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PE瓶蓋墊片用發(fā)泡母料在之前基礎(chǔ)上進(jìn)一步優(yōu)化,除主要點(diǎn)的聚乙烯(PE)載體、發(fā)泡劑、成核劑外,還特別添加了食品級(jí)密封改性劑和耐蒸煮助劑,使其更適配食品飲料行業(yè)對(duì)瓶蓋墊片的嚴(yán)苛要求。食品級(jí)密封改性劑能在墊片表面形成微密封結(jié)構(gòu),即使在瓶口存在微小瑕疵的情況下,仍能確保墊片與瓶口緊密貼合,有效阻隔空氣、水分和微生物,延長內(nèi)容物保質(zhì)期;耐蒸煮助劑則提升墊片的耐高溫性能,使其能耐受121℃的高溫蒸煮殺菌工藝(常用于肉制品、豆制品包裝),且蒸煮后不發(fā)生變形、老化或有害物質(zhì)析出。該母料的發(fā)泡劑選用食品級(jí)低溫發(fā)泡劑,分解溫度精細(xì)控制在160-190℃,與PE瓶蓋墊片的注塑或壓延加工溫度完全匹配,確保發(fā)泡后形成的泡孔直徑控制在50-100μm之間——這種尺寸的泡孔既能保證墊片的彈性和壓縮回彈性(壓縮回彈率可達(dá)85%以上),又能避免泡孔過大導(dǎo)致的密封性能下降。在應(yīng)用場(chǎng)景上,除常見的礦泉水、飲料瓶蓋墊片外,該母料還適用于高溫殺菌食品瓶蓋墊片(如罐頭瓶蓋、蒸煮袋蓋)、醫(yī)藥瓶蓋墊片(如口服液瓶蓋、輸液瓶瓶蓋)等。穿線管材用發(fā)泡母料提升管材抗老化,延長使用壽命。上海PET發(fā)泡母料銷售
冷鏈用發(fā)泡母料以XPE、PU為載體,添加隔熱助劑,導(dǎo)熱系數(shù)≤0.03W/(m?K),耐低溫性好(-60℃不脆裂),適用于冷鏈物流,如疫苗運(yùn)輸箱內(nèi)襯、冷藏車保溫層;常溫用發(fā)泡母料以PE、PP為載體,導(dǎo)熱系數(shù)0.04-0.05W/(m?K),耐低溫性差(-20℃易脆裂),適用于常溫儲(chǔ)存、運(yùn)輸,如普通商品包裝、室內(nèi)緩沖件。性能上,冷鏈母料閉孔率>95%,隔熱效果優(yōu);常溫母料閉孔率80%-85%,滿足基礎(chǔ)隔熱。加工上,冷鏈母料需控制泡孔閉孔率;常溫母料側(cè)重發(fā)泡均勻性。成本上,冷鏈母料比常溫高20%-30%,但保障冷鏈貨物品質(zhì),市場(chǎng)需求逐年增長。上海穿線管材用發(fā)泡母料生產(chǎn)廠家注塑用發(fā)泡母料無需改造設(shè)備,直接混合注塑即可。
PET片材用發(fā)泡母料適用于各類PET發(fā)泡片材生產(chǎn),如食品包裝用PET發(fā)泡片材、電子元件托盤用PET發(fā)泡片材、廣告印刷用PET發(fā)泡片材等。例如,在食品包裝領(lǐng)域,發(fā)泡PET片材具備良好的隔熱性和緩沖性,可用于熱食包裝或易碎食品(如蛋糕、巧克力)的包裝,有效保護(hù)食品品質(zhì);在電子領(lǐng)域,發(fā)泡PET片材能減少靜電產(chǎn)生,同時(shí)起到緩沖保護(hù)作用,可用于電子芯片、連接器等精密元件的運(yùn)輸托盤。此外,該母料還符合食品接觸材料和電子行業(yè)的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),無毒無味,加工適應(yīng)性強(qiáng),可直接與PET原料混合后采用擠出壓延工藝生產(chǎn),是PET片材行業(yè)升級(jí)轉(zhuǎn)型的重要材料。
ABS發(fā)泡母料在傳統(tǒng)ABS發(fā)泡母料配方基礎(chǔ)上,添加了專門用途光澤改進(jìn)劑和流平劑,旨在解決ABS發(fā)泡制品表面光澤度下降的問題,同時(shí)保留ABS樹脂原有的剛性、韌性和發(fā)泡功能。光澤改進(jìn)劑能與ABS樹脂良好相容,在發(fā)泡過程中均勻分散于制品表面,形成光滑的表層,使ABS發(fā)泡制品的表面光澤度接近未發(fā)泡ABS制品(光澤度值達(dá)85-90GU,傳統(tǒng)發(fā)泡制品通常為60-70GU),適用于對(duì)外觀要求較高的制品,如家電外殼(如冰箱抽屜、空調(diào)面板)、電子設(shè)備外殼(如筆記本電腦底座、路由器外殼)等;流平劑則能改善ABS熔體的流動(dòng)性,減少發(fā)泡過程中因熔體流動(dòng)不均導(dǎo)致的表面缺陷(如氣泡痕、波紋),確保制品表面平整光滑。該母料的發(fā)泡劑選用了微膠囊發(fā)泡劑,其外殼能包裹發(fā)泡氣體,在ABS加工溫度(200-240℃)下緩慢破裂釋放氣體,形成的泡孔直徑更均勻(100-200μm),且泡孔分布更密集,不只能實(shí)現(xiàn)25%-40%的減重效果,還能減少制品內(nèi)部應(yīng)力,避免翹曲變形。高光澤款A(yù)BS發(fā)泡母料的加工適應(yīng)性強(qiáng),可直接與ABS原料混合后采用注塑、擠出工藝生產(chǎn)。例如,在家電外殼生產(chǎn)中,使用該母料制成的ABS發(fā)泡外殼,不只重量減輕,還具備良好的表面光澤度和外觀質(zhì)感,可替代傳統(tǒng)未發(fā)泡ABS外殼,降低生產(chǎn)成本;聚酯發(fā)泡母料耐溫性好,適配 250-280℃加工環(huán)境。
無鹵阻燃發(fā)泡母料以氫氧化鎂、氫氧化鋁為阻燃劑,載體多為PE、PP,燃燒時(shí)無鹵化氫氣體釋放,煙霧毒性低,符合歐盟RoHS、REACH標(biāo)準(zhǔn),適用于電子、建筑等環(huán)保要求高的領(lǐng)域,如電子設(shè)備包裝托盤、建筑內(nèi)保溫板材;有鹵阻燃發(fā)泡母料以溴系、氯系阻燃劑為主,載體為ABS、PVC,阻燃效率高(添加量10%-15%即可達(dá)UL94V0級(jí)),但燃燒時(shí)釋放有毒氣體,煙霧濃度高,只適用于對(duì)環(huán)保要求低的工業(yè)場(chǎng)景,如室外非人員密集區(qū)的管道保溫層。阻燃性能上,有鹵阻燃母料阻燃速度快,但易產(chǎn)生“滴落”現(xiàn)象;無鹵阻燃母料抑煙效果好,無滴落,但需更高添加量(25%-30%)。加工上,無鹵阻燃劑易吸潮,需提前干燥;有鹵阻燃劑分散性好,加工更便捷。成本上,無鹵阻燃母料成本比有鹵高20%-30%,但符合環(huán)保趨勢(shì),應(yīng)用前景更廣。PET 片材用發(fā)泡母料減少 PET 片材密度,增強(qiáng)緩沖保護(hù)。江蘇PE瓶蓋墊片用發(fā)泡母料哪家好
XPE 發(fā)泡母料生產(chǎn)的瑜伽墊緩沖性強(qiáng),保護(hù)運(yùn)動(dòng)人群。上海PET發(fā)泡母料銷售
擠出型材用發(fā)泡母料是專門針對(duì)塑料擠出型材工藝研發(fā)的功能性母料,通常以聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)等常用型材基材為載體,復(fù)配高效發(fā)泡劑、成核劑、潤滑劑、耐候劑等助劑,經(jīng)精細(xì)配比和特殊造粒工藝制成。其主要點(diǎn)功能是在擠出型材生產(chǎn)過程中,通過發(fā)泡劑在高溫下穩(wěn)定分解產(chǎn)生氣體,在型材內(nèi)部形成均勻、封閉的泡孔結(jié)構(gòu),從而實(shí)現(xiàn)型材輕量化、降低原料成本,同時(shí)賦予型材優(yōu)異的隔熱、隔音和減震性能,且不影響型材的外觀平整度和力學(xué)性能(如抗彎曲強(qiáng)度、抗沖擊強(qiáng)度)。在加工適應(yīng)性方面,該母料能精細(xì)匹配擠出型材的高溫、高剪切加工環(huán)境,發(fā)泡劑分解溫度與基材熔融溫度高度契合,確保在擠出過程中泡孔生成穩(wěn)定,避免出現(xiàn)型材表面鼓包、內(nèi)部泡孔破裂等缺陷,保障型材生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。上海PET發(fā)泡母料銷售