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機(jī)體由跳汰格室、上圍板、連接鋼管和排料端等組成。共有5個(gè)跳汰格室,每個(gè)格室下方的導(dǎo)流板收口為漏斗形,即組成單格室漏斗形機(jī)體。前兩個(gè)格室為矸石段,后三個(gè)格室為中煤段。各格室之間用螺栓聯(lián)接起來(lái)。每個(gè)跳汰格室內(nèi),設(shè)有一個(gè)風(fēng)室,各風(fēng)室通過(guò)風(fēng)管、調(diào)節(jié)蝶閥與風(fēng)箱相連,風(fēng)室的上方安裝有篩板,下方設(shè)有補(bǔ)充水管,水管通過(guò)分水管、閥門與總水管相連,在補(bǔ)充機(jī)體設(shè)有中煤和矸石兩個(gè)排料端,排料端內(nèi)設(shè)有排料輪,在排料輪的前后都設(shè)置了檢修口,以便檢修。連接鋼管兩端分別與排料端和格室漏斗底口焊接。透篩物料沿鋼管流入排料端。水管上沿機(jī)體全寬度方向上開有槽口,使補(bǔ)充水進(jìn)入。通過(guò)跳汰機(jī)的振動(dòng)作用,不同密度的物料在篩面上得到有效分離。山西跳汰機(jī)崗位
按密度分好層次的床層,應(yīng)及時(shí)地、連續(xù)地、合理地排出跳汰機(jī)。應(yīng)該使重產(chǎn)物的排放速度與床層分層速度、矸石(或中煤)床層的水平移動(dòng)速度相適應(yīng)。如果重產(chǎn)物排放不及時(shí),產(chǎn)生堆積,將污染精煤,影響精煤質(zhì)量;如果重產(chǎn)物排放太快,又會(huì)出現(xiàn)矸石(或中煤)床層過(guò)薄,甚至排空情況,使整個(gè)床層不穩(wěn)定,從而破壞分層,增加精煤的損失。許多選煤廠在跳汰機(jī)矸石段采用“大排矸”的經(jīng)驗(yàn)收到了較好的效果?!按笈彭贰奔丛诒WC矸石中的精煤損失不超過(guò)規(guī)定指標(biāo)的條件下,矸石段排矸量要徹底,使排矸量達(dá)到入選矸石量的70%~80%,從而改善跳汰機(jī)第二段的分選條件,以提高精煤質(zhì)量和精煤產(chǎn)率。一般情況下,6mm以上的矸石排出率容易達(dá)到要求,因此要著重提高6mm以下矸石排出率。內(nèi)蒙古數(shù)控跳汰機(jī)通過(guò)調(diào)節(jié)跳汰機(jī)的脈動(dòng)頻率和水流速度,可以優(yōu)化礦物分離效果。
啟動(dòng)排料裝置,連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí),注意電機(jī)溫升;4.4傳感器調(diào)試1)、啟動(dòng)滑動(dòng)風(fēng)閥及排料裝置;2)、調(diào)方向:緩慢提起浮標(biāo),觀察柜排料單元(“一段排料”、“二段排料”)中“輸入”的變化趨勢(shì),應(yīng)為增大趨勢(shì),否則調(diào)換傳感器電位器兩極接線;3)、調(diào)零:將浮標(biāo)置于點(diǎn)位置,調(diào)整傳感器與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的相對(duì)位置(角度),使排料單元“輸入”略大于0。1)、調(diào)整水閘門開度,五個(gè)分水閘門開度自跳汰機(jī)給料端至排料段依次減?。?)、打開總水門向跳汰機(jī)內(nèi)注水;觀察排料輪盤根是否漏水,如漏水請(qǐng)壓緊盤根蓋;觀察跳汰機(jī)結(jié)合面是否漏水,如漏水應(yīng)緊固螺栓。
跳汰機(jī)是固定篩子式,適用于選別金屬礦石,例如含鎢、含金的砂礦,精選錫礦等,既可用于選細(xì)粒物料,也可用于選粗的物料,給礦粒度為6-8mm,但在選別砂礦的個(gè)別情況下,粒度為12mm。跳汰機(jī)跳汰機(jī)的工作原理:跳汰機(jī)屬于深槽型中選設(shè)備。所有的跳汰機(jī)均具有跳汰室。鼓動(dòng)水流運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)和產(chǎn)品排出機(jī)構(gòu)。跳汰室內(nèi)篩板由沖孔鋼板、編織鐵篩網(wǎng)或箅條做成,水流通過(guò)篩板進(jìn)入跳汰室應(yīng)使床層升起不大的高度并略呈松散狀態(tài),密度大的顆粒因局部壓強(qiáng)及沉降速度較大而進(jìn)入底層,密度小的顆粒則轉(zhuǎn)移到上層。當(dāng)水流下降時(shí),密度大的細(xì)小顆粒還可通過(guò)逐漸緊密的床層間隙進(jìn)入下層,補(bǔ)充按密度的分層鼓動(dòng)水流運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)在早年采用活塞,活塞室設(shè)在跳汰室旁側(cè),下部連通,由偏心連桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)活塞上下運(yùn)動(dòng)。定期對(duì)跳汰機(jī)進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),能延長(zhǎng)其使用壽命并提高工作效率。
一開始為滑動(dòng)風(fēng)閥(即立式風(fēng)閥)。在改變風(fēng)量風(fēng)壓時(shí),洗水振幅、速度和加速度等可調(diào)范圍大,尤其是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安全可靠操作方便,在提高跳汰機(jī)的洗選效果和處理能力方面都比活塞跳汰機(jī)好。第二代為旋轉(zhuǎn)風(fēng)閥(即臥式風(fēng)閥)。它是根據(jù)F.W.邁爾提出的幾種非對(duì)稱周期的理論而設(shè)計(jì)的,可以根據(jù)入料性質(zhì)確定針對(duì)性更強(qiáng)的跳汰周期,在工業(yè)上取得一定效果,得到普遍重視。第三代風(fēng)閥是電控氣動(dòng)風(fēng)閥。這種風(fēng)閥由電子數(shù)字、系統(tǒng)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成。這種風(fēng)閥調(diào)整方便、靈活,閥門開關(guān)速度容易調(diào)整。此外,它還著眼于起動(dòng)快,進(jìn)氣猛,床層起振爆發(fā)力強(qiáng),松散度的變化規(guī)律容易。操控跳汰機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)對(duì)于延長(zhǎng)其使用壽命和提高工作效率至關(guān)重要。陜西數(shù)控跳汰機(jī)廠家
跳汰機(jī)的工作原理基于物料在水中上升和下降的運(yùn)動(dòng)規(guī)律,實(shí)現(xiàn)礦石的分選。山西跳汰機(jī)崗位
在通氣使用前必須先試通電,當(dāng)通電時(shí),可以清晰地聽到動(dòng)鐵芯的吸合聲,即可以使用。否則,如線路通暢而無(wú)吸合聲,則可能是動(dòng)鐵芯被卡死,這樣容易燒毀線圈。氣體進(jìn)入活塞左腔時(shí),使活塞(6)向右移動(dòng),這時(shí)右腔排氣,反之,則逆向運(yùn)動(dòng)。當(dāng)活塞運(yùn)動(dòng)接近內(nèi)行程末端時(shí),緩沖桿(6)首先到達(dá)端蓋,緩沖腔封閉主氣路,氣缸中剩余氣體通過(guò)針閥瀉出于是這剩余氣體因受壓縮而增壓,此壓力對(duì)對(duì)活塞形成反作用力,使運(yùn)動(dòng)度驟然減慢,產(chǎn)生緩沖作用。緩沖作用的大小可用針閥(13)調(diào)節(jié),針閥向進(jìn)旋時(shí),增加緩沖量,反之,減少緩沖量。單向閥(12)在進(jìn)氣時(shí)開啟,排氣時(shí)關(guān)閉,以增大流通和受壓面積,以利于活塞迅速啟動(dòng)。緩沖作用的目的是防止氣缸在運(yùn)動(dòng)末端產(chǎn)生機(jī)械碰撞。緩沖量越大,活塞行程越小,反之越大。山西跳汰機(jī)崗位