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生產(chǎn)過程質(zhì)量追溯
結(jié)合在制品物流跟蹤,LES系統(tǒng)還可以追溯汽車生產(chǎn)過程中的質(zhì)量信息。在汽車制造的各個工序環(huán)節(jié),系統(tǒng)可以記錄質(zhì)量檢驗數(shù)據(jù),如零部件裝配是否合格、車身涂裝質(zhì)量是否達(dá)標(biāo)等。例如,如果在汽車總裝后發(fā)現(xiàn)某一功能模塊(如汽車的電子控制系統(tǒng))出現(xiàn)故障,通過LES系統(tǒng)可以回溯該模塊在各個生產(chǎn)工序中的質(zhì)量檢驗記錄,包括零部件的安裝時間、安裝工人信息、檢驗人員簽名等。這有助于企業(yè)分析質(zhì)量問題產(chǎn)生的環(huán)節(jié),加強(qiáng)質(zhì)量控制。 實現(xiàn)AGV RCS自動化設(shè)備對接,實現(xiàn)貨到人揀選、無人化配送。新疆智能制造LES咨詢
以一家服裝制造企業(yè)的倉庫為例,在實施 LES 軟件后,通過標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程,庫內(nèi)貨物查找時間大幅縮短,貨物出入庫準(zhǔn)確率從原來的 85% 提升至 98% 以上,同時由于作業(yè)效率提高,倉庫人力成本降低了 20%,極大提升了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和市場競爭力。LES 物流執(zhí)行軟件助力企業(yè)實現(xiàn)倉儲物流作業(yè)過程的條碼化,這一舉措對保證物料交接數(shù)據(jù)的及時性與準(zhǔn)確性起到了關(guān)鍵作用。通過條碼掃描,貨物的入庫、出庫、盤點(diǎn)等信息能夠?qū)崟r采集并上傳至系統(tǒng),為企業(yè)采購業(yè)務(wù)提供了及時準(zhǔn)確的零部件出入庫及庫存數(shù)據(jù)。同時,條碼化的流程作業(yè)使得紙質(zhì)單據(jù)的使用大幅減少,逐步向無紙化作業(yè)邁進(jìn)。靜安區(qū)自動化倉庫LES生產(chǎn)拉動物流執(zhí)行軟件通過庫存電子看板,將庫存缺料/溢料/呆滯品等實時展現(xiàn);
精確庫存跟蹤:在汽車制造行業(yè),零部件種類繁多,WMS(Warehouse Management System)系統(tǒng)能夠?qū)γ總€零部件和整車的庫存進(jìn)行精確跟蹤。從汽車發(fā)動機(jī)、變速器等大型關(guān)鍵部件,到螺絲、墊片等小零件,系統(tǒng)為每個庫存單位(SKU)分配標(biāo)識,如條形碼或 RFID 標(biāo)簽。通過掃描這些標(biāo)識,系統(tǒng)可以實時更新庫存數(shù)量、位置等信息。例如,當(dāng)一批新的汽車座椅進(jìn)入倉庫,倉庫工作人員掃描座椅的條形碼,WMS 系統(tǒng)會自動記錄座椅的型號、顏色、數(shù)量、入庫時間,并將其存儲位置更新到系統(tǒng)中。
庫存水平優(yōu)化:WMS 系統(tǒng)可以根據(jù)汽車生產(chǎn)計劃和市場需求預(yù)測來設(shè)置庫存安全水平。對于不同的零部件,系統(tǒng)考慮其采購周期、消耗速度等因素,自動計算出合理的補(bǔ)貨點(diǎn)和補(bǔ)貨量。例如,對于消耗快的常用零部件,如汽車輪胎,系統(tǒng)會確保庫存水平始終能滿足生產(chǎn)需求,同時避免過度庫存積壓資金。通過這種方式,汽車制造企業(yè)可以有效控制庫存成本,提高資金使用效率。
LES(LogisticsExecutionSystem)即物流執(zhí)行系統(tǒng),在汽車制造行業(yè)發(fā)揮著多方面的重要作用
供應(yīng)鏈協(xié)同方面供應(yīng)商整合LES系統(tǒng)能夠?qū)⑵嚵悴考?yīng)商納入統(tǒng)一的物流管理平臺。汽車制造企業(yè)通常有眾多的零部件供應(yīng)商,例如一家大型汽車廠商可能有上百家供應(yīng)商。LES系統(tǒng)可以實時跟蹤每個供應(yīng)商的發(fā)貨情況,包括零部件的生產(chǎn)進(jìn)度、發(fā)貨時間、預(yù)計到達(dá)時間等信息。通過這種方式,汽車制造商可以更好地協(xié)調(diào)供應(yīng)商的交付計劃,避免因零部件供應(yīng)延遲而導(dǎo)致的生產(chǎn)線停工。例如,當(dāng)汽車生產(chǎn)線上急需某一特定型號的發(fā)動機(jī)零部件時,LES系統(tǒng)可以快速查詢該零部件供應(yīng)商的庫存和發(fā)貨狀態(tài)。如果發(fā)現(xiàn)延遲發(fā)貨的風(fēng)險,企業(yè)可以及時與供應(yīng)商溝通,調(diào)整發(fā)貨安排,確保生產(chǎn)線的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 擁有各種線邊拉動、補(bǔ)貨拉動、采購拉動、物流配送等模塊;
服裝行業(yè)
原材料采購與配送:服裝生產(chǎn)的原材料包括面料、輔料等,LES系統(tǒng)可以根據(jù)生產(chǎn)計劃和訂單需求,合理安排原材料的采購和配送,確保原材料的及時供應(yīng)。同時,系統(tǒng)還可以對原材料的質(zhì)量進(jìn)行檢驗和追溯,保證服裝產(chǎn)品的質(zhì)量。
成品物流管理:在服裝銷售環(huán)節(jié),LES系統(tǒng)可以根據(jù)銷售渠道和客戶訂單的特點(diǎn),優(yōu)化成品的物流配送方案,提高配送效率和客戶滿意度。例如,對于電商渠道的訂單,系統(tǒng)可以實現(xiàn)快速分揀、包裝和發(fā)貨,縮短客戶的等待時間。
庫存優(yōu)化:服裝行業(yè)的季節(jié)性強(qiáng),庫存管理難度較大。LES系統(tǒng)可以通過對業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的分析和預(yù)測,幫助企業(yè)合理控制庫存水平,降低庫存積壓和缺貨風(fēng)險。同時,系統(tǒng)還可以實現(xiàn)多倉庫之間的庫存調(diào)配,提高庫存的利用率。 與SAP、e-Scheduler、MELOS系統(tǒng)的數(shù)據(jù)交換;青海新能源LES管理
柔性的供應(yīng)鏈和精益的多品種小批量的物流模式,減少多品類多規(guī)格的混線生產(chǎn)的庫存資金占比;新疆智能制造LES咨詢
在制品物流跟蹤
對汽車生產(chǎn)過程中的在制品(Work - in - Process,WIP)進(jìn)行有效的物流跟蹤。在汽車制造車間,從沖壓、焊接、涂裝到總裝等各個工序環(huán)節(jié)都有大量的在制品。LES 系統(tǒng)可以為每個在制品分配標(biāo)識(如條形碼或 RFID 標(biāo)簽),并在其在車間內(nèi)流轉(zhuǎn)的過程中實時跟蹤其位置和狀態(tài)。例如,當(dāng)一個汽車車身框架從焊接車間進(jìn)入涂裝車間時,通過車間入口處的掃描設(shè)備讀取其標(biāo)識信息,LES 系統(tǒng)就可以記錄該在制品的轉(zhuǎn)移時間和狀態(tài)變化。這有助于企業(yè)及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的瓶頸和質(zhì)量問題,優(yōu)化生產(chǎn)流程。 新疆智能制造LES咨詢