10KV高壓電纜熔接頭設備定制公司

問題表現(xiàn)熔接后檢測發(fā)現(xiàn)，導體接頭的接觸電阻（用直流電阻測試儀檢測）超過標準值（如銅導體接頭接觸電阻≥原導體電阻的 1.2 倍），運行時接頭處發(fā)熱（紅外測溫顯示溫度比周圍高 10℃以上）。常見原因?qū)w表面氧化層未徹底***，導致接觸不良。液壓熔接機壓力不足，接頭管與導體貼合不緊密。導體插入接頭管深度不足，接觸面積過小。解決方法重新剝切導體，用 800 目砂紙徹底打磨氧化層，并用無水乙醇清潔，確保導體表面無氧化粉末。檢查液壓熔接機壓力傳感器，重新設定壓接壓力（按標準提高 5-10MPa），在備用接頭管上試壓合格后，重新壓接導體。按接頭說明書要求，調(diào)整導體插入深度，確保接頭管中心與導體對接處對齊，插入后用錘子輕輕敲擊接頭管，確保貼合緊密。熔接過程中產(chǎn)生的煙霧和有害氣體少，符合環(huán)保要求，保護施工人員健康。10KV高壓電纜熔接頭設備定制公司

問題表現(xiàn)外護套恢復后，用水密性測試（向套管兩端注水，觀察 24 小時）發(fā)現(xiàn)，套管與原外護套連接處漏水，導致電纜內(nèi)部受潮。常見原因外護套套管加熱時，兩端熱熔膠未充分融化，密封不嚴密。原外護套表面有油污，熱熔膠無法與外護套緊密貼合。外護套套管長度不足，覆蓋原外護套的長度小于 100mm。解決方法更換外護套套管，加熱時重點加熱套管兩端（溫度提高至 250℃），確保熱熔膠完全融化并填充間隙；冷卻后用肥皂水檢測密封性，無氣泡為止。用無水乙醇徹底清潔原外護套表面的油污，去除雜質(zhì)，確保熱熔膠與外護套貼合緊密。選擇更長的外護套套管，確保覆蓋原外護套的長度≥100mm，安裝時調(diào)整套管位置，避免偏移。吉林35KV高壓電纜熔接頭高壓電纜熔接，守護電力傳輸 “生命線”！通過專業(yè)熔接構建穩(wěn)固的電纜連接，保障電網(wǎng)長期安全、穩(wěn)定運行。

3. 沖擊性能標準要求：按 GB/T 12706《額定電壓 1kV（Um=1.2kV）到 35kV（Um=40.5kV）擠包絕緣電力電纜及附件》要求，接頭在承受 5J 沖擊能量（針對 10kV 電纜）或 10J 沖擊能量（針對 35kV 電纜）后，無絕緣破損、導體斷裂；沖擊后進行交流耐壓試驗（施加 1.73U?電壓，持續(xù) 1min），無擊穿現(xiàn)象。檢測方法：將接頭試樣固定在沖擊試驗臺上，沖擊錘（質(zhì)量根據(jù)能量計算）從規(guī)定高度自由落下，沖擊接頭中間位置；每個接頭沖擊 3 次（分別沖擊上、中、下三個方向），沖擊后檢查接頭外觀，再進行交流耐壓試驗。

四、環(huán)境適應性檢測標準高壓電纜需在不同環(huán)境（如高溫、低溫、潮濕、腐蝕）下運行，接頭的環(huán)境適應性需驗證其在極端條件下的性能穩(wěn)定性。1. 高低溫循環(huán)試驗標準要求：高溫試驗：在 70℃±2℃環(huán)境中放置 168h（7 天），冷卻至室溫后，絕緣電阻≥初始值的 80%，局部放電量無超標；低溫試驗：在 - 40℃±2℃環(huán)境中放置 168h，恢復至室溫后，絕緣層無開裂，電氣性能合格；高低溫循環(huán)：交替在 70℃（8h）和 - 40℃（16h）環(huán)境中循環(huán) 5 次，循環(huán)后接頭無變形、絕緣無劣化。檢測方法：將接頭試樣放入高低溫試驗箱，按規(guī)定溫度和時間控制試驗條件；每次循環(huán)后取出試樣，恢復至室溫（≥2h），測試絕緣電阻、局部放電，檢查外觀。高效高壓電纜熔接，為電力工程添動力！

3.3 絕緣層恢復：保障絕緣性能絕緣層恢復是防止電纜接頭絕緣擊穿的關鍵，XLPE 電纜常用熱縮式絕緣套管進行恢復，操作流程如下：3.3.1 套管選擇與預處理套管匹配：選擇與電纜電壓等級、絕緣層直徑匹配的熱縮絕緣套管（如 10kV 電纜適配 10kV 熱縮套管，絕緣層直徑 30mm 適配內(nèi)徑 35mm 的套管）。套管預熱：若環(huán)境溫度低于 10℃，需將熱縮套管放入恒溫箱（50℃）預熱 10 分鐘，避免套管因低溫變硬而難以收縮。3.3.2 套管安裝與加熱套管定位：將熱縮絕緣套管套在導體接頭處，確保套管兩端覆蓋電纜原絕緣層的長度≥50mm（避免接頭處暴露），套管中心與導體接頭中心對齊。均勻加熱：用熱縮***從套管的中間向兩端緩慢加熱，加熱溫度控制在 250-300℃，加熱速度以 5-10mm/s 為宜；加熱時需不斷移動熱縮***，避免局部過熱導致套管碳化或開裂；待套管完全收縮（緊貼絕緣層，無氣泡、褶皺）后，停止加熱，讓套管自然冷卻至室溫（約 15-20 分鐘）。高壓電纜熔接設備采用先進的加熱技術，能夠?qū)崿F(xiàn)快速升溫，大幅縮短熔接時間，提升工作效率。浙江10KV高壓電纜熔接頭可全國培訓

高壓電纜熔接，技術過硬才能安心！10KV高壓電纜熔接頭設備定制公司

3.4.1屏蔽層恢復屏蔽層恢復的目的是保障電纜的電磁屏蔽性能與接地可靠性，步驟如下：屏蔽材料選擇：采用銅網(wǎng)（或銅帶）作為屏蔽恢復材料，銅網(wǎng)的截面積需與原屏蔽層一致（如原屏蔽層為25mm2銅帶，適配25mm2銅網(wǎng)）。銅網(wǎng)纏繞：將銅網(wǎng)套在絕緣套管外，兩端分別與電纜原屏蔽層的“尾巴”連接，用銅絲（截面積≥6mm2）綁扎固定，綁扎圈數(shù)≥5圈；然后用錫焊（焊錫純度≥99.5%）將銅網(wǎng)與原屏蔽層焊接牢固，焊點需光滑、無虛焊（避免接觸電阻過大）。半導電層恢復：在銅網(wǎng)內(nèi)側與絕緣套管之間，纏繞半導電阻水帶，纏繞層數(shù)≥2層，確保屏蔽層與絕緣層之間的過渡平滑，避免局部電場集中。10KV高壓電纜熔接頭設備定制公司