除了主要由一種化合物構成的單相陶瓷外,還有由兩種或兩種以上的化合物構成的復合陶瓷。例如,由氧化鋁和氧化鎂結合而成的鎂鋁尖晶石陶瓷,由氮化硅和氧化鋁結合而成的氧氮化硅鋁陶瓷,由氧化鉻、氧化鑭和氧化鈣結合而成的鉻酸鑭鈣陶瓷,由氧化鋯、氧化鈦、氧化鉛、氧化鑭結合而成的鋯鈦酸鉛鑭(PLZT)陶瓷等等。此外,有一大類在陶瓷中添加了金屬而生成的金屬陶瓷,例如氧化物基金屬陶瓷,碳化物基金屬陶瓷,硼化物基金屬陶瓷等,也是現代陶瓷中的重要品種上。江蘇中超金屬科技,讓特種陶瓷成為提升生活品質的秘密武器。金山區(qū)特種陶瓷產品介紹
結合劑的分子量大小要適中。要想充分潤濕,希望分子量小,但內聚力弱。隨著分子量增大,結合能力增強。但當分子量過大時,圍內聚力過大而不易被潤濕,且易使坯體產生變形。為了幫助分子內的鏈段運動,此時要適當加入增塑劑,在其容易潤濕的同時,使結合劑更加柔軟,便于成形。 為保證產品質量,還需要防止從結合劑、原材料和配制工序混人雜質,使產品產生有害的缺陷。在原料配制中,用粉碎、混合等機械方法和結合劑、分散劑配合,達到分散,盡可能不含有凝聚粒子。結合劑受到種類及其分子量,粒子表面的性質和溶劑的溶解性等影響,吸附在原料粒子表面上,通過立體穩(wěn)定化效果,起到防止粉末原料凝聚的作用。在成形工序中,結合劑給原料以可塑性,具有保水功能,提高成形體強度和施工作業(yè)性。一般來說,結合劑由于妨礙陶瓷的燒結,應在脫脂工序通過加熱使其分解揮發(fā)掉。因此,要選用能夠易于飛散除去以及不含有害無機鹽和金屬離子的有機材料,才能確保產品質量。錫山區(qū)特種陶瓷誠信合作特種陶瓷,江蘇中超金屬科技的匠心獨運之作,令人贊嘆不已。
特種陶瓷由于擁有眾多優(yōu)異性能,因而用途***?,F按材料的性能及種類簡要說明。
(1)耐熱性能優(yōu)良的特種陶瓷可望作為超高溫材料用于原子能有關的高溫結構材料、高溫電極材料等;
(2)隔熱性優(yōu)良的特種陶瓷可作為新的高溫隔熱材料,用于高溫加熱爐、熱處理爐、高溫反應容器、核反應堆等;
(3)導熱性優(yōu)良的特種陶瓷極有希望用作內部裝有大規(guī)模集成電路和超大規(guī)模集成電路電子器件的散熱片;
(4)耐磨性優(yōu)良的硬質特種陶瓷用途***,如今的工作主要是集中在軸承、切削刀具方面
;(5)**度的陶瓷可用于燃氣輪機的燃燒器、葉片、渦輪、套管等;在加工機械上可用于機床身、軸承、燃燒噴嘴等。這方面的工作開展得較多,許多國家如美國、日本、德國等都投入了大量的人力和物力,試圖取得**地位。這類陶瓷有氮硅、碳化硅、塞隆、氮化鋁、氧化鋯等。
常見的粘結劑有聚丙烯(PP)、無規(guī)則聚丙烯(APP)、聚乙烯(PE)、乙烯一醋酸乙烯共聚體(EVA)、聚苯乙烯(PS)、丙烯酸系樹脂等。其中PE具有優(yōu)異的成形性;EVA與其他樹脂的相溶性好,流動性、成形性也好;APP具有與其他樹脂相溶性好、富于流動性和脫脂性的特征;PS流動性好。助劑有蠟石石蠟、微晶石蠟、變性石蠟、天然石蠟、硬脂酸、配合劑等。成形材料的流動性可以使用高式流動點測定器和熔化分度器進行評價。當脫脂具有結合劑的含量多 時,則脫脂性有降低的傾向,助劑的石蠟多者,脫脂性好。如果有機材料在特定的溫度區(qū)域不能全部飛散掉,就會影響陶瓷的燒結,因此,需要考慮熱分解特性,加以選擇。探索江蘇中超金屬科技的特種陶瓷,感受其獨特魅力與無限可能。
然后按照RP&M的原理逐層制造得到陶瓷生坯的過程。成形后的生坯一般都具備良好的流變學特性,可以保證后處理過程中不變形。特種陶瓷成型技術未來的發(fā)展將集中于以下幾個發(fā)面:a、進一步開發(fā)已經提出的各種無模成形技術在制備不同陶瓷材料中的應用;b、性能更加復雜的結構層以及在層內的穿插、交織、連接結構和成分三維變化的設計;c、大型異形件的結構設計與制造;d、陶瓷微結構的制造及實際應用;e、進一步開發(fā)無污染和環(huán)境協(xié)調的新技術。在江蘇中超金屬科技,感受特種陶瓷帶來的震撼與驚喜。錫山區(qū)特種陶瓷誠信合作
在江蘇中超金屬科技,特種陶瓷的每一次突破都是對行業(yè)的致敬。金山區(qū)特種陶瓷產品介紹
超高溫技術具有如下優(yōu)點:能生產出用以往方法所不能生產的物質;能夠獲得純度極高的物質:生產率會大幅度提高;可使作業(yè)程序簡化、易行。在超高溫技術方面居**地位的是日本。據統(tǒng)計,2000年日本超高溫技術的特種陶瓷市場規(guī)模也將會超過20萬億日元。此外,溶解法制備粉末、化學氣相沉積法制備陶瓷粉末、溶膠K凝膠法生產莫來石超細粉末以及等離子體氣相反應法等也引起了人們的關注。在這幾種方法中,絕大部分是開發(fā)研究出來的或是得以完善的。金山區(qū)特種陶瓷產品介紹
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