在海洋淡化副產(chǎn)濃鹽水的處理場景中,低溫蒸發(fā)濃縮設(shè)備提供了一種低能耗的減量策略。濃鹽水鹽度高、腐蝕性強(qiáng),若直接排海將對生態(tài)造成沖擊。該設(shè)備通過真空蒸發(fā)將水分溫和分離,剩余鹽漿體積大幅縮減,可進(jìn)一步結(jié)晶制鹽或固化填埋。蒸發(fā)器傳熱面選用鈦合金復(fù)合板,耐氯離子點(diǎn)蝕,長期運(yùn)行無滲漏。系統(tǒng)熱源可由低溫余熱提供,如發(fā)電機(jī)組冷卻水或工業(yè)廢熱,運(yùn)行成本進(jìn)一步降低。冷凝水經(jīng)簡單過濾即可達(dá)到回用水標(biāo)準(zhǔn),實(shí)現(xiàn)水鹽雙回收。設(shè)備配備智能加藥系統(tǒng),根據(jù)鹽種自動調(diào)節(jié)阻垢劑投加量,結(jié)垢風(fēng)險(xiǎn)被抑制在萌芽階段。整體結(jié)構(gòu)采用撬裝設(shè)計(jì),現(xiàn)場吊裝后即可快速投運(yùn)。尋找適應(yīng)不同生產(chǎn)環(huán)境的濃縮設(shè)備?適應(yīng)性強(qiáng),無論溫濕度如何都能穩(wěn)定作業(yè)!電鍍含銀低溫蒸發(fā)濃縮設(shè)備行業(yè)動態(tài)
在生物發(fā)酵液的后期處理環(huán)節(jié),低溫蒸發(fā)濃縮設(shè)備展現(xiàn)出獨(dú)特的適配性。發(fā)酵液中常含有活性蛋白、多糖及微量生長因子,這些成分對溫度極為敏感,傳統(tǒng)高溫蒸發(fā)極易造成不可逆變性。該設(shè)備通過真空拉低液體的沸點(diǎn),使水分在遠(yuǎn)低于常規(guī)沸騰條件的溫度下逸散,活性組分得以完整保留。蒸發(fā)器內(nèi)部采用降膜與刮板協(xié)同結(jié)構(gòu),液膜厚度被控制在極窄區(qū)間,傳熱系數(shù)高且停留時間短,有效防止局部過熱。二次蒸汽經(jīng)精密冷凝后,可作為工藝軟水回用,實(shí)現(xiàn)資源閉合循環(huán)。整套系統(tǒng)配備在線濁度、電導(dǎo)及溫度傳感鏈路,實(shí)時反饋濃縮終點(diǎn),避免人工取樣帶來的污染風(fēng)險(xiǎn)。模塊化設(shè)計(jì)使蒸發(fā)單元、冷凝單元、真空單元可單獨(dú)拆檢,維護(hù)窗口大幅縮短,為連續(xù)生產(chǎn)提供可靠保障。食品級低溫蒸發(fā)濃縮設(shè)備廢水案例智康環(huán)保低溫蒸發(fā)濃縮設(shè)備,快速啟動,即刻開啟濃縮作業(yè)!
蘇州智康環(huán)保DW系列熱泵低溫蒸發(fā)濃縮設(shè)備簡介顛覆性節(jié)能科技,實(shí)現(xiàn)廢水高效減量與資源化一、設(shè)備簡介蘇州智康環(huán)保DW系列熱泵低溫蒸發(fā)濃縮設(shè)備,融合熱泵技術(shù)與真空蒸發(fā)原理,打造工業(yè)廢液處理全套解決方案。單機(jī)處理量覆蓋300L/D至30T/D,采用全封閉設(shè)計(jì),以純物理相變實(shí)現(xiàn)廢水高效濃縮,COD去除率≥99%,濃縮比≥98%。滿足全球嚴(yán)苛環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),為各行業(yè)提供近零排放的綠色處理路徑。二、全行業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域本設(shè)備適用于高COD、高鹽分、重金屬廢液的深度處理與資源回收:-品質(zhì)制造:電鍍鎳鈷銅鉻金液、切削液、顯影液、PCB蝕刻液-生物醫(yī)藥:發(fā)酵殘液、萃取母液、合成結(jié)晶母液-新能源:鋰電池正極材料廢水、PV制絨酸洗液-化工領(lǐng)域:樹脂合成廢水、農(nóng)藥中間體母液、染料濃縮液-環(huán)保治理:垃圾滲濾液MVR預(yù)處理、RO濃水零排放-其他行業(yè):印染退漿液、食品加工高濃有機(jī)廢水、實(shí)驗(yàn)室廢液。
蘇州某電鍍廠使用低溫蒸發(fā)濃縮設(shè)備處理電鍍廢水案例客戶痛點(diǎn):該公司在生產(chǎn)制造過程中產(chǎn)生8噸/天的電鍍廢水,未使用我司的低溫蒸發(fā)設(shè)備之前,電鍍廢水主要通過高溫鍋爐蒸發(fā)的方式進(jìn)行處理。但高溫鍋爐蒸發(fā)的方式能耗消耗非常大,一臺鍋爐蒸發(fā)設(shè)備每天就要消耗1000度電左右,每年電鍍廢水處理成本電費(fèi)消耗高達(dá)百萬元,降低處理成本已經(jīng)迫在眉睫。智康方案:項(xiàng)目負(fù)責(zé)人經(jīng)過不斷地深入了解,終決定采用低溫蒸發(fā)的工藝來處理電鍍廢水。但因場地和車間大門受限,沒有供應(yīng)商能滿足他們提出的條件。后找到我司,雙方經(jīng)過多次面談及現(xiàn)場考察,后我司給出明確的技術(shù)解決方案,專門為他們定制設(shè)計(jì)一套完整的低溫蒸發(fā)處理工藝,把能耗降低到處理噸水≤130元,深得貴客戶高層的一致認(rèn)可。終采購我司兩套(4噸/天/套×2套)低溫蒸發(fā)濃縮設(shè)備。完工周期:從設(shè)備安裝到調(diào)試完成,只用5天時間便順利交付,充分體現(xiàn)了蘇州智康環(huán)保科技有限公司在設(shè)備集成、現(xiàn)場施工等方面的**能力,極大程度減少了對客戶生產(chǎn)進(jìn)度的影響。 低溫蒸發(fā)濃縮設(shè)備該咋選?蘇州智康環(huán)??萍加邢薰靖哔|(zhì)量之選,嚴(yán)格工藝把控,適配各類濃縮需求!
熱泵低溫蒸發(fā)濃縮設(shè)備生產(chǎn)研發(fā)廠家:蘇州智康環(huán)??萍加邢薰咀溆诮K省昆山市,專業(yè)研發(fā)和生產(chǎn)低溫蒸發(fā)器。圍繞高污染高鹽廢水蒸發(fā)減量、原材料或副產(chǎn)品的濃縮、液體廢棄物價值化回收為主營業(yè)務(wù),專注于為不同領(lǐng)域工業(yè)客戶和公共機(jī)構(gòu)提供使用低溫蒸發(fā)技術(shù)、設(shè)備、整體解決方案。智康環(huán)保現(xiàn)有獨(dú)棟廠房5000平米,年生產(chǎn)能力200臺以上設(shè)備。擁有一批具有高專業(yè)水平和豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)、管理人才,技術(shù)上與高校研究院合作,先后申請獲得授權(quán)的榮譽(yù)20余項(xiàng),通過ISO9001中國認(rèn)證、國際認(rèn)證及出口歐盟CE認(rèn)證等。公司創(chuàng)立之初就推出了能夠直接凈化強(qiáng)酸性水并處理富鹽水的變革性低溫真空蒸發(fā)設(shè)備,實(shí)現(xiàn)了蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)領(lǐng)域新突破。我們豐富的經(jīng)驗(yàn)和熟練的問題解決能力贏得了客戶認(rèn)可和競爭對手以及行業(yè)專業(yè)人士的尊重。智康環(huán)保的目標(biāo)是通過回收水和回收原材料來較大限度地減少并盡可能消除廢水排放。以極低的運(yùn)行成本為客戶的可持續(xù)性發(fā)展提供質(zhì)優(yōu)、完美的服務(wù)。讓我們?yōu)榱恕疤旄{(lán),水更清”,一起攜手共創(chuàng)美好未來。低溫蒸發(fā)濃縮設(shè)備的蒸發(fā)效能重要嗎?當(dāng)然,高效蒸發(fā),快速實(shí)現(xiàn)物料濃縮目標(biāo)!PLC控制蒸發(fā)設(shè)備客戶案例
智康環(huán)保低溫蒸發(fā)濃縮設(shè)備減少揮發(fā)性物料損失!電鍍含銀低溫蒸發(fā)濃縮設(shè)備行業(yè)動態(tài)
低溫蒸發(fā)濃縮設(shè)備以溫和的熱力學(xué)路徑,將溶液中的揮發(fā)成分逐步剝離,留下濃縮而穩(wěn)定的產(chǎn)物。整套系統(tǒng)在密閉腔體內(nèi)完成傳熱與傳質(zhì)的耦合,蒸發(fā)溫度遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)沸騰區(qū)間,從而避免了目標(biāo)組分的熱裂解與結(jié)焦。熱源通過多重?fù)Q熱面均勻傳遞,液膜在特殊構(gòu)造的傳熱壁上形成極薄層,蒸發(fā)表面積被極大擴(kuò)展,水分在低壓環(huán)境下迅速逸出。冷凝側(cè)采用分級冷卻策略,既保證二次蒸汽的高效回收,又防止可凝性雜質(zhì)回流污染物料。整個流程無需額外化學(xué)助劑,只依靠物理相變即可完成分離,能耗水平相較傳統(tǒng)蒸發(fā)器明顯降低,維護(hù)周期亦隨之延長。設(shè)備外殼以耐腐蝕合金整體焊接,內(nèi)部流道經(jīng)電解拋光處理,減少殘留死角,清洗驗(yàn)證可在短時間內(nèi)完成,適用于對潔凈度要求極高的場景。電鍍含銀低溫蒸發(fā)濃縮設(shè)備行業(yè)動態(tài)
蘇州智康環(huán)??萍加邢薰臼且患矣兄冗M(jìn)的發(fā)展理念,先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn),在發(fā)展過程中不斷完善自己,要求自己,不斷創(chuàng)新,時刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中匯聚了大量的人脈以及**,在業(yè)界也收獲了很多良好的評價,這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果,這些評價對我們而言是比較好的前進(jìn)動力,也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強(qiáng)、一往無前的進(jìn)取創(chuàng)新精神,努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個新高度,在全體員工共同努力之下,全力拼搏將共同蘇州智康環(huán)??萍脊?yīng)和您一起攜手走向更好的未來,創(chuàng)造更有價值的產(chǎn)品,我們將以更好的狀態(tài),更認(rèn)真的態(tài)度,更飽滿的精力去創(chuàng)造,去拼搏,去努力,讓我們一起更好更快的成長!