí)間成本,就能讓設(shè)備始終處于較佳工作狀態(tài),為持續(xù)生產(chǎn)提供可靠保障。頌智科技是國(guó)內(nèi)攪拌摩擦焊接應(yīng)用的開(kāi)拓者,大力倡導(dǎo)環(huán)保、節(jié)能、高效的綠色接,可對(duì)客戶實(shí)施一對(duì)一服務(wù),拓展攪拌摩擦焊接技術(shù)的工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域。頌智攪拌摩擦焊機(jī)年出口量 100 + 臺(tái),遠(yuǎn)銷(xiāo) 10 國(guó),國(guó)際認(rèn)可度高!東莞臺(tái)式攪拌摩擦焊機(jī)廠家排名
頌智科技實(shí)力之作,攪拌摩擦焊機(jī),準(zhǔn)確焊接,品質(zhì)無(wú)憂。重慶本地?cái)嚢枘Σ梁笝C(jī)廠家
在工程機(jī)械制造領(lǐng)域,設(shè)備的可靠性與耐用性是企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的重心,而焊接質(zhì)量直接決定了工程機(jī)械的性能。頌智科技的攪拌摩擦焊機(jī)憑借強(qiáng)大的焊接能力,成為工程機(jī)械部件焊接的可靠選擇,為行業(yè)的發(fā)展提供有力支撐。工程機(jī)械中的液壓油箱、結(jié)構(gòu)支架等部件,多采用厚板材料焊接,傳統(tǒng)焊接工藝易出現(xiàn)未焊透、夾渣等缺陷。頌智科技的攪拌摩擦焊機(jī)配備了大功率驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),可輕松實(shí)現(xiàn)厚板焊接,焊縫熔深均勻,確保了焊接接頭的強(qiáng)度。同時(shí),設(shè)備的焊接過(guò)程穩(wěn)定,可有效避免焊接缺陷,提高了工程機(jī)械的可靠性。為了適應(yīng)工程機(jī)械制造中多品種、小批量的生產(chǎn)特點(diǎn),頌智科技的設(shè)備具備快速換型能力。通過(guò)模塊化設(shè)計(jì),更換不同的工裝與焊頭只需數(shù)十分鐘,提高了生產(chǎn)的靈活性。某工程機(jī)械企業(yè)使用該設(shè)備后,能夠快速響應(yīng)市場(chǎng)訂單變化,生產(chǎn)周期縮短了20%,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力明顯增強(qiáng)。重慶本地?cái)嚢枘Σ梁笝C(jī)廠家