中山晶體管散熱導熱硅脂加工廠

儲能系統的熱安全堡壘 儲能柜電池簇溫差過大將引發(fā)容量衰減。添源導熱制品開發(fā)相變溫控模塊（PCM），在55℃相變點吸收23J/g潛熱，配合導熱結構膠（粘接強度＞4MPa）構建立體散熱網絡。某100MWh儲能電站實測顯示，電池壽命衰減率從0.8%/月降至0.3%/月，導熱制品為新型電力系統安全保駕護航。 5G毫米波設備的微型散熱 毫米波天線模組空間 硬幣大小。添源創(chuàng)新金剛石填充導熱制品（熱導率15W/m·K），以0.12mm厚度覆蓋射頻芯片，熱擴散速度達1400mm2/s。在28GHz高頻段測試中，芯片溫度穩(wěn)定在65℃以下，誤碼率改善40%。這類微型化導熱制品正突破5G通信的散熱極限。提供工程技術支持，協助選型應用。中山晶體管散熱導熱硅脂加工廠

定制化服務滿足個性化需求 添源科技深知不同客戶在不同應用場景下對導熱制品的需求存在差異，因此提供了定制化服務。公司可以根據客戶的具體要求，對導熱制品的顏色、規(guī)格、特性等進行定制。例如，對于一些對導熱系數要求極高的客戶，公司可以提供高導熱系數的產品；對于一些對厚度有特殊要求的客戶，公司可以生產不同厚度的導熱硅膠片或導熱凝膠。這種定制化服務能夠更好地滿足客戶的個性化需求，幫助客戶解決實際的散熱問題。 先進的生產工藝與質量保證 公司采用先進的生產工藝來確保導熱制品的質量。在導熱硅膠片的生產過程中，公司采用油壓延和涂布等先進工藝，其中壓延方式生產的產品導熱系數有重大突破，國內導熱率可高達 5.0W/mK。同時，公司對原材料的采購嚴格把關，部分原材料從美國、日本進口，確保了產品的品質。在生產過程中，公司還實施了嚴格的質量檢測體系，對每一個環(huán)節(jié)都進行嚴格監(jiān)控，確保產品符合高質量標準。寧波電器散熱導熱硅膠加工定制導熱系數高，適用于多種散熱應用場景。

針對 LED 照明的定向散熱設計 添源科技專為 LED 照明設備開發(fā)的導熱制品，通過定向散熱設計解決燈具 “局部過熱” 難題。LED 芯片發(fā)光時 90% 能量轉化為熱量，若散熱不均易導致光衰、壽命縮短。公司的 LED 導熱硅膠片采用 “梯度導熱” 結構 —— 接觸芯片的一側添加高導熱氮化鋁填料（導熱系數 6.0W/(m?K)），快速吸收熱量；靠近散熱器的一側則優(yōu)化柔韌性，確保緊密貼合，減少熱阻損耗。在大功率工礦燈中，該硅膠片能將 LED 燈珠溫度從 105℃降至 75℃，光衰率降低 30%，使用壽命延長至 5 萬小時以上。針對軌道燈、面板燈等緊湊結構，配套的導熱凝膠可點涂在燈珠陣列間隙，無需覆蓋整個基板，既節(jié)省材料又 導熱帶。同時，產品通過 RoHS、CE 認證，不含汞、鉛等有害物質，符合綠色照明的環(huán)保要求

公司實力與背景 深圳市添源科技有限公司成立于 2014 年，是一家專業(yè)從事有機硅及膠水方案研發(fā)、制造、銷售和服務的高科技企業(yè)。公司擁有自己的技術研發(fā)隊伍，并與國內多家有名企業(yè)合作，在導熱材料領域擁有深厚的技術積累和豐富的生產經驗。經過多年的發(fā)展，公司已在行業(yè)內樹立了良好的品牌形象，其產品質量和服務水平得到了廣大客戶的認可。 導熱硅膠片的 性能 導熱硅膠片是添源科技的主打產品之一，它是以硅膠為基材，添加金屬氧化物等各種輔材，通過特殊工藝合成的一種導熱介質材料。這種材料具有優(yōu)異的導熱性能，導熱系數范圍在 1.2W/(m?K) 至 13.0W/(m?K) 甚至更高，能夠快速有效地將熱量從熱源傳遞到散熱器。同時，它還具有良好的柔韌性和壓縮性，能夠輕松適應各種復雜曲面和不規(guī)則結構，填補接觸面的縫隙，將空氣擠出接觸面， 提升熱傳遞效率。此外，導熱硅膠片還具備絕緣、耐磨、防火等特性，通過了 UL94 - V0 認證和歐盟 SGS 認證，安全可靠?？膳浜鲜?、鋁片等材料搭配使用。

在電子設備日益精密化的，散熱能力直接決定設備性能上限，而【導熱制品】正是解決這一問題的關鍵。我們的產品通過高效熱量傳導，能將電子元件工作溫度降低 15 - 30℃，減少因高溫導致的性能降頻現象。以高性能顯卡為例，配備【導熱制品】后，可持續(xù)滿負荷運行時長提升 40% 以上，畫面渲染效率提高 25%。對于工業(yè)控制設備，穩(wěn)定的散熱環(huán)境能讓 PLC 控制器運算精度提升 10%，傳感器數據采集誤差縮小至 0.5% 以內。無論是消費電子還是工業(yè)設備，我們的【導熱制品】都能為其提供穩(wěn)定的溫度保障，釋放設備性能潛力。導熱硅膠片、導熱灌封膠多規(guī)格可選。中山晶體管散熱導熱硅脂加工廠

高導熱率，低熱阻，快速傳導熱量。中山晶體管散熱導熱硅脂加工廠

自動化生產的工藝適配性 添源科技的導熱制品在設計之初就融入了自動化生產適配理念，能無縫對接客戶的生產線，大幅提升裝配效率。以導熱硅膠片為例，產品可預覆離型膜并設計定位孔，配合自動貼裝機實現 “取料 - 定位 - 貼合” 全流程自動化，貼合精度達 ±0.1mm，每小時可完成 3000 片以上的裝配，較人工裝配效率提升 10 倍。針對需要批量涂布的場景，導熱凝膠采用針筒式包裝，適配自動化點膠設備，出膠量誤差控制在 ±3%，可根據預設路徑在 PCB 板上形成均勻的導熱膠層，避免人工涂布的厚薄不均問題。在汽車電子的生產線中，動力電池管理模塊的散熱裝配需要對接機器人手臂，添源科技提供的導熱墊可定制成卷狀，配合機器人的自動裁切機構，實現 “按需裁切 - 即時貼合”，省去預裁切環(huán)節(jié)的物料浪費。此外，公司還能提供配套的工藝方案支持，如根據客戶生產線速度調整導熱膠的固化時間、提供貼合壓力參數建議等，幫助客戶快速完成產線調試，縮短量產周期。中山晶體管散熱導熱硅脂加工廠