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料倉防拱技術(shù):1.改善料倉外形結(jié)構(gòu):目前常見的料倉外形結(jié)構(gòu)有圓筒、方形和矩形,在卸料截面積相同條件下,形狀不同的倉卸料能力也不同,因?yàn)榉叫蝹}在交接處容易形成死角,而圓形的無此弊病,故圓形倉卸料能力較大,方形倉次之,矩形倉較小。2.卸料口的改善:滿足設(shè)計(jì)工藝和加工工藝要求的前提下,料斗的傾角盡量大,出料口尺寸也可以適當(dāng)增大,另外料斗出口的形狀較好設(shè)計(jì)為長方形,因?yàn)殚L方形的出口比圓形的出口更不容易結(jié)拱。或者從某個(gè)角度出發(fā),改進(jìn)卸料裝置,這些都可以有效防止結(jié)拱。合理選擇石灰料倉材質(zhì),以適應(yīng)不同使用環(huán)境 。上海移動(dòng)料倉多少錢
所述輸送電機(jī)安裝在輸送管的外側(cè),所述輸送電機(jī)帶動(dòng)螺旋輥的轉(zhuǎn)動(dòng)。作為推薦,所述輸送管的出料口設(shè)有防堵探測器。本實(shí)用新型增加了攪拌裝置,在電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),從而使料倉內(nèi)的石粉被推動(dòng)進(jìn)入出料口。因此石粉在輸出時(shí)不會(huì)出現(xiàn)堵塞、搭橋現(xiàn)象,而且在出料口處設(shè)置有定量輸送機(jī),能夠保證石粉出料的流暢、均勻、穩(wěn)定。本實(shí)用新型增加設(shè)置了攪拌棒。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,出料穩(wěn)定,提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本。附圖說明圖1為本實(shí)用新型所述的一種石粉料倉的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式本實(shí)用新型的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。如圖1所示,一種石粉料倉,包括機(jī)架14、倉體1和料倉錐斗2,所述倉體1安裝在機(jī)架14上,所述料倉錐斗2安裝倉體1下端,所述倉體1頂端設(shè)有進(jìn)料口3,所述料倉錐斗2的下端為出料口4,所述料倉錐斗2內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸5,所述轉(zhuǎn)軸5上設(shè)有若干個(gè)攪拌棒6,所述倉體1外設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)7,所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)7帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動(dòng),所述料倉錐斗2的下端設(shè)有定量輸送機(jī)8。所述定量輸送機(jī)8包括輸送電機(jī)9、輸送管10和安裝在輸送管10內(nèi)的螺旋輥11,所述輸送管10的一端連接料倉錐斗2的出料口4,所述輸送管10的另一端設(shè)有出料口12,所述輸送電機(jī)9安裝在輸送管10的外側(cè)。上海振動(dòng)料倉批發(fā)料倉可以采用不同的運(yùn)輸方式,如拖車運(yùn)輸、船運(yùn)等。
粉體工廠生產(chǎn)工藝中,配備有配料倉,功能是用于按配方所需的各組分粉狀原料的接收、貯存和卸出,以保證生產(chǎn)連續(xù)進(jìn)行。配料倉系統(tǒng)一般包括配料倉(群)體、給/配料裝置、破拱裝置、料位器、分配器、螺旋輸送機(jī)和控制系統(tǒng)等。按配料倉的排布方法分為排庫方案和塔庫方案兩種。排庫是由諸多粉庫成一行排列,將各種粉料倉及下部稱量系統(tǒng)的軸線設(shè)在一個(gè)平面上;塔庫是將粉庫聚集在一個(gè)高層方形的建筑物中,在其中按原料的種類及需要,用鋼結(jié)構(gòu)做成若干格子作為粉料倉,每種原料占據(jù)其中一至二格。在粉料倉下面有稱量部分,在稱量部分下面有混合機(jī)房。
運(yùn)送成品石子的輸送帶200從進(jìn)料罩15上的開口處伸入進(jìn)料罩15內(nèi),進(jìn)料罩15將進(jìn)料口13封閉,避免揚(yáng)塵擴(kuò)散到車間中。出料口14處設(shè)有出料筒16,成品石子均從出料筒16的出口掉落,出料筒16可改變出料的運(yùn)動(dòng)方向,也減小其掉下的速度,減少石子的飛濺;且出料筒16可以調(diào)整出料的運(yùn)動(dòng)方向,以便于出料方向?qū)?zhǔn)車斗100。具體地,出料筒16與出料口14固定連接,出料筒16的寬度小于車斗100的寬度,出料筒16可以較緩的坡度延伸到車斗100內(nèi),阻擋成品石子從進(jìn)料口13直接掉落到車斗100里,使得成品石子先掉到出料筒16內(nèi),然后在出料筒16內(nèi)沿出料筒16身以較低的速度滑落,避免石子四處飛濺,且減少揚(yáng)塵。請(qǐng)一并參閱圖2和圖4,擋料裝置2包括擋料板21及驅(qū)動(dòng)件22,擋料板21與料倉斗11鉸接,驅(qū)動(dòng)件22與擋料板21連接,驅(qū)動(dòng)件22驅(qū)動(dòng)擋料板21繞鉸接點(diǎn)旋轉(zhuǎn)時(shí)能擋住出料筒16的出口。具體地,擋料板21為弧形板,設(shè)于出料筒16的出口處,其中一端設(shè)有鉸接點(diǎn)211,與出料筒16的外壁鉸接,其背離出料筒16的表面設(shè)有與驅(qū)動(dòng)件22連接的第二鉸接點(diǎn)212。驅(qū)動(dòng)件22可以為液壓缸、氣缸、直線電機(jī)、機(jī)械驅(qū)動(dòng)等,本實(shí)施例中選用氣缸,主要考慮到氣源的方便性。氣缸的尾部鉸接在料倉斗11向下延伸的一塊鋼板上。料倉可以用于存儲(chǔ)各種類型的物料。
我們可以把料倉內(nèi)物體的流動(dòng)形式主要分為兩種:整體流動(dòng)和中心流動(dòng)。中心流動(dòng)即卸料開始時(shí),只有位于庫頂?shù)奈锪咸幱谶\(yùn)動(dòng)狀態(tài),位于四周的物料向中心滑動(dòng)、下降,形成中心通道,這樣一來,只有中心部位的物料向卸料口流動(dòng),在該“流動(dòng)區(qū)”以外的部分為流動(dòng)“死區(qū)”。中心流動(dòng)主要特點(diǎn):①先進(jìn)后出的流動(dòng)順序。因?yàn)閭}壁附近的物料可能靜止不流動(dòng),所以先進(jìn)倉的物料有可能后出來。②產(chǎn)生鼠洞。由于出現(xiàn)漏斗流,如果物料有足夠的黏性,倉壁附近的物料就不會(huì)流出。③不均衡流動(dòng)。漏斗流料倉中,四周的物料是靠超過物體本身的休止角而塌落下來的,所以卸料時(shí)是不均衡的,此外塌落料的沖擊力會(huì)進(jìn)一步壓實(shí)料倉出料口的物料并使之結(jié)拱。④涌流。如果所儲(chǔ)存的物料粒度很細(xì),塌下來時(shí)會(huì)氣化,使其流動(dòng)性能變得和流體一樣好,從而由料倉出口涌出。⑤分層。由于漏斗流料倉卸料時(shí)是中部和四周的物料不規(guī)則地交替流出,料倉加料時(shí)形成分層問題。系統(tǒng)的模塊化設(shè)計(jì)便于安裝、維護(hù)與擴(kuò)展 。浙江立式水泥料倉訂做
石灰料倉是工業(yè)生產(chǎn)中常見的儲(chǔ)存設(shè)施。上海移動(dòng)料倉多少錢
均勻攪拌在一起的粗顆粒物料以及細(xì)顆粒物料經(jīng)料倉20的入料口21落下,由導(dǎo)引件110的導(dǎo)引斜面111導(dǎo)引至接近料倉壁后再落至料倉底部,使得粗顆粒物料以及細(xì)顆粒物料仍舊保持均勻的狀態(tài)堆積在料倉內(nèi),從而保證后續(xù)生產(chǎn)所使用的物料還是均勻的,不會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量。在本實(shí)施例中,導(dǎo)引件110呈圓錐形,其中心線與入料口21的中心線重合,該導(dǎo)引件110的圓錐面構(gòu)成上述導(dǎo)引斜面111。具體地,導(dǎo)引件110通過固定架112與料倉20固定,在本實(shí)施例中,導(dǎo)引件110通過固定架112與料倉20頂部的入人口22固定。但是,本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到,以上的實(shí)施例是用來說明本實(shí)用新型。上海移動(dòng)料倉多少錢