案例19:電子設(shè)備貼片生產(chǎn)線電子設(shè)備制造企業(yè)的貼片生產(chǎn)線上,設(shè)備在高速貼片過程中。一名員工在檢查設(shè)備時,身體靠近了貼片頭的運動區(qū)域。安全光柵檢測到后,迅速使生產(chǎn)線停止運行。員工未受傷,設(shè)備也避免了因碰撞造成的貼片頭損壞、設(shè)備故障,保障了生產(chǎn)線的正常運行,減少了因設(shè)備維修和生產(chǎn)延誤帶來的經(jīng)濟損失。案例20:食品烘焙設(shè)備操作區(qū)食品廠的烘焙設(shè)備在高溫運行時,工人在清理設(shè)備周邊時,不小心靠近了設(shè)備的高溫部件。安全光柵檢測到人員進入危險區(qū)域,立即停止了相關(guān)設(shè)備的運行。避免了工人被燙傷,同時防止了因設(shè)備異常操作造成的烘焙設(shè)備損壞、食品烘焙過程中斷,減少了設(shè)備維修和產(chǎn)品報廢帶來的經(jīng)濟損失。在小型裝配機上安裝安全光柵,能防護操作人員裝配過程中的手部安全。湖北遠距離安全光柵源頭廠家
在一家專注生產(chǎn)手機金屬配件的沖壓廠,車間內(nèi)多臺高速沖壓機日夜運轉(zhuǎn)。一日,負責(zé)操作沖壓機的工人小李,在更換模具后未完全固定好新模具,就匆忙啟動設(shè)備。當沖壓機下行沖壓時,松動的模具發(fā)生位移,即將進入沖壓機的危險工作區(qū)域。安裝在沖壓機危險區(qū)域周邊的安全光柵,迅速檢測到模具位置異常導(dǎo)致的光束遮擋。在幾毫秒內(nèi),安全光柵發(fā)出信號,沖壓機的動力系統(tǒng)緊急制動,沖壓動作立即停止。這次及時響應(yīng),避免了沖壓機因沖壓錯位模具,而造成的沖頭損壞、機身劇烈震動導(dǎo)致的內(nèi)部零件松動等嚴重設(shè)備故障。經(jīng)估算,若此次事故發(fā)生,維修沖壓機至少需花費 3 萬元,且停工維修時間將達一周,導(dǎo)致訂單交付延遲,違約賠償預(yù)計 5 萬元。安全光柵的有效工作,為企業(yè)避免了總計約 8 萬元的直接經(jīng)濟損失。湖北自動化流水線安全光柵推薦廠家安全光柵的選型需參考設(shè)備危險等級,高風(fēng)險設(shè)備必須選用 Type 4 等級產(chǎn)品。
某照明燈具生產(chǎn)企業(yè)的組裝生產(chǎn)線上,用于安裝燈泡的自動化設(shè)備在運行時,一個燈泡在安裝過程中發(fā)生傾斜,超出正常安裝位置,即將與設(shè)備的機械手臂及其他部件發(fā)生碰撞。安全光柵檢測到異常遮擋,迅速控制設(shè)備停止運行。避免了機械手臂因撞擊燈泡而損壞、設(shè)備的定位系統(tǒng)因震動出現(xiàn)偏差,以及因設(shè)備故障導(dǎo)致的燈具組裝錯誤、產(chǎn)品質(zhì)量下降。維修機械手臂及校準定位系統(tǒng)的費用約 4 萬元,設(shè)備故障導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量問題及生產(chǎn)延誤損失約 3 萬元。安全光柵的及時作用,為企業(yè)挽回了約 7 萬元的經(jīng)濟損失。
某汽車零部件注塑企業(yè),擁有數(shù)十臺大型注塑機用于生產(chǎn)汽車內(nèi)飾件。一次,在一臺注塑機向模具內(nèi)注入塑料原料時,原料中混入了一塊尺寸較大的異物。隨著注塑流程推進,異物隨熔融塑料流向模具型腔。此時,安裝在注塑機模具開合區(qū)域的安全光柵,檢測到異常遮擋情況,立即觸發(fā)停機指令。注塑機迅速停止合模動作以及原料注入,避免了異物進入模具型腔后,可能導(dǎo)致的模具型芯斷裂、型腔磨損等嚴重問題。模具一旦損壞,定制新模具的成本高達 10 萬元,且制作周期長達一個月,期間該注塑機停機造成的生產(chǎn)損失約 8 萬元。安全光柵的精細防護,讓企業(yè)避免了近 18 萬元的經(jīng)濟損失,確保了生產(chǎn)的連續(xù)性與訂單按時交付。自動化車間設(shè)安全光柵,靈敏感知風(fēng)險,快速觸發(fā)保護,護航高效穩(wěn)定生產(chǎn)。
在一家化工企業(yè)的原料攪拌設(shè)備車間,一臺攪拌設(shè)備在攪拌具有腐蝕性的化工原料時,攪拌槳葉因長期受腐蝕出現(xiàn)局部損壞,在運轉(zhuǎn)過程中,損壞的槳葉碎片脫落并向設(shè)備的密封裝置及電機方向飛去。安全光柵檢測到異常情況,立即停止設(shè)備運行。避免了槳葉碎片撞擊密封裝置導(dǎo)致的原料泄漏、電機因異物進入燒毀等嚴重問題。維修密封裝置、更換電機以及處理原料泄漏的費用預(yù)計 10 萬元,設(shè)備停機維修期間影響化工產(chǎn)品生產(chǎn),造成的經(jīng)濟損失約 8 萬元。安全光柵的有效工作,為企業(yè)避免了約 18 萬元的經(jīng)濟損失。自動化生產(chǎn)有安全光柵加持,實時監(jiān)測作業(yè)區(qū),危險靠近速響應(yīng),護航高效生產(chǎn)。AGV小車安全光柵廠家
安全光柵的分辨率決定檢測精度,20mm 分辨率能檢測手指,50mm 可檢測手掌。湖北遠距離安全光柵源頭廠家
案例9:某重工車間該重工車間環(huán)境惡劣,存在低溫、油霧彌漫等問題,對設(shè)備的正常運行和安全防護提出了嚴峻挑戰(zhàn)。安全光柵采用了抗干擾設(shè)計,在-30℃的低溫環(huán)境下,以及油霧彌漫的工況中,依然能夠持續(xù)穩(wěn)定運行。其誤觸發(fā)率低于0.01%,有效保障了設(shè)備的安全運行,減少了因誤觸發(fā)導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷損失,確保了重工車間在惡劣環(huán)境下的高效、安全生產(chǎn)。
案例10:某汽車制造公司的焊接機器人工作站在焊接機器人工作站中,人員與機器人協(xié)同作業(yè),存在碰撞風(fēng)險。配置安全光柵后,實現(xiàn)了人機協(xié)同的實時防護。當人員靠近機器人的危險作業(yè)區(qū)域時,安全光柵能夠迅速檢測到,并及時發(fā)出信號,使機器人停止動作。成功避免了人員與機器人的碰撞事故,減少了工傷賠償以及因事故導(dǎo)致的生產(chǎn)停滯損失,提高了焊接機器人工作站的安全性和生產(chǎn)效率。
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