江蘇制衣廠吊掛傳輸系統(tǒng)圖片

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-08-28

運(yùn)動(dòng)內(nèi)衣生產(chǎn)企業(yè)的輔料傳輸中,優(yōu)索德人工輸送式傳輸系統(tǒng)以靈活便捷的特點(diǎn)適配生產(chǎn)。運(yùn)動(dòng)內(nèi)衣輔料多為彈性面料、防滑條等,系統(tǒng)提供柔軟材質(zhì)的吊筐,避免輔料在傳輸中被刮傷,主軌道 110*41.5*2.8mm 的尺寸可在車間狹窄通道鋪設(shè),立地安裝方式便于工人快速取放輔料。人工輸送方式能根據(jù)輔料需求靈活調(diào)整傳輸節(jié)奏,當(dāng)某一工位急需防滑條時(shí),工人可快速將對(duì)應(yīng)吊筐推送至該工位,減少等待時(shí)間。數(shù)據(jù)采集采用條碼技術(shù),每批輔料掃碼記錄,實(shí)時(shí)更新庫(kù)存,避免因輔料短缺導(dǎo)致生產(chǎn)停滯。系統(tǒng) 30KG 的承重負(fù)載可滿足運(yùn)動(dòng)內(nèi)衣輔料的批量傳輸,某運(yùn)動(dòng)內(nèi)衣企業(yè)引入后,輔料供應(yīng)及時(shí)性提升 40%,生產(chǎn)中斷率降至 0。衛(wèi)衣抽繩用優(yōu)索德人工系統(tǒng),吊桶載具,立地安裝,條碼記庫(kù)存,主軌道靈活鋪,承重 30KG。江蘇制衣廠吊掛傳輸系統(tǒng)圖片

江蘇制衣廠吊掛傳輸系統(tǒng)圖片,傳輸系統(tǒng)

服裝企業(yè)的原材料倉(cāng)庫(kù)中,立體倉(cāng)儲(chǔ)與傳輸系統(tǒng)的結(jié)合,實(shí)現(xiàn)了面料存儲(chǔ)的高效利用。傳統(tǒng)平面?zhèn)}庫(kù)存儲(chǔ)面料時(shí),空間利用率低,且人工取料耗時(shí)較長(zhǎng)。立體倉(cāng)儲(chǔ)傳輸系統(tǒng)通過(guò)高層貨架存儲(chǔ)面料卷,配合堆垛機(jī)與傳輸軌道,當(dāng)需要調(diào)取面料時(shí),控制系統(tǒng)接收指令后,堆垛機(jī)會(huì)準(zhǔn)確定位到對(duì)應(yīng)貨架位置,將面料卷取出并放置在傳輸帶上,傳輸至倉(cāng)庫(kù)出口。系統(tǒng)還可根據(jù)面料的材質(zhì)、顏色、用途進(jìn)行分類存儲(chǔ),通過(guò)掃碼即可快速查詢面料庫(kù)存與存放位置,實(shí)現(xiàn) “貨找人大幅” 向 “人找貨” 的轉(zhuǎn)變。某中型服裝企業(yè)引入該系統(tǒng)后,倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)容量提升 2 倍,面料調(diào)取時(shí)間從平均 20 分鐘縮短至 5 分鐘,庫(kù)存盤點(diǎn)效率提升 80%,有效解決了原材料管理混亂的問題。橫擔(dān)服裝傳輸系統(tǒng)大批量半成品用優(yōu)索德全自動(dòng)系統(tǒng),環(huán)形軌道,毛刷驅(qū)動(dòng),吊頂安裝,RFID 記流程,承重 50KG。

江蘇制衣廠吊掛傳輸系統(tǒng)圖片,傳輸系統(tǒng)

童裝生產(chǎn)工廠中,防磕碰服裝傳輸系統(tǒng)為兒童服裝的安全生產(chǎn)提供了保障。童裝面料柔軟、款式小巧,傳統(tǒng)傳輸系統(tǒng)的金屬掛鉤、硬質(zhì)傳輸帶易導(dǎo)致服裝邊角磨損、勾絲。防磕碰系統(tǒng)采用硅膠材質(zhì)掛鉤與軟質(zhì) PVC 傳輸帶,掛鉤表面光滑無(wú)棱角,傳輸帶具有一定彈性,可減少服裝與設(shè)備的摩擦碰撞。同時(shí),系統(tǒng)的傳輸速度設(shè)置為低速模式,避免因速度過(guò)快導(dǎo)致服裝掉落。某童裝企業(yè)引入該系統(tǒng)后,服裝在傳輸過(guò)程中的破損率從 3% 降至 0.5%,減少了因破損導(dǎo)致的返工、報(bào)廢成本,也確保了童裝產(chǎn)品的安全性,符合兒童服裝的嚴(yán)格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

快時(shí)尚服裝工廠的半成品周轉(zhuǎn)場(chǎng)景,優(yōu)索德全自動(dòng)輸送式傳輸系統(tǒng)的毛刷驅(qū)動(dòng)與多樣化安裝方式發(fā)揮重要作用??鞎r(shí)尚工廠生產(chǎn)節(jié)奏快,半成品需在多個(gè)車間快速周轉(zhuǎn),系統(tǒng)毛刷驅(qū)動(dòng)運(yùn)行穩(wěn)定且速度可調(diào),可根據(jù)生產(chǎn)節(jié)奏靈活調(diào)整傳輸效率。主軌道 110*41.5*2.8mm 的尺寸便于在車間復(fù)雜布局中鋪設(shè),安裝時(shí)結(jié)合吊頂與立地兩種方式,例如在層高較高的半成品存儲(chǔ)區(qū)采用吊頂安裝,在靠近縫制工位區(qū)域采用立地安裝,縮短半成品到工位的距離。運(yùn)行載具選用承重能力強(qiáng)的吊筐,30-50KG 的負(fù)載可一次性傳輸多件半成品服裝,特殊非標(biāo)件如厚重外套半成品,還可定制更高承重載具。數(shù)據(jù)采集通過(guò) RFID 芯片實(shí)時(shí)追蹤半成品位置,當(dāng)半成品即將到達(dá)目標(biāo)工位時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)發(fā)出提醒,工人可提前做好接收準(zhǔn)備,某快時(shí)尚工廠使用后,半成品周轉(zhuǎn)效率提升 50%,有效減少了工位待料情況。泳衣胸墊傳用優(yōu)索德人工系統(tǒng),防水吊桶,立地近工位,不銹鋼軌道,條碼記參數(shù),承重 30KG。

江蘇制衣廠吊掛傳輸系統(tǒng)圖片,傳輸系統(tǒng)

職業(yè)裝生產(chǎn)工廠的半成品周轉(zhuǎn)場(chǎng)景,優(yōu)索德全自動(dòng)輸送式傳輸系統(tǒng)以高效性與準(zhǔn)確性適配標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。 職業(yè)裝如西裝、襯衫等半成品款式統(tǒng)一、生產(chǎn)批量大,系統(tǒng)主軌道 110*41.5*2.8mm 可實(shí)現(xiàn)多車間環(huán)形鋪設(shè),形成閉環(huán)傳輸線路,毛刷驅(qū)動(dòng)方式支持恒定傳輸速度,與職業(yè)裝流水線生產(chǎn)節(jié)奏準(zhǔn)確匹配。運(yùn)行載具選用分層式吊筐,每層可放置不同尺碼的職業(yè)裝半成品,30-50KG 的承重負(fù)載能一次性傳輸 20-30 件襯衫半成品。安裝方式采用吊頂安裝,優(yōu)化利用車間空間,避免傳輸系統(tǒng)與地面設(shè)備。數(shù)據(jù)采集通過(guò) RFID 芯片記錄半成品的面料成分、袖口款式等信息,傳輸至熨燙工位時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)同步對(duì)應(yīng)的熨燙溫度與時(shí)間參數(shù),無(wú)需人工反復(fù)核對(duì)。某職業(yè)裝工廠使用該系統(tǒng)后,半成品周轉(zhuǎn)效率提升 52%,同批次職業(yè)裝的尺寸一致性提高至 99.7%,滿足企業(yè)對(duì)職業(yè)裝標(biāo)準(zhǔn)化的嚴(yán)格要求。優(yōu)索德全自動(dòng)系統(tǒng)傳牛仔半成品,毛刷驅(qū)穩(wěn),吊頂安裝,RFID 記尺碼,主軌道耐磨損。上海多件傳輸系統(tǒng)型號(hào)

優(yōu)索德全自動(dòng)系統(tǒng)傳戶外服裝半成品,防腐主軌道,吊筐載具,吊頂安裝,RFID 記防水級(jí)。江蘇制衣廠吊掛傳輸系統(tǒng)圖片

漢服生產(chǎn)企業(yè)的輔料傳輸場(chǎng)景中,優(yōu)索德人工輸送式服裝傳輸系統(tǒng)以適配性與保護(hù)性滿足傳統(tǒng)服飾生產(chǎn)需求。漢服輔料如繡花飄帶、盤扣、玉飾等,形態(tài)精致且易損壞,系統(tǒng) 110*41.5*2.8mm 的主軌道邊緣經(jīng)過(guò)精細(xì)打磨,光滑無(wú)棱角,避免傳輸時(shí)勾掛脆弱的絲綢輔料。運(yùn)行載具針對(duì)漢服輔料特性定制,飄帶可懸掛在包裹軟絨的橫桿上防止勾絲,小巧的盤扣與玉飾則放入帶有分隔層的吊桶,避免相互碰撞磨損。安裝方式選擇立地安裝,高度匹配工人坐姿操作習(xí)慣,方便手工整理輔料。數(shù)據(jù)采集采用條碼技術(shù),每批輔料對(duì)應(yīng)專屬條碼,掃碼即可記錄輔料的紋樣、材質(zhì)信息,防止與其他款式混淆。系統(tǒng) 30KG 的承重負(fù)載完全滿足漢服小批量輔料傳輸,某漢服工廠引入后,輔料損耗率從 12% 降至 1.5%,手工縫制工序的輔料準(zhǔn)備時(shí)間縮短 40%,有效保障了漢服的精致工藝。江蘇制衣廠吊掛傳輸系統(tǒng)圖片

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標(biāo)簽: 傳輸系統(tǒng)