甘肅高濃度色母粒

色母粒分類：根據(jù)載體不同：分為PE、PP、PVC、PS、ABS、EVA、PC、PET、PEK、酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、丙烯酸樹脂、不飽和聚酯樹脂、聚氨酯、聚酰胺、氟樹脂色母等。根據(jù)功能的不同，分為抗靜電、阻燃、抗老化、抗細菌、增白增亮、增透、耐候、消光、珠光、仿大理石紋（流紋）、木紋色母粒等。根據(jù)用戶的使用情況，分為通用色母和專門使用色母。低熔點PE色母往往作為通用色母，適用于載體樹脂之外的其他樹脂著色。國際上絕大多數(shù)正規(guī)色母粒企業(yè)一般不生產(chǎn)通用色母，通用色母通用范圍很狹小，技術(shù)指標(biāo)、經(jīng)濟效益較差。塑料著色劑的基本要求：要有很好的著色力。甘肅高濃度色母粒

色母粒料生產(chǎn)的工藝流程方法：（1）捏合法：是將顏料和油性載體摻混后，利用顏料親油這一特點，通過捏合使顏料從水相沖洗進入油相。同時又由油性載體將顏料表面包覆，使顏料分散穩(wěn)定，防止顏料凝聚。（2）金屬皂法：是顏料經(jīng)過研磨后粒度達到1μm左右，并在一定溫度下加入皂液，使每個顏料顆粒表面層均勻地被皂液所潤濕，形成一層皂化液，當(dāng)金屬鹽溶液加入后與在顏料表面的皂化層化學(xué)反應(yīng)而生成一層金屬皂的保護層（硬脂酸鎂），這樣就使經(jīng)磨細后的顏料顆粒不會引起絮凝現(xiàn)象，而保護一定的細度。四川環(huán)保塑料色母粒價格色母顆粒也可用于制作化妝品。

色母的基本成分為：

1、顏料或染料，顏料又分為有機顏料與無機顏料，常用的有機顏料有：酞菁紅、酞菁藍、酞菁綠、耐曬大紅、大分子紅、大分子黃、永固黃、永固紫、偶氮紅等。常用的無機顏料有：鎘紅、鎘黃、鈦白粉、炭黑、氧化鐵紅、氧化鐵黃等；

2、載體，是色母粒的基體。專門使用色母一般選擇與制品樹脂相同的樹脂作為載體，兩者的相容性較好，但同時也要考慮載體的流動性。

3、分散劑，促使顏料均勻分散并不再凝聚，分散劑的熔點應(yīng)比樹脂低，與樹脂有良好的相容性，和顏料有較好的親和力。較常用的分散劑為：聚乙烯低分子蠟、硬脂酸鹽。

4、添加劑，如阻燃、增亮、抗細菌、抗靜電、抗氧化等品種，除非客戶提出要求，一般情況下色母中并不含有上述添加劑。

色母粒濕法生產(chǎn)工藝：（1）沖洗法，沖洗法是顏料、水和分散劑通過砂磨，使顆粒＜1μm，利用相轉(zhuǎn)移法使顏料轉(zhuǎn)入油相，蒸發(fā)濃縮干燥，加入載體后，擠出造粒得到色母粒。轉(zhuǎn)相需要有機溶劑及相應(yīng)的溶劑回收裝置，操作復(fù)雜，增添了處理的困難。（2）捏和法，捏和法是將顏料和油性載體摻混后，通過捏和使顏料從水相沖洗進入油相。油性載體包覆顏料表面，使顏料分散穩(wěn)定，防止凝聚。然后擠出造粒即得色母粒。（3）金屬皂法，顏料經(jīng)過研磨粒度達到1μm左右，在一定溫度下加入皂液，均勻潤濕顏料顆粒表面，形成皂化液保護層（如硬脂酸鎂），不會引起絮凝，保持一定的細度。再加入載體高速攪拌混合，擠出造粒得色母粒。低級色母用于制造對顏色品質(zhì)要求不高的低級產(chǎn)品，如垃圾桶、低級容器等。

隨著對塑料產(chǎn)品需求的不斷增加，人們不再添加各種添加劑，只需添加彩色母粒，以方便生產(chǎn)和提高質(zhì)量。由于其特殊性能，我們在使用過程中應(yīng)更加注意以下幾個方面:1.PET.PA.ABS.PC等，這些產(chǎn)品在儲存一段時間后會吸濕，所以要按照自然母粒的相同工藝進行干燥，達到含水量要求。2.應(yīng)注意產(chǎn)品稀釋比的選擇。如果選擇了高稀釋比，則生產(chǎn)成本較低，但也受加工設(shè)備的限制。3.必須非常謹(jǐn)慎地使用色母粒色達到所需的光彩，色差和色光經(jīng)常發(fā)生變化。4.其它產(chǎn)品添加劑會有反應(yīng)，使用時要注意，5.不要加熱和干燥受潮的塑料，否則會造成產(chǎn)品質(zhì)量缺陷。耐高溫色母粒，在高溫加工中穩(wěn)定著色，不褪色不分解。廣東高濃度色母粒制造

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色母：它是著色劑，一般在生產(chǎn)熱塑性塑料制品時，根據(jù)需要填加不同顏色的色母粒。不同的材料及不同的顏色填加的比例也不盡相同，據(jù)我所知，不會超過10%。

塑料著色劑的基本要求：

1、良好的耐熱性(熱穩(wěn)定性)，

2、良好的耐光性(光穩(wěn)定性)，

3、良好的分散性(即要遮蓋率大)，

4、要無遷移性(包括耐溶劑性)，

5、要有很好的著色力。色母粒一般由三部分組成，著色劑載體分散劑，通過高速混煉機混煉后、破碎，擠出拉成粒，色母粒在塑料加工過程中，具有濃度高、分散性好、清潔等明顯的優(yōu)點。 甘肅高濃度色母粒