對(duì)于汽車變速箱殼體的深孔螺紋加工,蘇氏含鈷鍍鈦加長(zhǎng)直槽絲攻是理想選擇。含鈷高速鋼基材抗疲勞性好,工業(yè)級(jí)鍍鈦涂層降低絲攻摩擦系數(shù),在加工材料時(shí)減少切削熱的產(chǎn)生。刃口采用數(shù)控精密磨制,使得刃口鋒利、切削快且加工出來(lái)的螺紋精度高。對(duì)比普通加長(zhǎng)絲攻,其直槽設(shè)計(jì)在深孔內(nèi)排屑更加穩(wěn)定,蘇氏含鈷鍍鈦加長(zhǎng)直槽絲攻在加工 45# 鋼與不銹鋼復(fù)合件時(shí),普通絲攻易因排屑不暢卡斷,而蘇氏含鈷鍍鈦加長(zhǎng)直槽絲攻能夠排屑順暢,不易折斷,能出色的完成 150mm 深度的螺紋加工,提升生產(chǎn)效率。含鈷成分的加入,極大地提升了蘇氏鍍鈦絲攻的耐磨性,能夠在摩擦環(huán)境中保持刃口的完整性,提高工作效率。韶關(guān)絲錐專賣店
絲錐的精度等級(jí)是指絲錐加工出的螺紋尺寸與標(biāo)準(zhǔn)螺紋尺寸的符合程度。絲錐的精度等級(jí)通常分為多個(gè)級(jí)別,如 H1、H2、H3 等,不同級(jí)別對(duì)應(yīng)不同的螺紋公差范圍。H1 級(jí)絲錐的精度比較高,加工出的螺紋尺寸比較接近標(biāo)準(zhǔn)尺寸;H2 級(jí)絲錐的精度次之,適用于一般精度要求的螺紋加工;H3 級(jí)絲錐的精度較低,適用于對(duì)螺紋精度要求不高的場(chǎng)合。在選擇絲錐的精度等級(jí)時(shí),需根據(jù)產(chǎn)品的使用要求和螺紋的配合性質(zhì)來(lái)確定。例如,對(duì)于要求較高的螺紋連接,如發(fā)動(dòng)機(jī)缸體上的螺紋,應(yīng)選擇 H1 或 H2 級(jí)絲錐;對(duì)于一般的機(jī)械零件螺紋,可選擇 H2 或 H3 級(jí)絲錐。此外,絲錐的精度等級(jí)還與加工材料和加工工藝有關(guān)。對(duì)于硬度較高的材料,如淬火鋼,由于加工過(guò)程中材料的彈性變形較大,應(yīng)選擇精度等級(jí)較高的絲錐;對(duì)于硬度較低的材料,如鋁合金,可選擇精度等級(jí)較低的絲錐。在實(shí)際生產(chǎn)中,為確保螺紋加工質(zhì)量,可通過(guò)測(cè)量螺紋的中徑、小徑等尺寸來(lái)檢驗(yàn)絲錐的精度等級(jí)是否合適,并根據(jù)測(cè)量結(jié)果調(diào)整絲錐的選擇或加工參數(shù)。湛江耐用絲錐先端絲攻的排屑方向在加工通孔時(shí),切屑能直接從孔的另一端排出,適合加工長(zhǎng)通孔或需要貫穿螺紋的工件。
直槽絲攻特點(diǎn):蘇氏直槽絲攻的直槽結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單而實(shí)用。在加工過(guò)程中,切削力沿著直槽均勻分布,使得蘇氏直槽絲攻在螺紋加工時(shí)能夠保持穩(wěn)定的姿態(tài)。這種穩(wěn)定性有助于提高加工精度,適用于對(duì)螺紋精度要求較高的場(chǎng)合。蘇氏直槽絲攻的通用性較強(qiáng),能夠適應(yīng)多種加工設(shè)備,無(wú)論是傳統(tǒng)的普通車床,還是現(xiàn)代化的鉆床、攻絲機(jī),都能較好地發(fā)揮其作用。大容量排屑槽保證了切屑能夠及時(shí)排出,即使在連續(xù)加工過(guò)程中,也能維持良好的加工狀態(tài),確保加工的順利進(jìn)行。
在行業(yè)內(nèi)的技術(shù)交流活動(dòng)中,蘇氏含鈷鍍鈦絲錐也經(jīng)常被提及和推薦。其積累的十幾年技術(shù)經(jīng)驗(yàn)和可靠的性能得到了行業(yè)認(rèn)可,為蘇氏品牌在絲錐市場(chǎng)贏得了良好的聲譽(yù)。蘇氏含鈷鍍鈦絲錐的使用場(chǎng)景多,涵蓋了多個(gè)行業(yè)。除了常見的機(jī)械制造、汽車、航空航天等行業(yè)外,在家具制造、五金加工等行業(yè)也有許多應(yīng)用。在家具制造中,用于連接家具零部件的螺紋加工,蘇氏絲錐能夠保證螺紋的質(zhì)量,使家具結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固。五金加工行業(yè)中,各種五金件的螺紋加工對(duì)絲錐的要求也很高。蘇氏含鈷鍍鈦絲錐憑借其高性價(jià)比,能夠滿足五金加工行業(yè)對(duì)不同材料和規(guī)格螺紋加工的需求,提高了五金產(chǎn)品質(zhì)量。絲錐的存儲(chǔ)要求嚴(yán)格,應(yīng)保持干燥、清潔,避免與腐蝕性物質(zhì)接觸,通常需存放在絲錐用工具柜或防護(hù)盒中。
在分步攻絲過(guò)程中,還需注意以下幾點(diǎn):① 選擇合適的絲錐材料和涂層:對(duì)于難加工材料,應(yīng)選擇硬質(zhì)合金、粉末冶金高速鋼等高性能材料的絲錐,并采用 TiAlN、CrN 等涂層,以提高絲錐的耐磨性和抗粘附性。② 合理使用切削液:使用極壓切削油或含有硫、氯等極壓添加劑的切削液,提高冷卻和潤(rùn)滑效果,減少絲錐磨損。③ 控制加工溫度:難加工材料的導(dǎo)熱性差,攻絲時(shí)容易產(chǎn)生大量的熱量,導(dǎo)致絲錐磨損加劇。因此,需控制加工溫度,可采用間歇攻絲、增加切削液供應(yīng)量等方法。④ 定期檢查絲錐的磨損情況:在分步攻絲過(guò)程中,需定期檢查絲錐的磨損情況,及時(shí)更換磨損的絲錐,以保證螺紋加工質(zhì)量。蘇氏TiCN絲攻的關(guān)鍵性能在于數(shù)控精密磨制刃口的鋒利度,使得絲攻加工工件時(shí)切削快,提高了絲攻的加工速度。中山HSSE絲錐
蘇氏先端絲攻的前端刃口經(jīng)過(guò)特殊的刃磨工藝處理,刃口鋒利和良好的耐磨性,極大的提升使用壽命和加工精度。韶關(guān)絲錐專賣店
先端絲攻特點(diǎn):蘇氏先端絲攻的獨(dú)特之處在于其前端鋒刃槽部的特殊設(shè)計(jì)。這種設(shè)計(jì)使得在通孔攻牙時(shí),切屑能夠沿著特定的方向向前排出,可避免切屑在孔內(nèi)的堆積。在加工鋼鐵系等切屑成線圈狀的材料時(shí),蘇氏先端絲攻的優(yōu)勢(shì)較為明顯。配合大容量排屑槽,它能夠在高速攻牙作業(yè)中保持穩(wěn)定的性能,減少因切屑堵塞而產(chǎn)生的扭力波動(dòng)導(dǎo)致絲攻斷裂的可能。同時(shí)避免積屑劃傷螺紋表面影響加工質(zhì)量,同時(shí)也有助于延長(zhǎng)絲攻的使用壽命,是通孔螺紋加工的合適選擇。韶關(guān)絲錐專賣店