在多段壓裂工藝中,PGA 可降解壓裂球通過 “直徑級差” 實(shí)現(xiàn)分層隔離:開始的段壓裂使用小直徑球(如 Φ50mm),入座后壓裂開始的一層;第二段使用稍大直徑球(如 Φ60mm),入座第二層滑套,依此類推。每個(gè)球按預(yù)設(shè)周期降解,確保后續(xù)層段壓裂時(shí)通道暢通。這種方法避免了傳統(tǒng) “投球 - 鉆磨” 的循環(huán)作業(yè),縮短壓裂周期 5-7 天。在美國 Barnett 頁巖氣田的應(yīng)用中,該技術(shù)使單井壓裂段數(shù)從 15 段提升至 25 段,頁巖氣產(chǎn)量提高 20%,體現(xiàn)了其在精細(xì)分層改造中的優(yōu)勢?,F(xiàn)場工程師全程技術(shù)支持,從施工前設(shè)計(jì)到后期評估一站式服務(wù)。洛陽環(huán)保型PGA可降解壓裂球生產(chǎn)廠家
頁巖氣藏具有低滲透率的特點(diǎn),開采過程中需要進(jìn)行大規(guī)模的壓裂作業(yè)以提高產(chǎn)量。PGA 可降解壓裂球在頁巖氣開發(fā)中具有明顯優(yōu)勢。其強(qiáng)度較高的特性能夠承受頁巖氣壓裂時(shí)的高壓環(huán)境,確保壓裂作業(yè)的順利進(jìn)行。通過精確的尺寸設(shè)計(jì)與球座匹配,可實(shí)現(xiàn)頁巖氣井的分層壓裂,提高壓裂的針對性與有效性。該壓裂球的可控降解特性與無碎屑降解優(yōu)勢,使得頁巖氣井在壓裂后能夠快速投產(chǎn),無需等待長時(shí)間的井筒清理工作。在四川長寧頁巖氣田的應(yīng)用中,使用該產(chǎn)品后,頁巖氣井的投產(chǎn)周期縮短,產(chǎn)量得到有效提升,為頁巖氣的高效開發(fā)提供了可靠的技術(shù)支持。洛陽環(huán)保型PGA可降解壓裂球生產(chǎn)廠家智能型壓裂球傳輸數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn) “降解 - 施工” 聯(lián)動(dòng),降本增效。
蘇州市煥彤科技有限公司為 PGA 可降解壓裂球提供多方位的技術(shù)服務(wù)體系,貫穿油田作業(yè)的全過程。在施工前,利用專業(yè)的井況模擬軟件如 StimPlan,對井況進(jìn)行詳細(xì)分析,根據(jù)分析結(jié)果優(yōu)化壓裂球的直徑、降解周期等參數(shù),為客戶制定個(gè)性化的解決方案。施工過程中,公司會派駐經(jīng)驗(yàn)豐富的現(xiàn)場工程師到作業(yè)現(xiàn)場,指導(dǎo)投球工藝,實(shí)時(shí)監(jiān)測入座壓力等關(guān)鍵數(shù)據(jù),確保施工按照預(yù)定方案順利進(jìn)行。施工結(jié)束后,技術(shù)團(tuán)隊(duì)對壓裂球的降解數(shù)據(jù)進(jìn)行深入分析,并提供產(chǎn)能評估報(bào)告,幫助客戶了解壓裂作業(yè)效果,為后續(xù)的開采決策提供參考。在四川頁巖氣田的服務(wù)案例中,技術(shù)團(tuán)隊(duì)通過實(shí)時(shí)監(jiān)測壓裂球的降解進(jìn)度,動(dòng)態(tài)調(diào)整返排時(shí)機(jī),使單井返排效率提升了 30%,充分體現(xiàn)了技術(shù)服務(wù)體系的重要價(jià)值。
對于開發(fā)后期的老井,井筒內(nèi)常殘留原有工具、碎屑等障礙物,傳統(tǒng)壓裂球作業(yè)易引發(fā)堵塞風(fēng)險(xiǎn)。PGA 可降解壓裂球憑借無殘留降解特性,為老井二次壓裂開辟新路徑。在大慶油田某老井修復(fù)項(xiàng)目中,井筒內(nèi)存在部分金屬落物,使用 PGA 壓裂球進(jìn)行分段壓裂,球在完成密封任務(wù)后自主降解,避免了與落物發(fā)生碰撞或纏繞,確保壓裂液順利注入目標(biāo)層位。作業(yè)后井筒暢通無阻,該井日產(chǎn)油量從 2 噸恢復(fù)至 7 噸。這種清障優(yōu)勢使 PGA 壓裂球成為老井改造、提高采收率的理想工具,有效盤活了低產(chǎn)低效油井資源 。防震防潮儲運(yùn)設(shè)計(jì),確保產(chǎn)品性能穩(wěn)定,保質(zhì)期內(nèi)品質(zhì)如一。
PGA 可降解壓裂球的密度為 1.6 - 1.8g/cm3,與常規(guī)壓裂液,其密度一般在 1.2 - 1.5g/cm3 之間,形成合理差值,確保球在管柱中下落時(shí)具有穩(wěn)定的沉速,約為 0.5 - 1m/s,避免因密度過低導(dǎo)致的漂浮或過高導(dǎo)致的沖擊損傷。該密度范圍通過添加無機(jī)填料,如碳酸鈣與 PGA 基體復(fù)合實(shí)現(xiàn),既保證沉速匹配,又不影響降解性能。在蘇里格氣田的水平井應(yīng)用中,1.7g/cm3 密度的壓裂球在滑套入座時(shí)間誤差≤5 秒,保障了分段壓裂的時(shí)序精確性。在井下作業(yè)中,壓裂球的密度與井下的流體的匹配性至關(guān)重要。如果密度不匹配,壓裂球可能無法順利到達(dá)預(yù)定位置,或者在下落過程中對井下工具造成損壞。PGA 可降解壓裂球通過精確控制密度,實(shí)現(xiàn)了與井下的流體的良好匹配,確保了其在管柱中的穩(wěn)定運(yùn)行和準(zhǔn)確入座,為壓裂作業(yè)的成功實(shí)施奠定了基礎(chǔ) 。壓差循環(huán)測試無塑性變形,保障壓裂時(shí)球座密封可靠不竄流。無錫PGA可降解壓裂球解決方案
完井坐封時(shí)作臨時(shí)密封,憑借強(qiáng)度高維持封隔器坐封壓力穩(wěn)定。洛陽環(huán)保型PGA可降解壓裂球生產(chǎn)廠家
在數(shù)字化油田建設(shè)趨勢下,PGA 可降解壓裂球與智能監(jiān)測系統(tǒng)的融合成為提升作業(yè)精確度的關(guān)鍵。蘇州市煥彤科技有限公司研發(fā)的智能型 PGA 壓裂球,內(nèi)置微型傳感器,可實(shí)時(shí)監(jiān)測井下溫度、壓力及球自身的降解狀態(tài)。傳感器通過無線信號將數(shù)據(jù)傳輸至地面控制系統(tǒng),施工人員據(jù)此動(dòng)態(tài)調(diào)整壓裂作業(yè)參數(shù)。例如在某頁巖氣井的多段壓裂中,根據(jù)傳感器反饋的球降解進(jìn)度,提前優(yōu)化后續(xù)段的壓裂液配方,使單井產(chǎn)氣效率提升約 18%。這種協(xié)同不僅實(shí)現(xiàn)了壓裂球降解過程的可視化管理,還避免了因降解時(shí)間誤差導(dǎo)致的二次作業(yè),減少了對井筒的潛在傷害,推動(dòng)油田作業(yè)向智能化、精細(xì)化方向發(fā)展 。洛陽環(huán)保型PGA可降解壓裂球生產(chǎn)廠家