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乳化機(jī)是日化、食品、制藥等行業(yè)常見(jiàn)的一種操作單元,是一種通過(guò)與發(fā)動(dòng)機(jī)連接的均質(zhì)頭的高速旋轉(zhuǎn),對(duì)物料進(jìn)行剪切、分散、撞擊,使物料變得更加細(xì)膩,促使油水相融的設(shè)備。以下是對(duì)乳化機(jī)的詳細(xì)介紹:一、工作原理乳化機(jī)的工作原理主要基于轉(zhuǎn)子和定子的精密配合。在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下,物料從工作頭的上下進(jìn)料區(qū)域同時(shí)從軸向吸入工作腔。強(qiáng)勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中,同時(shí)受到離心擠壓、撞擊等作用力,使物料初步分散乳化。隨后,物料在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子外端產(chǎn)生的高線速度下,受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂等作用,使物料充分分散、乳化、均質(zhì)、破碎,并通過(guò)定子槽射出。此過(guò)程循環(huán)往復(fù),**終完成分散、乳化、均質(zhì)。生物醫(yī)藥:糖衣、注射劑、蛋白質(zhì)分散劑、藥乳膏、保健品等。江蘇挑選乳化機(jī)維修
乳化機(jī)設(shè)備是一種通過(guò)高速剪切、分散技術(shù)實(shí)現(xiàn)物料混合均質(zhì)的工業(yè)設(shè)備,主要應(yīng)用于化妝品、制藥、食品及化工行業(yè)的膏霜類產(chǎn)品生產(chǎn)。其采用物理乳化原理提升物料細(xì)膩度與混合精度,兼具氣泡消除功能。該設(shè)備**結(jié)構(gòu)包含多層轉(zhuǎn)子與定子系統(tǒng),通過(guò)液力剪切、湍流和離心擠壓復(fù)合作用實(shí)現(xiàn)物料細(xì)化。主鍋配置液壓升降蓋、真空進(jìn)料系統(tǒng)及微量添加入口,支持正壓出料與傾倒清洗。部分**型號(hào)采用三級(jí)高剪切結(jié)構(gòu),粒徑控制范圍可達(dá)0.2-2微米,轉(zhuǎn)速達(dá)9000-12000RPM,搭配模塊化設(shè)計(jì)便于產(chǎn)能擴(kuò)展??蚴綌嚢枧c雙向變頻調(diào)速系統(tǒng)結(jié)合SUS 316L拋光材質(zhì)接觸面,符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn)??刂葡到y(tǒng)集成溫度調(diào)節(jié)、轉(zhuǎn)速設(shè)定、均質(zhì)時(shí)間管理及緊急停車模塊,部分機(jī)型配備鍋蓋觀測(cè)窗實(shí)時(shí)監(jiān)控乳化狀態(tài)。徐州節(jié)能乳化機(jī)聯(lián)系方式.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下,圖中的物料從工作頭的上下進(jìn)料區(qū)域同時(shí)從軸向吸入工作腔。
打開(kāi)出料閥門(mén),將加工好的物料排出。操作注意事項(xiàng):在加工過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如果出現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查。操作時(shí)應(yīng)保持設(shè)備周圍清潔,避免雜質(zhì)進(jìn)入設(shè)備影響加工效果。機(jī)械密封是一個(gè)易損件,其壽命與工況條件和維護(hù)保養(yǎng)有關(guān),本機(jī)上的機(jī)械密封是依靠物料來(lái)冷卻的,所以嚴(yán)禁在機(jī)械密封的腔體內(nèi)無(wú)物料的情況下運(yùn)轉(zhuǎn),以免損壞機(jī)械密封。遇到凝固性物料,必須每班下班前,將工作腔內(nèi)的物料用溶劑清洗干凈。長(zhǎng)時(shí)間不使用設(shè)備時(shí),應(yīng)將設(shè)備拆卸,清洗干凈,并儲(chǔ)存在干燥、通風(fēng)的地方。
乳化機(jī)就是通過(guò)與發(fā)動(dòng)機(jī)連接的均質(zhì)頭的高速旋轉(zhuǎn),對(duì)物料進(jìn)行剪切,分散,撞擊。這樣物料就會(huì)變得更加細(xì)膩,促使油水相融。廣泛應(yīng)用于化妝品,沐浴露,防曬霜,等很多膏霜類的產(chǎn)品都要用到乳化機(jī)。食品行業(yè)中的醬,果汁等。制藥行業(yè)中的軟膏。石油化工,油漆涂料油墨等都會(huì)用到乳化機(jī)。轉(zhuǎn)子和定子的精密配合,工作頭(轉(zhuǎn)子和定子鍛件制造)爪式結(jié)構(gòu),雙向吸料,剪切效率高。間歇式高剪切分散乳化均質(zhì)機(jī)是通過(guò)轉(zhuǎn)子高速平穩(wěn)的旋轉(zhuǎn),形成高頻、強(qiáng)烈的圓周切線速度、角向速度等綜合動(dòng)能效能;在定子的作用下,定、轉(zhuǎn)子合理狹窄的間隙中形成強(qiáng)烈、往復(fù)的液力剪切、摩擦、離心擠壓、液流碰撞等綜合效應(yīng),物料在容器中循環(huán)往復(fù)以上工作過(guò)程,**終獲得產(chǎn)品。納米材料:納米碳酸鈣、納米涂料、各類納米材料添加劑等。
均質(zhì)乳化機(jī)是制藥、化妝品、食品等行業(yè)中用于生產(chǎn)藥用軟膏、膏霜、乳液等制品的**設(shè)備,主要由均質(zhì)鍋、水油相罐、真空系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)及乳化剪切裝置組成 [1]。其通過(guò)真空吸料、多級(jí)剪切和刮壁攪拌技術(shù),使物料粒徑細(xì)化至200納米-2微米,確保產(chǎn)品均質(zhì)穩(wěn)定 [2]。設(shè)備采用不銹鋼材質(zhì)鍋體,配備自動(dòng)升降蓋、聚四氟乙烯刮板及變頻調(diào)速系統(tǒng),在真空環(huán)境下實(shí)現(xiàn)全密封乳化,避免氣泡污染 [1]。集成加熱冷卻一體化夾套與硅酸鋁保溫層,滿足精確溫控需求;定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)結(jié)合高速剪切(比較高14000r/min)和反向雙攪拌設(shè)計(jì),可處理高粘度物料且無(wú)殘留。符合GMP標(biāo)準(zhǔn),支持無(wú)菌生產(chǎn),部分型號(hào)適配CIP/SIP清潔工藝,覆蓋5L至2000L容量規(guī)格 [2-3]。三級(jí)定轉(zhuǎn)子形式: 2G (粗) 4M(中)6F (細(xì))。蘇州新型乳化機(jī)參考價(jià)
制藥行業(yè)中的軟膏。石油化工,油漆涂料油墨等都會(huì)用到乳化機(jī)。江蘇挑選乳化機(jī)維修
1.主鍋?lái)敳窟M(jìn)液,加微量元素功能。水鍋、油鍋為半開(kāi)式,方便投料。2.主鍋真空進(jìn)料功能。3.框式攪拌和葉片攪拌成反方向運(yùn)轉(zhuǎn),可變頻調(diào)速,框式攪拌配有刮板,無(wú)死角。4.采用國(guó)外技術(shù)高剪切均質(zhì)機(jī),上均質(zhì)。5.主鍋底部采用鍋底閥,有正壓出料功能,無(wú)死角。6.乳化鍋、預(yù)混鍋均是三層制作,內(nèi)有夾套,通入水可實(shí)現(xiàn)加熱或冷卻。7.主鍋鍋蓋液壓升降功能。鍋體傾倒功能,便于鍋內(nèi)清洗。8.控制面板具有開(kāi)、關(guān)、急停開(kāi)關(guān)、調(diào)整溫度上下限設(shè)定顯示,攪拌轉(zhuǎn)速(變頻調(diào)速)、均質(zhì)轉(zhuǎn)速、均質(zhì)時(shí)間的控制設(shè)定,真空、照明、包括預(yù)混鍋所有功能,液壓系統(tǒng)的升降控制。江蘇挑選乳化機(jī)維修
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