廣安眼鏡激光打標(biāo)報(bào)價(jià)

標(biāo)識(shí)的作用：毫無(wú)疑問(wèn)，產(chǎn)品上的LOGO、標(biāo)識(shí)、圖案、文字不僅能夠方便我們認(rèn)識(shí)和使用產(chǎn)品，也決定著我們是否購(gòu)買(mǎi)這個(gè)產(chǎn)品。那么，這些標(biāo)識(shí)是否清晰可見(jiàn)，圖案是否靚麗有型就至關(guān)重要了。而能夠清晰、長(zhǎng)久地標(biāo)記產(chǎn)品信息，激光打標(biāo)在這里的優(yōu)勢(shì)就尤為明顯！什么是激光打標(biāo)？激光打標(biāo)是由激光發(fā)生器生成高能量的連續(xù)激光光束，聚焦后的激光作用于承印材料，使表面材料瞬間熔融甚至汽化，通過(guò)控制激光在材料表面的路徑，從而形成需要的圖文標(biāo)記。智能激光打標(biāo)機(jī)，自動(dòng)化作業(yè)，標(biāo)識(shí)更快捷。廣安眼鏡激光打標(biāo)報(bào)價(jià)

激光打標(biāo)的效應(yīng)是通過(guò)表面物質(zhì)的蒸發(fā)露出深層物質(zhì)，或者是通過(guò)光能燒掉部分物質(zhì)，顯出所需刻蝕的圖形、文字。大多數(shù)金屬都可以采用激光打標(biāo)機(jī)進(jìn)行標(biāo)記，但是根據(jù)需求效果的不同，一般可分為淺雕和深雕兩種，也可稱(chēng)打標(biāo)和雕刻，大多數(shù)的金屬材料打標(biāo)屬于淺雕，在金屬表面燒蝕出微米以上深度的線(xiàn)條，雕刻深度為5～25，寬度可以幾微米至幾十微米。激光打標(biāo)機(jī)技術(shù)是激光技術(shù)和激光產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用**早的激光設(shè)備之一，全球激光打標(biāo)／雕刻Gravotech在1995年便進(jìn)入激光雕刻市場(chǎng)。綿陽(yáng)希德激光打標(biāo)設(shè)備采用激光打標(biāo)手段,與工件之間沒(méi)有加工力作用,具有無(wú)接觸。

激光打標(biāo)優(yōu)點(diǎn)：激光打標(biāo)是非接觸加工，可在任何異形表面標(biāo)刻，工件不會(huì)變形也不會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力，適用王金屬、塑料、玻璃、陶瓷、木材、皮革等各種材料;能標(biāo)記條形碼、數(shù)字、字符、圖案等;記清晰、長(zhǎng)久、美觀(guān)，并能有效防偽。激光打標(biāo)的標(biāo)記線(xiàn)寬可小于12pm，線(xiàn)的深度可小10pm，可以對(duì)毫米級(jí)的小型零件進(jìn)行表面標(biāo)記激光打標(biāo)能方便地利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行圖形和熱跡自動(dòng)控制，具有標(biāo)刻速度快、運(yùn)行成本低、無(wú)污染等特點(diǎn)，可顯著提高被標(biāo)刻產(chǎn)品的檔次

一般柔性制造系統(tǒng)的主要組成部分為：(1)加工系統(tǒng)FMS采用的設(shè)備由待加工工件的類(lèi)別決定主要有加工中心、車(chē)削中心或計(jì)算機(jī)數(shù)控(CNC)車(chē)、銑、磨及齒輪加工機(jī)床等，用以自動(dòng)地完成多種工序的加工。(2)物料系統(tǒng)用以實(shí)現(xiàn)工件及工裝夾具的自動(dòng)供給和裝卸，以及完成工序間的自動(dòng)傳送、調(diào)運(yùn)和存貯工作，包括各種傳送帶、自動(dòng)導(dǎo)引小車(chē)、工業(yè)機(jī)器人及**起吊運(yùn)送機(jī)等。(3)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)用以處理FMS的各種信息，輸出控制CNC機(jī)床和物料系統(tǒng)等自動(dòng)操作所需的信息。通常采用三級(jí)(設(shè)備級(jí)、工作站級(jí)、單元級(jí))分布式計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，其中單元級(jí)控制系統(tǒng)(單元控制器)是FMS防偽新利器，激光打標(biāo)讓假冒偽劣無(wú)所遁形。

線(xiàn)材激光打標(biāo)技術(shù)技術(shù)簡(jiǎn)介線(xiàn)材激光打標(biāo)技術(shù)主要是利用紫外激光器通過(guò)短波長(zhǎng)激光直接打斷材料表面物質(zhì)的分子鏈，從而在對(duì)應(yīng)軌跡上顯示信息，而且適用于線(xiàn)材表面的曲面精細(xì)打標(biāo)，不會(huì)傷線(xiàn)芯也不會(huì)讓線(xiàn)材本身產(chǎn)生機(jī)械變形和受熱變形。技術(shù)特點(diǎn)線(xiàn)材激光打標(biāo)技術(shù)利用激光代替?zhèn)鹘y(tǒng)的噴墨打標(biāo)，而兩者在各項(xiàng)對(duì)比中也能看出激光打標(biāo)優(yōu)于噴墨打標(biāo)，對(duì)比如下：(1)清晰度。由于分辨率和顏色對(duì)比等原因，激光打標(biāo)比噴墨打標(biāo)清晰度高，而且噴墨打印需要針對(duì)不同的線(xiàn)材顏色而選取不同的墨水才能凸顯出對(duì)比度，撤換和操作都較為麻煩；(2)加工效率。激光打標(biāo)速度遠(yuǎn)快于噴墨打標(biāo)，因?yàn)榧す獯驑?biāo)的極大直線(xiàn)速度可以達(dá)到10000mm/s以上，在線(xiàn)材上打標(biāo)時(shí)間在1s以?xún)?nèi)，對(duì)于批量生產(chǎn)的線(xiàn)材加工，激光打標(biāo)的速度優(yōu)勢(shì)尤為明顯；希德光科技，用專(zhuān)業(yè)激光技術(shù)，點(diǎn)亮眼鏡的每一個(gè)細(xì)節(jié)。西藏激光打標(biāo)

環(huán)保激光技術(shù)，無(wú)損打標(biāo)，守護(hù)產(chǎn)品完美外觀(guān)。廣安眼鏡激光打標(biāo)報(bào)價(jià)

柔性制造系統(tǒng)（FMS）柔性制造系統(tǒng)(FlexibleManufacturingSystem縮寫(xiě)FMS)是指適用于多品種、中小批量生產(chǎn)的具有高柔性且自動(dòng)化程度高的制造系統(tǒng)。柔性是FMS的比較大特點(diǎn)，即系統(tǒng)內(nèi)部對(duì)外部環(huán)境的適應(yīng)能力。FMS自其誕生以來(lái)就顯示出強(qiáng)大的生命力，它克服了傳統(tǒng)的剛性自動(dòng)線(xiàn)只適用于大量生產(chǎn)的局限性，表現(xiàn)出了對(duì)多品種、中小批量生產(chǎn)制造自動(dòng)化的適應(yīng)能力。隨著社會(huì)對(duì)產(chǎn)品多樣化、**造成本、短制造周期要求的日趨迫切，由于微電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、通信技術(shù)、機(jī)械與控制設(shè)備的進(jìn)步，柔性制造技術(shù)發(fā)展迅猛并日臻成熟。實(shí)用表明，柔性制造技術(shù)具有如下特點(diǎn)：具有較高的柔性、機(jī)構(gòu)性和通用性；轉(zhuǎn)產(chǎn)快、準(zhǔn)備時(shí)間短；備利用率高，可實(shí)現(xiàn)無(wú)人看管24h連續(xù)工作；加工質(zhì)量高且穩(wěn)定；所需費(fèi)用低；相同產(chǎn)量占地面積是傳統(tǒng)設(shè)備的60%。由此可見(jiàn)，正是由于柔性制造技術(shù)的這種高效、靈活的特性使其成為實(shí)施敏捷制造、并行工程、精益生產(chǎn)和智能制造系統(tǒng)的基礎(chǔ)，且應(yīng)用日益***，已成為制造領(lǐng)域的**技術(shù)。而按規(guī)模大小FMS主要分為：柔性制造單元(FMC)；柔性制造線(xiàn)(FML)；柔性制造系統(tǒng)(FMS)廣安眼鏡激光打標(biāo)報(bào)價(jià)