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4.3.2 局部放電測(cè)試檢測(cè)工具:局部放電檢測(cè)儀(靈敏度≤1pC)。檢測(cè)方法:采用 “工頻耐壓法”,將電纜接頭兩端施加 1.73 倍額定電壓(如 10kV 電纜施加 17.3kV),持續(xù)時(shí)間 10 分鐘,檢測(cè)接頭處的局部放電量。標(biāo)準(zhǔn)要求:局部放電量≤10pC;若放電量超標(biāo),說明絕緣層存在氣隙或雜質(zhì),需拆解接頭重新處理。4.3.3 工頻耐壓試驗(yàn)檢測(cè)工具:工頻耐壓試驗(yàn)裝置(輸出電壓 0-100kV)。檢測(cè)方法:將電纜接頭兩端施加 2.5 倍額定電壓(如 10kV 電纜施加 25kV),持續(xù)時(shí)間 1 分鐘,觀察是否出現(xiàn)擊穿、閃絡(luò)現(xiàn)象。標(biāo)準(zhǔn)要求:試驗(yàn)過程中無擊穿、閃絡(luò),且試驗(yàn)后絕緣電阻值無明顯下降(下降幅度≤10%);若出現(xiàn)擊穿,需定位故障點(diǎn)(如用紅外測(cè)溫儀檢測(cè)發(fā)熱點(diǎn)),返工后重新試驗(yàn)。針對(duì)大截面、高電壓電纜,定制熔接方案,確保接口滿足嚴(yán)苛運(yùn)行要求。福建10KV高壓電纜熔接頭施工團(tuán)隊(duì)
機(jī)械性能檢測(cè)(抽樣驗(yàn)證)機(jī)械性能檢測(cè)主要評(píng)估熔接部位的抗拉強(qiáng)度與彎曲性能,通常采用抽樣檢測(cè)(每批次熔接抽檢10%,且不少于3個(gè)樣本),合格標(biāo)準(zhǔn)如下:抗拉強(qiáng)度測(cè)試:通過拉力試驗(yàn)機(jī)對(duì)熔接樣本施加拉力,銅導(dǎo)體熔接部位抗拉強(qiáng)度≥原導(dǎo)體抗拉強(qiáng)度的90%,鋁導(dǎo)體≥85%(抗拉強(qiáng)度不足會(huì)導(dǎo)致電纜敷設(shè)或運(yùn)行時(shí)熔接部位斷裂);彎曲試驗(yàn):將熔接樣本在規(guī)定半徑的模具上進(jìn)行彎曲(彎曲半徑為電纜外徑的15-20倍),彎曲180°后觀察熔接部位,無裂紋、松動(dòng)或絕緣層損傷。廣東10KV高壓電纜熔接頭設(shè)備定制采用標(biāo)準(zhǔn)化熔接流程,確保每一處接口的一致性與可靠性,助力電網(wǎng)穩(wěn)定運(yùn)行。
3.4.1屏蔽層恢復(fù)屏蔽層恢復(fù)的目的是保障電纜的電磁屏蔽性能與接地可靠性,步驟如下:屏蔽材料選擇:采用銅網(wǎng)(或銅帶)作為屏蔽恢復(fù)材料,銅網(wǎng)的截面積需與原屏蔽層一致(如原屏蔽層為25mm2銅帶,適配25mm2銅網(wǎng))。銅網(wǎng)纏繞:將銅網(wǎng)套在絕緣套管外,兩端分別與電纜原屏蔽層的“尾巴”連接,用銅絲(截面積≥6mm2)綁扎固定,綁扎圈數(shù)≥5圈;然后用錫焊(焊錫純度≥99.5%)將銅網(wǎng)與原屏蔽層焊接牢固,焊點(diǎn)需光滑、無虛焊(避免接觸電阻過大)。半導(dǎo)電層恢復(fù):在銅網(wǎng)內(nèi)側(cè)與絕緣套管之間,纏繞半導(dǎo)電阻水帶,纏繞層數(shù)≥2層,確保屏蔽層與絕緣層之間的過渡平滑,避免局部電場(chǎng)集中。
2.3.1**材料電纜接頭:需與電纜型號(hào)、電壓等級(jí)匹配,如10kVXLPE電纜適配10kV熱縮式電纜接頭,接頭包含導(dǎo)體接頭管(銅/鋁材質(zhì),與導(dǎo)體材質(zhì)一致)、絕緣套管、屏蔽恢復(fù)管、外護(hù)套套管。接頭需具備國(guó)家電網(wǎng)或南方電網(wǎng)的入網(wǎng)資質(zhì),且在保質(zhì)期內(nèi)(通常為2年)。輔助材料:絕緣帶(如乙丙橡膠絕緣帶,用于填補(bǔ)絕緣層間隙)、半導(dǎo)電阻水帶(用于屏蔽層與絕緣層過渡處的防水)、熱熔膠(用于外護(hù)套密封),材料性能需符合GB/T18890標(biāo)準(zhǔn)。2.3.2材料檢查使用前需對(duì)材料進(jìn)行外觀與性能抽查:外觀檢查:接頭套管無裂紋、氣泡,導(dǎo)體接頭管無變形、氧化;絕緣帶無破損、粘連。性能抽查:抽取1-2套接頭,用兆歐表檢測(cè)絕緣套管的絕緣電阻(需≥10000MΩ),確保絕緣性能合格。設(shè)備搭配團(tuán)隊(duì),熔接每一處接口,保障電能傳輸安全穩(wěn)定。
3.4.2外護(hù)套恢復(fù)外護(hù)套恢復(fù)的**是防水、防潮,常用熱縮式外護(hù)套套管,操作流程如下:套管安裝:將外護(hù)套套管套在屏蔽層外,確保套管兩端覆蓋電纜原外護(hù)套的長(zhǎng)度≥100mm,且套管兩端對(duì)齊。加熱密封:用熱縮***從套管中間向兩端加熱,加熱溫度200-250℃,同時(shí)在套管兩端纏繞熱熔膠(寬度≥30mm),確保加熱后熱熔膠融化并填充套管與原外護(hù)套之間的間隙,實(shí)現(xiàn)密封;冷卻后檢查套管密封情況,可用肥皂水涂抹套管兩端,觀察是否有氣泡(無氣泡則密封合格)。焊后殘?jiān)浊謇?,不影響后續(xù)施工。江蘇高壓電纜熔接頭設(shè)備公司
與熔接模具適配性好,貼合度高。福建10KV高壓電纜熔接頭施工團(tuán)隊(duì)
3. 耐腐蝕性(針對(duì)化工、沿海環(huán)境)標(biāo)準(zhǔn)要求:對(duì)于接觸腐蝕性介質(zhì)的接頭(如沿海地區(qū)的鹽霧環(huán)境、化工區(qū)的酸堿環(huán)境),需在 5% 氯化鈉溶液(鹽霧)或 0.1mol/L 鹽酸溶液(酸性)中浸泡 168h;浸泡后接頭外護(hù)層無腐蝕、鼓泡,絕緣電阻≥初始值的 60%,直流電阻無明顯變化(變化率≤5%)。檢測(cè)方法:鹽霧試驗(yàn):采用鹽霧試驗(yàn)箱,按 50mL/h 的速率噴灑 5% 氯化鈉溶液(pH=6.5-7.2),溫度 35℃±2℃,持續(xù) 168h;酸堿試驗(yàn):將接頭浸入對(duì)應(yīng)溶液,室溫下放置 168h;試驗(yàn)后取出試樣,用清水沖洗干凈并干燥,檢查外觀及電氣性能。福建10KV高壓電纜熔接頭施工團(tuán)隊(duì)