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工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)線的機(jī)械手臂關(guān)節(jié)處,花鍵套對(duì)實(shí)現(xiàn)靈活精細(xì)運(yùn)動(dòng)至關(guān)重要。采用**度鋁合金花鍵套,通過(guò)壓鑄成型后進(jìn)行數(shù)控精加工,花鍵的分度誤差控制在 ±12″以內(nèi),齒向誤差 ±0.002mm。該花鍵套與諧波減速器配合時(shí),傳動(dòng)效率高達(dá) 96%,在機(jī)械手臂快速動(dòng)作(關(guān)節(jié)運(yùn)動(dòng)速度達(dá) 150°/s)和頻繁變向過(guò)程中,能夠?qū)崿F(xiàn)精細(xì)的動(dòng)力傳遞和位置控制,重復(fù)定位精度達(dá)到 ±0.02mm。同時(shí),花鍵套表面經(jīng)陽(yáng)極氧化處理,形成 20μm 厚的氧化膜,增強(qiáng)耐腐蝕性和耐磨性,經(jīng) 10 萬(wàn)次循環(huán)動(dòng)作測(cè)試,磨損量小于 0.01mm,保障了工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)線的高效穩(wěn)定運(yùn)行?;ㄦI套經(jīng)表面強(qiáng)化處理,提升齒面抗疲勞強(qiáng)度。鹽城汽車花鍵套冷擠壓件
船舶舵機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)中的花鍵套,需承受海水腐蝕和大扭矩負(fù)載。采用鎳鋁青銅合金花鍵套,通過(guò)離心鑄造和機(jī)械加工相結(jié)合的工藝制造,內(nèi)部組織致密,無(wú)縮孔、氣孔等缺陷,抗拉強(qiáng)度達(dá)到 700MPa?;ㄦI套的花鍵采用漸開(kāi)線設(shè)計(jì),齒面經(jīng)鍍硬鉻處理,形成 0.02 - 0.03mm 厚的防護(hù)層,增強(qiáng)耐海水腐蝕和耐磨性能。在船舶航行過(guò)程中,該花鍵套可承受舵機(jī)傳遞的巨大扭矩,在舵葉頻繁轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),傳動(dòng)平穩(wěn),無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。經(jīng) 3 年海上航行測(cè)試,花鍵套表面腐蝕量小于 0.01mm,齒面磨損量小于 0.02mm,保障了船舶舵機(jī)系統(tǒng)的正常運(yùn)行,確保船舶在海上航行的操控性和安全性。蘇州金屬花鍵套冷擠壓件花鍵套的潤(rùn)滑槽設(shè)計(jì),確保良好的潤(rùn)滑效果,減少磨損。
風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的主傳動(dòng)系統(tǒng)中,花鍵套需承受高轉(zhuǎn)速和交變載荷。某 1.5MW 風(fēng)力發(fā)電機(jī)的齒輪箱輸入軸,配備 17CrNiMo6 合金鋼花鍵套。該花鍵套經(jīng)滲碳淬火處理,表面硬度 HRC62,有效硬化層深度 1mm,心部保持良好韌性。采用磨齒加工工藝,齒形精度達(dá)到 GB/T 10095.1 - 2008 中的 4 級(jí)標(biāo)準(zhǔn),表面粗糙度 Ra<0.2μm。在年均風(fēng)速 8m/s 的工況下,可穩(wěn)定傳遞 50000N?m 的扭矩,傳動(dòng)效率達(dá) 97%,且經(jīng) 10 年長(zhǎng)期運(yùn)行,疲勞壽命超過(guò) 10?次循環(huán),保障風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。
船舶制造:大型遠(yuǎn)洋貨輪的螺旋槳軸與中間軸連接部位的花鍵套,工作環(huán)境惡劣,需承受巨大扭矩和海水腐蝕。該花鍵套選用鎳鋁青銅合金制造,這種合金具有優(yōu)異的耐海水腐蝕性能、**度和良好的耐磨性,抗拉強(qiáng)度可達(dá) 750MPa。制造過(guò)程中,采用離心鑄造工藝成型,確保內(nèi)部組織致密,無(wú)縮孔、氣孔等缺陷。成型后進(jìn)行機(jī)械加工,再對(duì)表面進(jìn)行鍍鎳處理,形成 0.02 - 0.03mm 厚的防護(hù)層,進(jìn)一步增強(qiáng)耐腐蝕性,經(jīng)鹽霧試驗(yàn)(ASTM B117)1000 小時(shí)無(wú)腐蝕現(xiàn)象?;ㄦI套的花鍵采用漸開(kāi)線設(shè)計(jì),通過(guò)數(shù)控加工保證齒形精度,齒面粗糙度 Ra<0.6μm,與軸的配合面接觸率大于 90%。在船舶航行時(shí),該花鍵套可穩(wěn)定傳遞 80000N?m 的扭矩,在海水浸泡和高扭矩長(zhǎng)期作用下,連續(xù)運(yùn)行 5 年無(wú)明顯腐蝕和磨損,保障了船舶推進(jìn)系統(tǒng)的可靠運(yùn)行,減少海上故障風(fēng)險(xiǎn),提高船舶運(yùn)營(yíng)經(jīng)濟(jì)性?;ㄦI套的材料強(qiáng)度直接影響其負(fù)載能力,選材需謹(jǐn)慎。
農(nóng)業(yè)機(jī)械:聯(lián)合收割機(jī)的脫粒滾筒傳動(dòng)系統(tǒng),工作環(huán)境復(fù)雜,粉塵、顆粒多,對(duì)花鍵套的耐磨性和抗疲勞性要求高。某型號(hào)聯(lián)合收割機(jī)采用的花鍵套,選用中碳合金鋼 35CrMo 制造,材料經(jīng)正火處理細(xì)化晶粒,改善切削性能。隨后進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理,硬度達(dá)到 HB240 - 270,獲得良好的綜合力學(xué)性能?;ㄦI套采用滾齒加工工藝,齒形符合 GB 158 - 1996 標(biāo)準(zhǔn),齒面經(jīng)滲氮處理,形成 0.3 - 0.5mm 厚的硬化層,表面硬度達(dá)到 HV800 - 1000,有效提高耐磨性和抗咬合性能。在收割稻谷、小麥等農(nóng)作物過(guò)程中,該花鍵套可承受頻繁的啟動(dòng)、停止和變速帶來(lái)的沖擊載荷,與脫粒滾筒軸的配合緊密,能穩(wěn)定傳遞 300N?m 的扭矩。經(jīng)一個(gè)完整收割季節(jié)(約 500 小時(shí))連續(xù)作業(yè)測(cè)試,齒面磨損量小于 0.02mm,保證了農(nóng)業(yè)機(jī)械動(dòng)力傳輸?shù)姆€(wěn)定性,減少故障發(fā)生概率,助力農(nóng)業(yè)生產(chǎn)高效進(jìn)行,降低農(nóng)民設(shè)備維護(hù)成本?;ㄦI套的齒側(cè)間隙影響傳動(dòng)精度,需準(zhǔn)確控制。蘇州金屬花鍵套冷擠壓件
花鍵套采用耐磨材料,適用于重載低速的傳動(dòng)場(chǎng)合。鹽城汽車花鍵套冷擠壓件
工業(yè)機(jī)器人:六軸工業(yè)機(jī)器人的腕部關(guān)節(jié)對(duì)花鍵套的精度和重復(fù)定位精度要求極高。一款用于電子裝配的精密工業(yè)機(jī)器人,其腕部關(guān)節(jié)采用的花鍵套選用質(zhì)量合金鋼制造,經(jīng)真空熱處理消除殘余應(yīng)力,保證材料組織均勻性。通過(guò)磨齒加工,花鍵套的齒形誤差控制在 ±0.002mm,齒距累積誤差 ±0.005mm,齒面粗糙度 Ra<0.2μm。與關(guān)節(jié)軸采用過(guò)盈配合,過(guò)盈量 0.01 - 0.02mm,在機(jī)器人進(jìn)行高速、頻繁的關(guān)節(jié)運(yùn)動(dòng)(關(guān)節(jié)運(yùn)動(dòng)速度達(dá) 180°/s)和精密裝配作業(yè)時(shí),能夠?qū)崿F(xiàn)精細(xì)的動(dòng)力傳遞和位置控制,重復(fù)定位精度達(dá)到 ±0.01mm。為適應(yīng)機(jī)器人長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作需求,花鍵套表面進(jìn)行特殊涂層處理,降低摩擦系數(shù)至 0.08,減少磨損。經(jīng) 10000 小時(shí)連續(xù)運(yùn)行測(cè)試,磨損量小于 0.01mm,確保了工業(yè)機(jī)器人作業(yè)的高精度和穩(wěn)定性,滿足電子、汽車零部件等行業(yè)對(duì)精密裝配的嚴(yán)格要求,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。鹽城汽車花鍵套冷擠壓件