江陰塑料薄膜印刷廢氣處理工廠

印刷廢氣處理設(shè)備橡膠噴漆廢氣處理設(shè)備用途:本產(chǎn)品用于化工廠、印刷廠、造紙廠、焦化廠、污水處理廠、垃圾處理廠、污泥干化廠、制藥廠、食品加工廠、再生橡膠廠、橡膠制品廠、塑料制品廠、輪胎廠、鍍鋅廠、金屬制品廠、噴漆廠、肥料廠、化肥廠、家具廠、等一切有害，有毒氣體排放的應(yīng)用。優(yōu)勢(shì)：1、能高效去除VOCs揮發(fā)性有機(jī)物無(wú)機(jī)物、二氧化硫、硫化氫、氮氧化物、非甲烷總烴、氨氣、苯、甲苯、二甲苯、甲醛、丙*、丁*、吲哚、硝基、硫醚、硫醇、類(lèi)酚類(lèi)等主要污染物，以及各種惡臭味，脫臭效率高可達(dá)99%以上，脫臭效果超過(guò)國(guó)家1993年頒布的惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB14554-93）和1996年頒布的《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)。2、運(yùn)行成本低，處理藥劑運(yùn)行費(fèi)用低，長(zhǎng)期運(yùn)行不會(huì)出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，不反彈。3、適應(yīng)性強(qiáng)：適應(yīng)各種高濃度，大氣量，不同工業(yè)廢氣VOCs揮發(fā)性有機(jī)物無(wú)機(jī)物物質(zhì)及惡臭氣體、凈化效率高，可連續(xù)24小時(shí)運(yùn)行，運(yùn)行安全可靠。4、自動(dòng)化程度高：整個(gè)廢氣處理系統(tǒng)采用PLC全自動(dòng)控制實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制和監(jiān)控。印刷廢氣處理收集的有機(jī)廢氣通過(guò)吸附材質(zhì)的吸附，可達(dá)到較高的凈化率，設(shè)備簡(jiǎn)單、 投入小。江陰塑料薄膜印刷廢氣處理工廠

印刷廢氣處理設(shè)備——蓄熱氧化爐單元：經(jīng)脫附的氣體已形成較高濃度的有機(jī)氣體，通過(guò) 噴漆廢氣處理設(shè)備 進(jìn)行熱氧化后形成二氧化碳和水，達(dá)標(biāo)排放。同時(shí)熱氧化產(chǎn)生的熱量可降低系統(tǒng)輔助燃料消耗量，當(dāng)?shù)竭_(dá)一定的濃度時(shí)，熱氧化釋放的熱量不能滿足 噴漆廢氣處理設(shè)備 自身運(yùn)行需求，同時(shí)可為脫附風(fēng)提供熱量。蓄熱氧化技術(shù) 噴漆廢氣處理設(shè)備(Regenerative Thermal Oxidizer,簡(jiǎn)稱(chēng) 噴漆廢氣處理設(shè)備)把有機(jī)廢氣加熱到 760℃以上，使廢氣中的揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs，Volatile Organic 噴漆廢氣處理設(shè)備mpounds）在燃燒室中氧化分解成 噴漆廢氣處理設(shè)備2和 H2O ，凈化效率高達(dá) 99%。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，下個(gè)過(guò)程是廢氣從已經(jīng)“蓄熱”的陶瓷經(jīng)過(guò)，將陶瓷的熱量傳遞給廢氣，有機(jī)廢氣通過(guò)陶瓷作為換熱器載體，反復(fù)進(jìn)行熱交換，從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗，降低運(yùn)行成本。昆山沸石轉(zhuǎn)輪加TO(焚燒爐）印刷廢氣處理產(chǎn)業(yè)印刷廢氣處理能耗低：達(dá)到一定濃度時(shí)，無(wú)功率（或低功率）運(yùn)行。

印刷廢氣處理設(shè)備VOC-XC系列吸附催化一體化設(shè)備技術(shù)特點(diǎn)：采用吸附濃縮+催化燃燒組合工藝，整個(gè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了凈化、脫附過(guò)程閉循環(huán)，與回收類(lèi)有機(jī)廢氣凈化裝置相比，無(wú)須備壓縮空氣和蒸氣等附加能源，運(yùn)行過(guò)程不產(chǎn)生二次污染，設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用低。選用特殊成型的蜂窩活性炭作為吸附材料，吸附劑壽命長(zhǎng)，吸附系統(tǒng)阻力低，凈化效率高；用貴金屬鈀、鉑載在蜂窩陶瓷上作催化劑，催化燃燒率達(dá)97%以上，催化劑壽命長(zhǎng)、催化劑的分解溫度低，脫附預(yù)熱時(shí)間短，能耗低。采用微機(jī)集中控制系統(tǒng)，設(shè)備運(yùn)行、操作過(guò)程實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化，運(yùn)行過(guò)程穩(wěn)定、可靠。前端采用臥式噴淋柜、UV動(dòng)態(tài)***、干式高效粉塵過(guò)濾裝置等預(yù)處理設(shè)備，凈化效率高，確保吸附裝置的使用壽命。安全設(shè)施完備，在氣源與設(shè)備間設(shè)置安全防火閥（選配）、脫附時(shí)嚴(yán)格控制進(jìn)入活性炭床的脫附溫度，設(shè)有阻火器、感溫棒、報(bào)警器及自動(dòng)停機(jī)等保護(hù)措施，增加了設(shè)備的安全系數(shù)?？捎糜趦艋幚磉B續(xù)或間歇生產(chǎn)產(chǎn)生的有機(jī)廢氣。

印刷廢氣處理設(shè)備——橡膠噴漆廢氣處理設(shè)備優(yōu)勢(shì)：1、能高效去除VOCs揮發(fā)性有機(jī)物無(wú)機(jī)物、二氧化硫、硫化氫、氮氧化物、非甲烷總烴、氨氣、苯、甲苯、二甲苯、甲醛、丙*、丁*、吲哚、硝基、硫醚、硫醇、類(lèi)酚類(lèi)等主要污染物，以及各種惡臭味，脫臭效率高可達(dá)99%以上，脫臭效果超過(guò)國(guó)家1993年頒布的惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB14554-93）和1996年頒布的《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)。2、運(yùn)行成本低，處理藥劑運(yùn)行費(fèi)用低，長(zhǎng)期運(yùn)行不會(huì)出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，不反彈。3、適應(yīng)性強(qiáng)：適應(yīng)各種高濃度，大氣量，不同工業(yè)廢氣VOCs揮發(fā)性有機(jī)物無(wú)機(jī)物物質(zhì)及惡臭氣體、凈化效率高，可連續(xù)24小時(shí)運(yùn)行，運(yùn)行安全可靠。4、自動(dòng)化程度高：整個(gè)廢氣處理系統(tǒng)采用PLC全自動(dòng)控制實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制和監(jiān)控。印刷廢氣處理選用適合本工程特點(diǎn)、技術(shù)好、經(jīng)濟(jì)合理的處理工藝技術(shù)，安全可靠的工藝路線和設(shè)計(jì)參數(shù)。

印刷廢氣處理設(shè)備——沸石轉(zhuǎn)輪濃縮裝置：高效低耗的VOC治理解決方案：在低濃度、大風(fēng)量VOC廢氣處理過(guò)程中，傳統(tǒng)燃燒或回收技術(shù)往往面臨設(shè)備規(guī)模龐大、運(yùn)行成本高昂的難題。沸石轉(zhuǎn)輪濃縮裝置的創(chuàng)新應(yīng)用，成功攻克了這一行業(yè)痛點(diǎn)——通過(guò)高效吸附與智能脫附，將低濃度廢氣濃縮為高濃度小風(fēng)量氣體，從而大幅降低后續(xù)處理環(huán)節(jié)的能耗與投資成本，實(shí)現(xiàn)VOC治理的經(jīng)濟(jì)性與高效性統(tǒng)一。  **技術(shù)原理**  沸石轉(zhuǎn)輪裝置采用"吸附-脫附-濃縮"的循環(huán)工藝：  1. **吸附凈化**  大風(fēng)量含VOC廢氣通過(guò)疏水沸石分子篩轉(zhuǎn)輪，VOC組分被選擇性吸附，凈化后的達(dá)標(biāo)氣體直接排放。  2. **熱脫附濃縮**  轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)至脫附區(qū)時(shí)，利用中高溫?zé)犸L(fēng)（180-220℃）將VOC脫附，廢氣體積濃縮至原風(fēng)量的5%-10%，濃度提升10-30倍。  3. **終端處理**  高濃度廢氣進(jìn)入小型化燃燒設(shè)備（噴漆廢氣處理設(shè)備/CO）或回收系統(tǒng)，可以減少能源消耗與設(shè)備占地面積。印刷廢氣處理工程使與原有設(shè)施及周?chē)h(huán)境及景觀達(dá)到協(xié)調(diào)一致。常州塑料薄膜印刷廢氣處理生產(chǎn)

印刷廢氣處理采用吸收法，適用于有回收價(jià)值的中高濃度 VOCs。江陰塑料薄膜印刷廢氣處理工廠

印刷廢氣處理設(shè)備——VOC-噴漆廢氣處理設(shè)備系列蓄熱式熱力氧化設(shè)備——工作原理：爐體在進(jìn)行廢氣處理之前，先將燃燒室、蓄熱床進(jìn)行預(yù)熱;預(yù)熱完畢后，將廢氣源接入設(shè)備。有機(jī)廢氣在配套風(fēng)機(jī)作用下，首先經(jīng)預(yù)熱的蓄熱陶瓷體1進(jìn)行熱交換，廢氣經(jīng)過(guò)一次提溫后進(jìn)入加熱區(qū)，在加熱區(qū)廢氣得到第二次提溫，此時(shí)廢氣溫度達(dá)到與催化劑反應(yīng)的溫度要求后進(jìn)入催化室進(jìn)行反應(yīng)，生成二氧化碳與水排出并釋放熱能;處理后的潔凈氣體再經(jīng)過(guò)蓄熱陶瓷體2進(jìn)行蓄熱由風(fēng)機(jī)排出。經(jīng)排風(fēng)機(jī)進(jìn)口測(cè)溫棒進(jìn)行溫度檢測(cè)后達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)，進(jìn)行閥門(mén)切換由蓄熱陶瓷體2進(jìn)入廢氣、由蓄熱陶瓷體1排出，如此循環(huán)往復(fù)。江陰塑料薄膜印刷廢氣處理工廠