蘇氏鍍鈦麻花鉆:同樣是高速鋼材質(zhì),表面還鍍了一層鈦,這層鈦能減少鉆孔時(shí)的摩擦,不容易讓鐵屑粘在鉆頭上。像電子廠做設(shè)備零件、精密儀器廠加工小部件,對(duì)鉆孔精度要求特別高,普通鉆頭因?yàn)槟Σ辽鸁峥?,用不了多久就壞了,還容易把孔位鉆偏。但蘇氏這款鍍鈦鉆就沒(méi)這些問(wèn)題,不僅防銹效果好,就算放在潮濕的地方也不怕生銹,使用壽命比普通鉆頭長(zhǎng)不少。加工時(shí)能一直保持高精度的孔徑,不管是批量加工電子元件,還是做精密零件,都能保證質(zhì)量,特別省心。在汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)缸體加工中,蘇氏高鈷加長(zhǎng)鉆能夠在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)能保持穩(wěn)定,保證了發(fā)動(dòng)機(jī)缸體深孔加工的直線度。蘇氏鉆頭銷(xiāo)售價(jià)格
蘇氏高鈷加長(zhǎng)鉆融合了高鈷高速鋼的性能與加長(zhǎng)結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢(shì)。高鈷成分使得鉆頭具備出色的硬度和耐磨性,全磨制工藝結(jié)合數(shù)控精密磨制后刃角,打造出鋒利且耐用的切削刃在,高鈷材質(zhì)使得鉆頭在高溫切削下依然保持硬度,能夠適應(yīng)各種復(fù)雜的加工工況,并減少刃口磨損。在能源設(shè)備、汽車(chē)模具等領(lǐng)域加工 不銹鋼、鍍鋅鐵等難加工材料的深孔時(shí),高鈷加長(zhǎng)鉆能夠憑借自身的硬度和韌性,對(duì)難加工材料進(jìn)行深孔加工處理,能夠?qū)崿F(xiàn)削鐵如泥、切屑順暢。山西1/2柄鉆頭現(xiàn)貨面對(duì)合金鋼等高硬度材料,蘇氏高鈷鉆的含鈷高速鋼硬度較高,數(shù)控磨制刃口鋒利,使得鉆頭能夠輕松切入工件。
蘇氏鉆頭的熱處理工藝:熱處理工藝對(duì)于提高蘇氏鉆頭的性能和使用壽命起著關(guān)鍵作用。以高速鋼蘇氏鉆頭為例,其熱處理過(guò)程包括淬火和回火。淬火是將蘇氏鉆頭加熱到適當(dāng)溫度,使鋼中的碳化物充分溶解到奧氏體中,然后迅速冷卻,形成馬氏體組織,從而提高蘇氏鉆頭的硬度和耐磨性。淬火溫度和冷卻速度的控制非常重要,過(guò)高或過(guò)低的淬火溫度都會(huì)影響蘇氏鉆頭的性能?;鼗饎t是將淬火后的蘇氏鉆頭加熱到較低溫度,保溫一定時(shí)間后冷卻,以消除淬火應(yīng)力,提高韌性,防止蘇氏鉆頭在使用過(guò)程中發(fā)生斷裂。通過(guò)合理的熱處理工藝,能夠使蘇氏鉆頭的硬度、強(qiáng)度和韌性達(dá)到良好的平衡,滿足不同加工條件下的使用要求。
鍍鈦麻花鉆頭的汽車(chē)零部件加工:在汽車(chē)制造行業(yè),蘇氏鍍鈦麻花鉆頭在零部件加工中,以含鈷漢高速鋼為基體,經(jīng)全磨制工藝和數(shù)控精密磨制后刃角,使得鉆頭鋒利耐磨,搭配鉆頭經(jīng)過(guò)工業(yè)級(jí)鍍鈦工藝,使得鍍鈦麻花鉆兼具了高硬度與耐熱性,能夠較好的在零部件加工中加工順暢。在加工汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、變速箱殼體等關(guān)鍵部件時(shí),鍍鈦麻花鉆頭憑借鋒利刃口實(shí)現(xiàn)高效切削,降低加工時(shí)間。涂層能夠減少切屑粘連,排屑順暢無(wú)阻,避免切屑劃傷工件表面,保證零部件的尺寸精度與表面質(zhì)量,能夠滿足汽車(chē)制造業(yè)對(duì)高精度、高效率加工的嚴(yán)苛要求,助力提升汽車(chē)零部件的生產(chǎn)質(zhì)量與效率。手工研磨蘇氏鉆頭時(shí),需注意選擇合適的砂輪并及時(shí)冷卻,避免過(guò)熱導(dǎo)致蘇氏鉆頭退火。
蘇氏鍍鈦鉆以高鈷高速鋼為基材,依托工業(yè)級(jí)鍍鈦工藝形成一層堅(jiān)硬且光滑的保護(hù)膜,這層涂層讓鉆頭硬度較普通鉆頭提升 30% 以上,能夠抵御切削過(guò)程中的磨損。刃口經(jīng)數(shù)控精密磨制,鋒利度極高,配合大容量螺旋排屑槽,可在鉆孔時(shí)將碎屑順暢導(dǎo)出,避免堆積造成的卡頓。鉆合金鋼時(shí),鍍鈦層能夠減少刃口與材料的摩擦,讓切削過(guò)程更順暢,降低因摩擦產(chǎn)生的熱量對(duì)鉆頭的影響;鉆復(fù)合材料時(shí),堅(jiān)硬的涂層能避免刃口被材料中的堅(jiān)硬顆粒磨損,保持長(zhǎng)期鋒利。加工冷軋鋼板時(shí),更能減少刃口與材料的粘連現(xiàn)象,使鉆孔效率提升 20% 以上,同時(shí)保證孔壁的光滑度,減少后續(xù)加工的工作量。蘇氏高鈷鉆的切削刃角度設(shè)計(jì),在加工不銹鋼、鈦合金等難切削材料時(shí),能夠以鋒利的刃口,切削快,完成加工。河?xùn)|區(qū)涂層鉆頭采購(gòu)
汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)缸體加工中,蘇氏高鈷加長(zhǎng)鉆在高速旋轉(zhuǎn)下能夠保持穩(wěn)定,深孔加工的直線度能夠滿足高精度的要求。蘇氏鉆頭銷(xiāo)售價(jià)格
蘇氏氮化鉆選用高速鋼作為基材,經(jīng)氮化處理后,切削刃表面硬度可達(dá) HRC65 以上,大幅提升了耐磨性。表面的氮化涂層工藝增加了潤(rùn)滑性,使切削過(guò)程中的摩擦系數(shù)降低 30%,減少了切削阻力。鉆較為常見(jiàn)的加工料時(shí),憑借鋒利的刃口和良好的潤(rùn)滑性,可輕松切入材料且切削過(guò)程平穩(wěn),不會(huì)出現(xiàn)明顯的振動(dòng);135° 刃角設(shè)計(jì)能夠減少 40% 的軸向推力,避免鉆頭在加工過(guò)程中發(fā)生偏移,保證孔的位置精度。在自動(dòng)化加工下,也能保持穩(wěn)定的切削狀態(tài),綜合性能遠(yuǎn)超同價(jià)位的其他鉆頭產(chǎn)品。蘇氏鉆頭銷(xiāo)售價(jià)格