崇川區(qū)節(jié)能乳化機(jī)銷售廠家

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-08-24

乳化機(jī)是一種用于將兩種或多種不相溶的液體(如油和水)混合成均勻乳液的設(shè)備。它廣泛應(yīng)用于食品、化妝品、制藥、化工等行業(yè)。乳化機(jī)的工作原理通常是通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子和定子之間的剪切力,將液體分散成微小顆粒,從而實(shí)現(xiàn)乳化效果。乳化機(jī)的主要類型包括:高剪切乳化機(jī):通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生強(qiáng)大的剪切力,適合于高粘度物料的乳化。超聲波乳化機(jī):利用超聲波的高頻振動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)乳化,適用于納米級(jí)乳化。真空乳化機(jī):在真空環(huán)境下進(jìn)行乳化,能夠有效去除氣泡,提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性。在實(shí)驗(yàn)或工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中所要進(jìn)行的混合、攪拌、分散、均質(zhì)、乳化和研磨的應(yīng)用。崇川區(qū)節(jié)能乳化機(jī)銷售廠家

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二 常見(jiàn)故障:泵不能產(chǎn)生真空故障原因:(1)無(wú)工作液;(2)系統(tǒng)泄漏嚴(yán)重;(3)旋轉(zhuǎn)方向錯(cuò)。排除方法:①檢查工作液;②修復(fù)泄漏處;③更換兩根導(dǎo)線改變旋轉(zhuǎn)方向。三 常見(jiàn)故障:均質(zhì)、攪拌電機(jī)不啟動(dòng)或電機(jī)過(guò)載故障原因:(1)電源線斷;(2)電機(jī)軸承故障;(3)均質(zhì)轉(zhuǎn)子燒結(jié);(4)有異物卡住均質(zhì)頭或攪拌器;(5)繞組短路排除方法:①檢查接線;②更換電機(jī)軸承;③檢查均質(zhì)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活;④***異物;⑤檢查電機(jī)繞組(線圈)常州質(zhì)量乳化機(jī)銷售廠家在滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的前提下,節(jié)能降耗是燃油乳化的重要指標(biāo)。

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1000L乳化機(jī)是無(wú)錫興佳德科技有限公司于2019年4月推出的ZJR-1000型真空均質(zhì)乳化機(jī)組,屬于工業(yè)級(jí)物料混合加工設(shè)備,主要應(yīng)用于化妝品、制藥等領(lǐng)域。其設(shè)計(jì)容積為1000升(實(shí)際工作容積800升),配備主鍋、預(yù)混鍋(水鍋600L/油鍋500L)、均質(zhì)機(jī)構(gòu)及雙向攪拌系統(tǒng),總功率130kW [1]。該設(shè)備采用三層SUS316L不銹鋼材質(zhì)制造,主鍋集成渦流高速剪切均質(zhì)器(轉(zhuǎn)速0-2800r/min)與框式刮壁攪拌器(轉(zhuǎn)速0-40r/min),通過(guò)真空環(huán)境下的剪切力實(shí)現(xiàn)物料粒徑150nm-2um的精細(xì)處理。液壓升降鍋蓋、傾倒清洗功能與溫度/轉(zhuǎn)速/時(shí)間智能控制模塊相結(jié)合,配合氟化橡膠密封件和酸洗鈍化焊縫工藝,確保生產(chǎn)過(guò)程中的密封性與潔凈度,操作時(shí)需遵循真空密封檢測(cè)、點(diǎn)動(dòng)試轉(zhuǎn)等安全規(guī)程 [1]。

高剪切乳化機(jī)從吸料方式上可分為單向與雙向工作模式;從排料方式又可分為徑向流與軸向流的工作模式;從轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)上又劃分為開(kāi)槽環(huán)式、閉槽環(huán)式、四直葉片轉(zhuǎn)子、三彎葉片轉(zhuǎn)子、多層開(kāi)(閉)槽環(huán)式;從定子結(jié)構(gòu)上又劃分為直槽開(kāi)式、直槽閉式、斜槽開(kāi)式、斜槽閉式、網(wǎng)孔、圓孔、多層各式;從工作密封性要求分為敞開(kāi)(懸掛、釜裝)式、帶密封乳化機(jī)(機(jī)封、水封、油封、磁傳動(dòng)密封);封閉式轉(zhuǎn)定子采用精密配合,開(kāi)槽式轉(zhuǎn)定子一般配合間隙稍大。農(nóng)藥化肥:殺蟲(chóng)劑、除草劑、藥乳油、農(nóng)藥助劑、化肥等。

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均質(zhì)乳化機(jī)是制藥、化妝品、食品等行業(yè)中用于生產(chǎn)藥用軟膏、膏霜、乳液等制品的**設(shè)備,主要由均質(zhì)鍋、水油相罐、真空系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)及乳化剪切裝置組成 [1]。其通過(guò)真空吸料、多級(jí)剪切和刮壁攪拌技術(shù),使物料粒徑細(xì)化至200納米-2微米,確保產(chǎn)品均質(zhì)穩(wěn)定 [2]。設(shè)備采用不銹鋼材質(zhì)鍋體,配備自動(dòng)升降蓋、聚四氟乙烯刮板及變頻調(diào)速系統(tǒng),在真空環(huán)境下實(shí)現(xiàn)全密封乳化,避免氣泡污染 [1]。集成加熱冷卻一體化夾套與硅酸鋁保溫層,滿足精確溫控需求;定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)結(jié)合高速剪切(比較高14000r/min)和反向雙攪拌設(shè)計(jì),可處理高粘度物料且無(wú)殘留。符合GMP標(biāo)準(zhǔn),支持無(wú)菌生產(chǎn),部分型號(hào)適配CIP/SIP清潔工藝,覆蓋5L至2000L容量規(guī)格 [2-3]。制藥行業(yè)中的軟膏。石油化工,油漆涂料油墨等都會(huì)用到乳化機(jī)。崇川區(qū)節(jié)能乳化機(jī)銷售廠家

這樣物料就會(huì)變得更加細(xì)膩,促使油水相融。食品行業(yè)中的醬,果汁等。崇川區(qū)節(jié)能乳化機(jī)銷售廠家

物料在反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行反應(yīng),被高速度攪拌器攪拌,同時(shí)被德國(guó)原裝調(diào)速直流高速高剪切分散乳化機(jī)均質(zhì)剪切,反應(yīng)完畢,物料可從釜底的出料口放出。下放料口具法蘭口和聚四氟閥門(mén),容器內(nèi)無(wú)死角,可拆卸便于固體物料出料,操作極為方便。助您輕松完成***的分散、乳化、均質(zhì)實(shí)驗(yàn)。2、高剪切均質(zhì)乳化器工作原理:在電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)下,高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子將物料從容器吸入轉(zhuǎn)子區(qū),使物料承受強(qiáng)烈的混合作用。物料被迫通過(guò)精密配合的定子與轉(zhuǎn)子間隙后,從定子孔中甩出。在劇烈的機(jī)械及液力的剪切作用下,將顆粒撕裂和粉碎。與此同時(shí)新的物料被吸入轉(zhuǎn)子中心,被推出的物料在容器壁面改變方向,從而完成了一個(gè)循環(huán)。崇川區(qū)節(jié)能乳化機(jī)銷售廠家

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