消除泵進口氣蝕的措施有以下幾點:1.提高泵的氣蝕性能水平,滿足現(xiàn)場裝置的氣蝕性能的要求。2.泵應當在低于允許吸液高度下操作,以保證整個裝置安全可靠的運轉。3.采用抗氣蝕材料制造葉輪,如:2Cr13、稀土合金鑄鐵、高鎳鉻合金材料等,比普通鑄鐵的抗氣蝕能力要好得多。離心泵機械密封的更換,對于確保泵的較佳性能和較長使用壽命至關重要。一些危險信號暗示,可能是時候更換失效的機械密封了。幸運的是,機械密封更換過程相對簡單。機械密封的冷卻水水質需符合要求,避免結垢和腐蝕。湖北泵用機械密封工作原理
離心泵密封更換過程:機械密封更換過程通常遵循典型的結構,盡管每臺泵可能有稍微不同的需求。以下是要遵循的標準步驟。1. 泵準備:關閉泵電源并切斷電源(以防止泵意外啟動),開始準備拆卸泵。此外,需要切斷泵與液體的聯(lián)系 - 確保泵入口和出口閥牢固關閉,然后排出泵殼中的液體。2. 泵拆卸:3. 機械密封的更換:4. 泵的重新組裝:5. 重新啟動泵:定期完成機械密封的更換,有助于確保離心泵以較佳性能運行。舊的或失效的密封可能導致故障、機械故障,甚至對泵造成損壞。值得慶幸的是,更換離心泵的機械密封相對簡單。天津中型泵用機械密封行價機械密封的維修記錄需詳細,便于后續(xù)分析和改進。
機械密封的基本組件包括:1) 靜止環(huán);2) 旋轉環(huán);3) 密封蓋;4) 軸套;5) 彈簧;6) 定位環(huán);7) 軸套;8) 旋轉環(huán)用 O 型圈;9) 固定環(huán)用 O 型圈。機械密封的基本概念:機械密封是流體控制系統(tǒng)中的關鍵技術,旨在防止旋轉設備中的泄漏。它至少包含一對垂直于旋轉軸的精密加工端面。這些端面保持緊密接觸,并在流體壓力和補償機制的彈性(或磁力)共同作用下進行相對滑動運動。機械密封的主要是密封界面,兩個高度拋光的表面——一個靜止,一個旋轉——形成微小的間隙,允許形成受控的流體膜,同時較大限度地減少泄漏。這種動態(tài)密封作用是通過液壓負載、彈簧力和材料特性的微妙平衡實現(xiàn)的。輔助密封元件,如 O 型圈或墊圈,通過防止沿靜態(tài)接頭的泄漏來補充主要密封功能。
機械密封的種類:按彈簧的布置形式分:彈簧內置式機械密封和彈簧外置式機械密封。1) 彈簧內置式機械密封:彈簧至于介質中與介質接觸的。易受腐蝕,易被介質中的雜物堵塞,如果彈簧隨軸旋轉,不宜在高粘度介質中使用。2) 彈簧外置式機械密封:彈簧未至于介質中不與介質接觸的。使用在高腐蝕、高粘度和易結晶介質的設備上。按彈簧的數(shù)量分:單彈簧式機械密封和多彈簧式機械密封。1) 彈性元件(密封補償器)中,只有一個彈簧的?;山z較粗、耐腐蝕、固體顆粒不易在彈簧處積聚,但端面受力不均勻。2) 彈性元件(密封補償器)中,有一組彈簧的。端面受力較均勻,易于增減彈簧個數(shù)調節(jié)彈簧力,軸向長度短,但簧絲較細,耐蝕壽命短,對安裝尺寸要求教嚴。密封端面材料的耐磨性直接影響泵用機械密封的使用壽命和可靠性。
機械密封的種類:按密封端面的接觸方式分:接觸式和非接觸式機械密封。1) 接觸式機械密封:密封端面處于邊界或半液體潤滑狀態(tài)的。結構簡單、泄漏量少,但磨損、功耗、發(fā)熱量都較大,在高速高壓下使用受一定的限制。2) 非接觸式機械密封:密封端面處于全液體潤滑狀態(tài)的。發(fā)熱量、功耗小,正常工作時沒有磨損,能在高壓高速等苛刻工況下工作,但泄漏量較大。又分為:流體靜壓非接觸式和流體動壓非接觸式機械密封。a. 流體靜壓非接觸式機械密封:利用外部引入壓力流體或被密封介質本身,通過密封端面的壓力降產生流體靜壓效應的。b. 流體動壓非接觸式機械密封:利用端面相對旋轉自行產生流體動壓效應的密封,如螺旋槽端面密封。泵用機械密封的彈簧力需適中,過大或過小都會影響密封效果。湖北真空泵用機械密封市價
機械密封的維修需專業(yè)人員進行,避免因操作不當導致?lián)p壞。湖北泵用機械密封工作原理
為什么機械密封這么牛?相比傳統(tǒng)的填料密封,機械密封有幾大看家本領:泄漏量極?。?好的機械密封幾乎可以做到“零泄漏”(指肉眼不可見的泄漏)。壽命長: 在合適的工況和正確安裝維護下,壽命遠超填料密封。安裝和停機:(1) 啟動前,應保持密封腔充滿液體。輸送凝固介質時,應使用蒸汽加熱密封腔以熔化介質。啟動前,必須旋轉聯(lián)軸器,以防止突然啟動和軟環(huán)斷裂。(2) 對于使用泵外部的油封系統(tǒng)進行機械密封,應先啟動油封系統(tǒng)。停泵后,停止油封系統(tǒng)。(3) 熱油泵停止運行后,油封腔和端面密封的冷卻水不應立即停止。當端面密封處的油溫降至 80 度以下時,可以停止冷卻水,以防止密封件損壞。湖北泵用機械密封工作原理