楊浦區(qū)不銹鋼凸輪轉子泵衛(wèi)生泵口碑好

    造成離心泵機組損壞的原因分析造成離心泵機組損壞的主要原因有：運行中的摩擦磨損、汽蝕損壞、泥沙磨損、交變應力的作用和磨蝕、電氣絕緣老化等，在確定機組大修時應注意以下幾方面。①如沒有特殊需要，盡量避免拆卸技術性能良好的部件和機構。②要根據(jù)零部件的磨損情況、類似設備的運行經(jīng)驗、設備運行時的性能指標等確定大修。當有充分把握能保證機組正常運行時，可不進行大修。也不能片面地追求延長大修周期，而不顧某些零部件的磨損。③盡量避免拆卸機組的組合部件或機構，特別是精度、光潔度、配合要求高的部件、機構。導熱油泵由于其特殊的使用狀況，在平常使用時應注意以下問題：1.使用前應注意需要輸送油體的溫度。通常導熱油的溫度在320攝氏度，這個泵的佳使用溫度在350攝氏度以下，能滿足輸送導熱油不同工況的需求。2.泵初期運行期間，被輸送介質(zhì)的溫度達到100℃~130℃時，應保持泵在該溫度下連續(xù)運行，在此時，油泵可能有輕微的震動現(xiàn)象，當脫水過程完成后，震動現(xiàn)象會自然消失，此時才能把設備加熱到操作溫度。3.設備應始終安裝有一備用泵，隨時處于工作預備狀態(tài)，每星期打開和關閉備用泵一次，以檢查備用泵的工作情況和連接管路的完整性。 離心泵啟動前，必須使泵殼和吸水管內(nèi)充滿水，然后啟動電機。楊浦區(qū)不銹鋼凸輪轉子泵衛(wèi)生泵口碑好

    不銹鋼離心泵,先要知道基本的數(shù)據(jù).比如:1、介質(zhì)的特性：介質(zhì)名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。2、介質(zhì)中所含固體的顆粒直徑、含量多少。3、介質(zhì)溫度：4、介質(zhì)所需要流量一般工業(yè)用泵在工藝流程中可以忽略管道系統(tǒng)中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響。5、壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道系統(tǒng)中的壓力降（揚程損失）。6、管道系統(tǒng)數(shù)據(jù)（管徑、長度、管道附件種類及數(shù)目，吸水池至壓水池的幾何標高等）。7、不銹鋼離心泵的材質(zhì)與密封形式8、根據(jù)流量、揚程選擇不銹鋼離心泵的合適使用范圍與結構9、根據(jù)安裝場所選擇清水泵的形式（立式、臥式、傳動形式）10、根據(jù)動力源供應，選擇驅動動力11、立式不銹鋼離心泵為立式結構，進出口口徑相同，且位于同一中心線上，可象閥門一樣安裝于管路之中，外形緊湊美觀，占地面積小，建筑投入低，如加上防護罩則可置于戶外使用上誠IHG型立式不銹鋼離心泵供輸送不含固體顆粒，具有腐蝕性，粘度類似于水的液體，適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門。 楊浦區(qū)不銹鋼凸輪轉子泵衛(wèi)生泵口碑好離心泵切割葉輪外徑調(diào)節(jié)。將離心泵葉輪外徑車小，可使同一轉速下泵的性能改變，既可改變流量也可改變揚程。

葉輪知識，你知道多少？

      葉輪的概念：葉輪既指裝有動葉的輪盤，是沖動式汽輪機轉子的組成部分，又可以指輪盤與安裝其上的轉動葉片的總稱。葉輪常見的都是鑄造或者焊接的，材質(zhì)根據(jù)工作介質(zhì)選用。

      主要作用：葉輪的是把原動機的機械能轉化為工作液的靜壓能與動壓能。

      分類根據(jù)葉片形式分為三種：開式葉輪、閉式葉輪、半開式葉輪。

      閉式葉輪由前后蓋板和葉片組成；

      半開式葉輪由葉片和后蓋板組成；

      開式葉輪只有葉片與部分后蓋板或沒有后蓋板。

       葉片式葉輪中的半開式、開式葉輪鑄造方便，可輸送含有一定固體顆粒的介質(zhì)，但由于固體顆粒磨蝕流道，會造成泵的工作效率降低。

       閉式葉輪運行效率高、能長時間平穩(wěn)的運行，泵的軸向推力較小，但是封閉式的葉輪不易輸送含有大顆粒的或者含有長纖維的污水介質(zhì)。

二、衛(wèi)生級離心泵電機：

1．不銹鋼衛(wèi)生泵根據(jù)配置主要采用“ABB”品牌的三相交流電機，按照國際電工會IEC60034.IEC60072標準設計制作，符合歐共體“CE”標記要求。

2.可供選用防爆電機，以滿足不同場合的需要。

3.優(yōu)越的電氣性能、低噪音、低震動，電機的標準設計防護等級為IP55，絕緣等級為F級。

4.工作電壓：

  ≤3Kw，220-240V/380-420V，△/Y

  ＞3Kw，380-420V/660-690V, △/Y

5.頻率：50Hz/60Hz

6.工作方式：連續(xù)（SI）

7.轉速：標準泵的轉速為2900r/min 離心式飲料泵、奶泵、不銹鋼飲料泵，適用于輸送牛奶和其它類似膠質(zhì)的液體食品之用。

葉輪知識，你知道多少？

      一、磨蝕

      1.故障表現(xiàn)：圖示是由灰鑄鐵材料鑄造的流程泵葉輪在5年時間內(nèi)被含有少量水泥泡沫的水磨損的情況，磨蝕問題更多的是設計方選材不當或泵型選擇不當造成的，或者是工藝介質(zhì)被污染導致的。

      2.處理方法：更改葉輪材質(zhì)；更改設計方案，改變泵型；檢查工藝介質(zhì)。

      二、汽蝕

      1.故障表現(xiàn)：設計方案不當；安裝位置過高；選材不當?shù)取?

      2.處理方法：降低安裝位置；改變更能夠抗汽蝕的材質(zhì)；重新設計泵型等。

      三、口環(huán)抱死

      1.故障表現(xiàn)：設計間隙過??；前后口環(huán)的硬度差小于50HBW；口環(huán)間隙有固體顆粒；口環(huán)變形等。

      2.處理方法：增大設計間隙；更換口環(huán)材質(zhì)；檢查工藝介質(zhì)；更換新口環(huán)等。

     四、斷裂

      1.故障表現(xiàn)：由于汽蝕、腐蝕、磨蝕引起的；鑄件質(zhì)量較差導致；水錘導致的。

      2.處理方法：更換新葉輪。

      五、腐蝕

      1.故障表現(xiàn)：選材不當。

      2.處理方法：更換新葉輪，耐腐蝕磨損材料；葉輪耐蝕層的涂鍍；葉輪耐蝕層的噴涂。 離心泵變速調(diào)節(jié)原理是通過改變泵轉速來改變泵的特性曲線位置。這種方法無附加的能量損失，比較經(jīng)濟的辦法。遼寧衛(wèi)生泵受到好評

離心泵一般由電機帶動，因而轉速是固定的，其性能參數(shù)通常在離心泵的銘牌或樣本說明書中標明。楊浦區(qū)不銹鋼凸輪轉子泵衛(wèi)生泵口碑好

泵的效率與哪些因素有關：

泵內(nèi)的能量損失主要包括以下三方面：

1、機械損失

  主要是液體和葉輪前后蓋板外表面及泵腔的摩擦損失（也叫圓盤損失）。

  圓盤損失所占比例較大，甚至達到占有效功率的30%。試驗表明圓盤損失和轉速的三次方成正比，和葉輪外徑的五次方成正比。因此，葉輪外徑越大，圓盤損失也越大。雖然圓盤損失和轉速的三次方成正比，但在給定的揚程下，隨之轉速的提高，葉輪外徑相應地減少（可以認為泵轉速的提高一倍，葉輪外徑減少一半），圓盤損失成五次方比例下降，所以，隨著轉速的提高，圓盤損失并不增加，反而下降，這是發(fā)展高速泵的原因之一。

2、容積損失

  葉輪的一部分液體經(jīng)葉輪密封環(huán)間隙泄露回到葉輪進口而得不到有效利用，形成損失。因此(公眾號:泵管家)，密封環(huán)的間隙應是越小越好，但由于加工和裝配等原因，過小的間隙可能形成偏磨或卡死，國家標準對各種類型的泵的間隙做了專門的規(guī)定。

3、水力損失

  泵過流部分（從進口到出口）液體的流體必然有速度大小和方向改變引起的損失，這兩部分就是水力損失。要減少這部分損失，除了提高過流部件的光潔度外，盡量選用***的水力模型。 楊浦區(qū)不銹鋼凸輪轉子泵衛(wèi)生泵口碑好

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