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當電磁閥失電時,氣源從P腔經(jīng)中間一小孔并分成兩條氣路,一路到小活塞腔作用在小活塞有效面積上加在閥桿左端,形成一個向右的作用力;另一路被電磁鐵(動鐵芯)切斷,閥桿穩(wěn)定地推向右端,形成P-B、A-O不通,P-A、B-O相通。當電磁閥得電時,動鐵芯(5)被向右吸合。從而連通了通向大活塞腔的氣路,形成一個向左的作用力,和小活塞向右的推力比較,顯然右邊力大。閥桿左移,形成P-B、A-O相通,P-A、B-O不通。閥體標記“P”為氣源進氣口,“A”“B”為輸出口,“O”為排氣口。跳汰機在金屬礦、非金屬礦和煤炭分選等領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用。山西跳汰機參數(shù)
打開電磁閥前的球閥,關(guān)閉高壓風放風閥門;高壓風進入氣缸,確認各滑動風閥處于關(guān)閉狀態(tài);4)、啟動電磁閥,滑動風閥開始工作;調(diào)整減壓閥,使高壓風為0.3—0.4Mp;調(diào)整油霧器給油量,大約1分鐘3—4滴;調(diào)整氣缸緩沖,使風閥動作迅速,且不撞缸;連續(xù)運轉(zhuǎn)4小時,觀察風閥系統(tǒng)工作狀態(tài);4.3試運排料裝置1)、盤動排料輪,應(yīng)輕松自如;如有卡阻現(xiàn)象,應(yīng)進行調(diào)整;2)、短時啟動排料裝置,確認排料輪轉(zhuǎn)向的正確性;排料輪轉(zhuǎn)向如下圖所示:如反向,調(diào)整電機接線。排料輪轉(zhuǎn)向示意圖內(nèi)蒙古跳汰機重選原理跳汰機的操作人員需要具備一定的專業(yè)知識和技能,以確保設(shè)備的正常運行和高效分選。
展望未來,跳汰機將在更多領(lǐng)域得到應(yīng)用,其技術(shù)性能也將得到進一步提升。隨著人工智能、大數(shù)據(jù)等先進技術(shù)的應(yīng)用,跳汰機有望實現(xiàn)更加精細、高效和智能的物料分選。同時,隨著環(huán)保意識的日益增強,跳汰機在設(shè)計和制造過程中也將更加注重環(huán)保和節(jié)能,以更好地滿足可持續(xù)發(fā)展的需求。綜上所述,跳汰機作為一種重要的物料分選設(shè)備,具有廣泛的應(yīng)用前景和發(fā)展?jié)摿ΑMㄟ^深入了解其種類和特點,我們可以更好地選擇和使用跳汰機,為各行業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展提供有力支持。
跳汰分選過程中,當煤質(zhì)相對穩(wěn)定時,跳汰機的各參數(shù)應(yīng)盡量保持穩(wěn)定,這樣才能穩(wěn)定分選效果。其中,風量和水量是一個很重要因素。不僅決定床層的跳動高度(振幅),同時也決定床層的游動性。對風水配合問題有以下幾點值得注意:(1)原料煤中細粒級物料含量多。這種情況應(yīng)在保證原料煤完全潤濕的條件下,盡量減小橫沖水,頂水用量應(yīng)沿跳汰機長度方向逐室降低。在跳汰機前部采用大水和小風,從而防止細粒級物料過早過多透篩;在跳汰機中部可加大風量,使質(zhì)量較差的細粒物料分層后透篩排出。(2)原料煤中粗粒級質(zhì)量好,細粒級質(zhì)量差時,一般的方法是加強透篩,增強吸啜力。對風閥的調(diào)整采取進氣時間短,排氣時間長,風量大,水量小的原則。通過跳汰機的振動作用,不同密度的物料在篩面上得到有效分離。
在通氣使用前必須先試通電,當通電時,可以清晰地聽到動鐵芯的吸合聲,即可以使用。否則,如線路通暢而無吸合聲,則可能是動鐵芯被卡死,這樣容易燒毀線圈。氣體進入活塞左腔時,使活塞(6)向右移動,這時右腔排氣,反之,則逆向運動。當活塞運動接近內(nèi)行程末端時,緩沖桿(6)首先到達端蓋,緩沖腔封閉主氣路,氣缸中剩余氣體通過針閥瀉出于是這剩余氣體因受壓縮而增壓,此壓力對對活塞形成反作用力,使運動度驟然減慢,產(chǎn)生緩沖作用。緩沖作用的大小可用針閥(13)調(diào)節(jié),針閥向進旋時,增加緩沖量,反之,減少緩沖量。單向閥(12)在進氣時開啟,排氣時關(guān)閉,以增大流通和受壓面積,以利于活塞迅速啟動。緩沖作用的目的是防止氣缸在運動末端產(chǎn)生機械碰撞。緩沖量越大,活塞行程越小,反之越大。跳汰機的分選效果受到原煤性質(zhì)、操作參數(shù)和設(shè)備狀況等多種因素的影響。內(nèi)蒙古跳汰機的介質(zhì)
跳汰機是煤炭洗選過程中的關(guān)鍵設(shè)備,能有效分離原煤中的雜質(zhì)。山西跳汰機參數(shù)
對于無活塞跳汰機,在風壓不變的條件下,降低頻率,脈動水流的振幅可增大,床層松散也加大。用低頻(35~40次/min)大振幅跳汰,床層松散度較大,分層較快,故跳汰機的處理量增加。但此時速度因素、礦粒的粒度和形狀因素對分選效果影響較大,而且因頻率低,操作時,對風水制度和給料量的變化相當敏感,故操作較困難。所以低頻、大振幅跳汰只適用于分級塊煤分選或易選煤分選。相反,高頻跳汰時(50~60次/min)工作穩(wěn)定,加速度因素影響大,粒度和形狀因素的影響減弱,細粒透篩能力較強,故產(chǎn)品的質(zhì)量好而穩(wěn)定。但因松散度減小,分層速度減慢,跳汰機處理能力降低。但是,只要風壓、風量以及風閥構(gòu)造等條件許可,在能夠達到所需要的床層松散度的條件下,把跳汰頻率提高一些還是有好處的。山西跳汰機參數(shù)