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VOC吸附濃縮裝置的應(yīng)用范圍:1、各種噴漆車(chē)間(汽車(chē)制造、造船、飛機(jī)制造、鋼鐵制品、樹(shù)脂制品等)的排氣處理。2、各種印刷車(chē)間(凹版印刷、建筑裝潢材料印刷、其他各種印刷過(guò)程)排氣處理。3、干法層壓紙制品、鍍膜加工過(guò)程的排氣處理。4、半導(dǎo)體集成電路制造過(guò)程的排氣處理。5、液晶顯示屏(LED)制造過(guò)程的排氣處理。6、鋰離子電池制造(電極形成工序、電解液充填工序)過(guò)程的排氣處理。7、大型研究設(shè)施的通風(fēng)廚的排氣處理。。。。。。。。。印刷廢氣處理保證系統(tǒng)安全運(yùn)行。蘇州易拉罐印刷廢氣處理銷(xiāo)售
印刷廢氣處理設(shè)備——VOC-AH系列催化凈化設(shè)備技術(shù)特點(diǎn);能耗低:催化起燃溫度低為250~300℃;設(shè)備預(yù)熱時(shí)間短,需15~30分鐘,高濃度時(shí)耗能為風(fēng)機(jī)功率,濃度較低時(shí)自動(dòng)間歇補(bǔ)償加熱;阻力小,凈化率高:采用貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑,比表面積大,使用壽命長(zhǎng),且可再生;余熱回用:余熱用于預(yù)熱將被處理的廢氣,降低整個(gè)主機(jī)的消耗功率;安全可靠:設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)及全自動(dòng)控制系統(tǒng);占地面積小:為同行業(yè)同類產(chǎn)品的70%~80%;凈化效率高:催化凈化裝置凈化效率高達(dá)97%以上;操作方便:工作時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)控制。杭州塑料薄膜印刷廢氣處理大概價(jià)格多少生產(chǎn)過(guò)程排放的尾氣進(jìn)入印刷廢氣處理沸石轉(zhuǎn)輪吸附,吸附后的潔凈氣體經(jīng)煙囪達(dá)標(biāo)排放。
印刷廢氣處理設(shè)備——橡膠噴漆廢氣處理設(shè)備,運(yùn)行成本低,處理藥劑運(yùn)行費(fèi)用低,長(zhǎng)期運(yùn)行不會(huì)出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象,不反彈。復(fù)合催化氧化法廢氣凈化設(shè)備概述:工藝原理:采用相應(yīng)的催化氧化劑對(duì)其中的有害氣體進(jìn)行化學(xué)降解,混合接觸反映,然后與氧化劑進(jìn)行碰撞,使其轉(zhuǎn)化為無(wú)害的物質(zhì),后通過(guò)除霧器除霧達(dá)標(biāo)排放。廢氣首先經(jīng)吸收口收集后,經(jīng)流量調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)到佳流量,調(diào)整好的廢氣經(jīng)輸送管道由支管匯聚到主管后進(jìn)入廢氣凈化機(jī)組內(nèi)進(jìn)行催化氧化,在催化劑的作用下進(jìn)行高效氧化。其反應(yīng)原理是在常溫常壓下,與氧化劑進(jìn)行電子耦合,從而生成較為穩(wěn)定的羥基自由基團(tuán)或過(guò)氧化物自由基團(tuán)。這些自由基團(tuán)具有非常強(qiáng)的氧化性能,可以和廢氣中的有機(jī)物發(fā)生反應(yīng),反應(yīng)生成的有機(jī)自由基可以繼續(xù)參加鏈?zhǔn)椒磻?yīng)。將無(wú)法被化學(xué)吸收液吸收的有機(jī)廢氣中的不飽和烴進(jìn)行分解,讓碳?xì)浠衔镏械牟伙柡蜔N迅速氧化成H2O和CO2,從而達(dá)到對(duì)廢氣凈化的目的。此工藝運(yùn)行成本低,無(wú)堵塞,長(zhǎng)期運(yùn)行穩(wěn)定,安全可靠。
印刷廢氣處理設(shè)備——蓄熱氧化爐單元:經(jīng)脫附的氣體已形成較高濃度的有機(jī)氣體,通過(guò) 噴漆廢氣處理設(shè)備 進(jìn)行熱氧化后形成二氧化碳和水,達(dá)標(biāo)排放。同時(shí)熱氧化產(chǎn)生的熱量可降低系統(tǒng)輔助燃料消耗量,當(dāng)?shù)竭_(dá)一定的濃度時(shí),熱氧化釋放的熱量不能滿足 噴漆廢氣處理設(shè)備 自身運(yùn)行需求,同時(shí)可為脫附風(fēng)提供熱量。蓄熱氧化技術(shù) 噴漆廢氣處理設(shè)備(Regenerative Thermal Oxidizer,簡(jiǎn)稱 噴漆廢氣處理設(shè)備)把有機(jī)廢氣加熱到 760℃以上,使廢氣中的揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs,Volatile Organic 噴漆廢氣處理設(shè)備mpounds)在燃燒室中氧化分解成 噴漆廢氣處理設(shè)備2和 H2O ,凈化效率高達(dá) 99%。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體,使陶瓷體升溫而“蓄熱”,下個(gè)過(guò)程是廢氣從已經(jīng)“蓄熱”的陶瓷經(jīng)過(guò),將陶瓷的熱量傳遞給廢氣,有機(jī)廢氣通過(guò)陶瓷作為換熱器載體,反復(fù)進(jìn)行熱交換,從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗,降低運(yùn)行成本。涂布烘干作業(yè)時(shí)揮發(fā)出的有害物質(zhì),選用印刷廢氣處理——蓄熱式催化燃燒低溫氧化處理方式。
印刷廢氣處理設(shè)備VOC-噴漆廢氣處理設(shè)備蓄熱式熱力氧化系統(tǒng)技術(shù)系統(tǒng)行業(yè)應(yīng)用解決方案:1. 汽車(chē)制造業(yè) 處理對(duì)象:涂裝線、烘干室產(chǎn)生的苯系物(BTEX)。2. 電子制造業(yè) 處理對(duì)象:PCB生產(chǎn)中的異丙醇、丙*等溶劑;技術(shù)亮點(diǎn):防腐蝕設(shè)計(jì)應(yīng)對(duì)酸性廢氣 3. 包裝印刷業(yè) 處理對(duì)象:彩印工序的乙酸乙酯等有機(jī)溶劑;節(jié)能方案:余熱回用于烘干工序。技術(shù)比較分析:通過(guò)對(duì)比噴漆廢氣處理設(shè)備、TO、CO三種主流技術(shù):1. 運(yùn)行成本:噴漆廢氣處理設(shè)備憑借高熱回收率具經(jīng)濟(jì)性2. 適用范圍:噴漆廢氣處理設(shè)備在中高濃度區(qū)間優(yōu)勢(shì)明顯3. 環(huán)保性能:噴漆廢氣處理設(shè)備在排放控制和能耗方面表現(xiàn)優(yōu)。印刷廢氣處理滿足行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、滿足地方標(biāo)準(zhǔn)、滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、在線監(jiān)測(cè)。塑料薄膜印刷廢氣處理供應(yīng)商
印刷廢氣處理廢氣排放口附近、落地點(diǎn)無(wú)明顯的異味(人的感官無(wú)難聞氣味)。蘇州易拉罐印刷廢氣處理銷(xiāo)售
印刷廢氣處理設(shè)備氣箱脈沖袋式除塵器工作原理:當(dāng)含塵氣體進(jìn)入灰斗后,一部分較粗塵粒由于慣性碰撞自然沉降落入灰斗,大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室,經(jīng)濾袋過(guò)濾后塵粒被阻留在濾袋外側(cè),凈化后的氣體則由濾袋內(nèi)部進(jìn)入箱體,經(jīng)由閥板孔、出風(fēng)口排入大氣,達(dá)到除塵目地。隨著過(guò)濾過(guò)程的不斷進(jìn)行,濾袋外側(cè)的積塵逐漸增多,除塵器的運(yùn)行阻力也逐漸增高,當(dāng)阻力增到預(yù)先設(shè)定值(1200~1500pa)時(shí),清灰控制器發(fā)出信號(hào),關(guān)閉提升閥孔切斷過(guò)濾氣流、打開(kāi)電磁脈沖閥,以極短的時(shí)間(0.1S)向箱體內(nèi)噴入壓縮空氣(0.5~0.7Mpa),壓縮空氣在箱體內(nèi)迅速膨脹,涌入濾袋內(nèi)部,使濾袋產(chǎn)生變形、抖動(dòng),加上逆氣流的作用,濾袋外部的粉塵便被處理落入灰斗,清灰完畢后提升閥再次打開(kāi)除塵器除塵繼續(xù)開(kāi)始,如此往復(fù)運(yùn)行。蘇州易拉罐印刷廢氣處理銷(xiāo)售