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強(qiáng)度試驗(yàn) 由于天然氣管道中的球閥長期承受高壓工況運(yùn)行,對其強(qiáng)度要求極高。使用專門的液壓加載型強(qiáng)度試驗(yàn)臺對球閥進(jìn)行測試。通過液壓泵站向球閥施加逐漸增加的壓力載荷(從初始壓力開始,以每分鐘 0.5MPa 的速率遞增),同時(shí)利用應(yīng)變片式應(yīng)力傳感器監(jiān)測球閥殼體表面的應(yīng)力變化情況。當(dāng)壓力達(dá)到球閥額定壓力的 1.3 倍時(shí),保持壓力穩(wěn)定并持續(xù)觀測 30 分鐘。在整個(gè)強(qiáng)度測試過程中,球閥未出現(xiàn)任何裂紋或明顯的變形現(xiàn)象,證明其強(qiáng)度完全符合設(shè)計(jì)和使用要求。這批經(jīng)過嚴(yán)格檢測合格的球閥被成功應(yīng)用于該油田的天然氣輸送管道系統(tǒng)中,有效保障了管道的安全運(yùn)行和天然氣的正常輸送。通過閥門試驗(yàn)臺的振動(dòng)測試,可檢測閥門在運(yùn)行中的的穩(wěn)定性。浙江鍛鋼閥閥門試驗(yàn)臺哪家好
對于楔式閘閥的強(qiáng)度試驗(yàn),首先將閥門固定在試驗(yàn)臺上,然后通過液壓加載系統(tǒng)逐漸增加對閥門的壓力。在這個(gè)過程中,應(yīng)力傳感器會實(shí)時(shí)監(jiān)測閥門各部位的應(yīng)力分布情況。當(dāng)壓力達(dá)到閥門的設(shè)計(jì)壓力時(shí),保持一段時(shí)間(如30分鐘),觀察是否有異常變形或損壞;繼續(xù)增加壓力直至超過設(shè)計(jì)壓力的一定比例(如1.3倍),檢查閥門是否出現(xiàn)破裂或其他不可恢復(fù)的變形。如果在規(guī)定的壓力范圍內(nèi)閥門沒有出現(xiàn)上述問題,則判定該閥門強(qiáng)度合格。例如,在石油化工行業(yè)的管道閥門強(qiáng)度測試中,按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對閥門進(jìn)行逐步加壓測試,確保其在高壓工況下能夠安全穩(wěn)定地運(yùn)行。廣東法蘭式閥門閥門試驗(yàn)臺潛水螺桿頂壓式試驗(yàn)臺內(nèi)置高精度傳感器,實(shí)時(shí)監(jiān)測閥門啟閉過程中的扭矩、壓力及泄漏量,數(shù)據(jù)自動(dòng)生成可視化報(bào)告。
焊接式閥門作為管道系統(tǒng)中的關(guān)鍵部件,起到截?cái)?、調(diào)節(jié)、節(jié)流、止回等重要作用。由于其工作環(huán)境復(fù)雜,承受著高溫、高壓、腐蝕等多種惡劣條件,因此對其質(zhì)量和性能提出了極高的要求。在閥門投入使用前,必須進(jìn)行全方面的性能測試,以確保其滿足設(shè)計(jì)要求和實(shí)際工作條件。傳統(tǒng)的閥門測試方法存在測試精度低、效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大等問題,難以滿足現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)對閥門質(zhì)量的嚴(yán)格要求。因此,開發(fā)一種高效、準(zhǔn)確、自動(dòng)化程度高的焊接式閥門閥門試驗(yàn)臺具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。
火力發(fā)電站:在火力發(fā)電站中,截止閥廣泛應(yīng)用于蒸汽系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、燃油系統(tǒng)等。試驗(yàn)臺用于對這些系統(tǒng)中的截止閥進(jìn)行性能測試,以確保閥門的正常運(yùn)行,保障發(fā)電站的安全穩(wěn)定發(fā)電。例如,在蒸汽系統(tǒng)中,截止閥需要承受高溫高壓的蒸汽,試驗(yàn)臺對其進(jìn)行高溫高壓殼體強(qiáng)度試驗(yàn)和密封性能試驗(yàn),防止蒸汽泄漏導(dǎo)致能量損失和安全事故;在給水系統(tǒng)中,試驗(yàn)臺對截止閥進(jìn)行動(dòng)作壽命試驗(yàn),因?yàn)榻o水系統(tǒng)中的截止閥需要頻繁開啟和關(guān)閉,通過動(dòng)作壽命試驗(yàn)可以評估閥門的可靠性,避免因閥門故障影響給水系統(tǒng)的正常運(yùn)行,進(jìn)而影響發(fā)電站的整體運(yùn)行效率。電動(dòng)閥門試驗(yàn)臺操作方便,可精確控制試驗(yàn)參數(shù),提高試驗(yàn)效率。
壓力控制系統(tǒng):液動(dòng)供水泵:用于向閥門內(nèi)注入試驗(yàn)介質(zhì),并提供測試所需的壓力。液動(dòng)供水泵通常具有微壓和高中壓兩個(gè)檔位,可根據(jù)測試要求進(jìn)行切換。在低壓測試時(shí),使用微壓檔位快速向閥門內(nèi)注水;在高壓測試時(shí),切換至高中壓檔位,通過壓力控制系統(tǒng)精確調(diào)節(jié)供水壓力,使其達(dá)到規(guī)定的測試壓力值。液動(dòng)供水泵的壓力范圍一般為 0.4 - 48.0MPa,可滿足不同壓力等級閥門的測試需求。壓力調(diào)節(jié)閥:安裝在供水管道上,用于精確調(diào)節(jié)試驗(yàn)介質(zhì)的壓力。壓力調(diào)節(jié)閥可采用電動(dòng)調(diào)節(jié)閥或氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥,通過 PLC 控制其開度,實(shí)現(xiàn)對壓力的精確控制。安全閥閥門試驗(yàn)臺的維護(hù)成本相對較低。上海蝶閥閥門試驗(yàn)臺
全自動(dòng)控制系統(tǒng)集成壓力調(diào)節(jié)、數(shù)據(jù)采集與故障診斷功能,支持一鍵式操作,明顯提升螺紋閥門檢測效率。浙江鍛鋼閥閥門試驗(yàn)臺哪家好
密封性試驗(yàn)臺 專門用于檢測閥門的密封性能,通過施加一定的壓力,觀察閥門是否出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象,并記錄泄漏率等參數(shù)。例如,在天然氣管道系統(tǒng)中,球閥的密封性至關(guān)重要。密封性試驗(yàn)臺可以模擬天然氣輸送過程中的壓力環(huán)境,對球閥進(jìn)行多次開啟和關(guān)閉操作,檢測其密封圈的密封效果,確保天然氣在管道內(nèi)安全輸送,防止泄漏造成能源浪費(fèi)和環(huán)境污染。強(qiáng)度試驗(yàn)臺 主要目的是檢驗(yàn)閥門的承壓能力,確定閥門能夠承受的最大壓力而不發(fā)生變形或破裂。在一些大型的水利工程中,如水庫的大壩泄洪閘門所配備的閥門,需要具備極高的強(qiáng)度。強(qiáng)度試驗(yàn)臺會對這類閥門施加遠(yuǎn)超其正常工作壓力的負(fù)荷,通過高精度的壓力傳感器和應(yīng)變片等測量設(shè)備,監(jiān)測閥門在高壓下的應(yīng)力分布情況,判斷其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度是否滿足設(shè)計(jì)要求,保障大壩在泄洪等關(guān)鍵操作時(shí)的安全可靠性。流量特性試驗(yàn)臺 用于測定閥門的流量特性,包括流量系數(shù)、流阻等參數(shù)。在空調(diào)系統(tǒng)的制冷劑管路中,調(diào)節(jié)閥的流量特性直接影響著空調(diào)的制冷效果和能耗。流量特性試驗(yàn)臺可以在實(shí)驗(yàn)室條件下,精確控制制冷劑的溫度、壓力和流量,對調(diào)節(jié)閥在不同開度下的流量進(jìn)行測量和分析,繪制出流量特性曲線,為空調(diào)系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計(jì)和節(jié)能運(yùn)行提供重要依據(jù)。浙江鍛鋼閥閥門試驗(yàn)臺哪家好