污水處理所產生的污泥具有較高的含水量,由于水分與污泥顆粒結合的特性,采用機械方法脫除具有一定的限制,污泥中的有機質含量、灰分比例特別是絮凝劑的添加量對于**終含固率有著重要影響。一般來說,采用機械脫水可以獲得20%-30%的含固率,所形成的污泥也被稱為泥餅。泥餅的含水率仍然較高,具有流體性質,其處置難度和成本仍然較高,因此有必要進一步減量。此時,在自然風干之外,只有通過輸入熱量形成蒸發(fā),才能夠實現(xiàn)大規(guī)模減量。采用熱量進行干燥的處理就是熱干化。液環(huán)層的液體則由堰口連續(xù)“溢流”排至轉鼓外靠重力排出。南川區(qū)國產疊螺式污泥脫水機24小時服務
?含水污泥進行分離,經污泥泵輸送至污泥攪拌罐,同時投加凝聚劑進行充分混合反應,絮凝劑是一種高分子聚合物,淤泥漿混合時具有橋架.網捕.吸附電性中和的功能,而后流入帶式污泥壓濾機的布泥器,污泥均勻分布到重力脫水區(qū)上,并在泥耙的雙向疏導和重力作用下,污泥隨著脫水濾帶的移動,迅速脫去污泥的游離水。由于重力脫水區(qū)設計較長,從而達到比較大限度重力脫水。翻轉下來的污泥進入超長的楔形預壓脫水區(qū)將重力區(qū)卸下的污泥緩緩夾住,形成三明治式的夾角層,對其進行順序緩慢預增加壓過濾,使泥層中的殘余游離水份減至比較低,隨著上下兩條濾帶緩慢前進,兩條濾帶之間的上下距離逐漸減小,中間的泥層逐漸變硬,通過預壓脫水大直徑的過濾輥, 將大量的游離水脫掉,為泥餅順利進入擠壓脫水區(qū),進入“ S ”壓榨段,在“ S ”型壓榨段中,污泥被夾在上、下兩層濾布中間,經若干個壓榨輥反復壓榨,上下兩條濾帶在經過交錯各輥形成的波形路徑時, 由于兩條濾帶的上下位置順序交替,對夾持的泥餅產生剪切力, 將殘存于污泥中的水分絕大部分積壓濾除,促使泥餅再一次脫水,***通過纖維刮板將干泥餅刮落,由皮帶輸送機或無軸螺旋輸送機運至污泥存放處。南川區(qū)國產疊螺式污泥脫水機24小時服務經常注意檢查脫水機易磨損情況,必要時予以更換。
污水處理廠的污泥大致有:物化污泥、生化污泥、物化生化混合污泥等三種。各種污泥對脫水機的適應有一定的不同,國內污泥脫水機的常用機型有:離心式、濾帶式、螺旋環(huán)牒式及板框式。沉淀污泥的脫水,絮凝劑的選用及配比操作很關鍵,絮凝效果好,污泥的脫水相對的順利。以下簡單介紹三種機型的實際使用情況,供甄選:離心式:三種污泥均能適應,但耗能高、高轉速導致噪音大。濾帶式:適應物化污泥,且濾餅含水率低,對混合污泥和生化污泥的適應性差,回流污泥多,反沖洗用水量大、能耗高,維修復雜。
翻轉下來的污泥進入超長的楔形預壓脫水區(qū)將重力區(qū)卸下的污泥緩緩夾住,形成三明治式的夾角層,對其進行順序緩慢預增加壓過濾,使泥層中的殘余游離水份減至比較低,隨著上下兩條濾帶緩慢前進,兩條濾帶之間的上下距離逐漸減小,中間的泥層逐漸變硬,通過預壓脫水大直徑的過濾輥,,將大量的游離水脫掉,為泥餅污泥壓濾機順利進入擠壓脫水區(qū),進入“S”壓榨段,在“S”型壓榨段中,污泥被夾在上、下兩層濾布中間,經若干個壓榨輥反復壓榨,上下兩條濾帶在經過交錯各輥形成的波形路徑時,由于兩條濾帶的上下位置順序交替,對夾持的泥餅產生剪切力,將殘存于污泥中的水分絕大部分積壓濾除,促使泥餅再一次脫水,***通過刮刀將干泥餅刮落,由皮帶輸送機或無軸螺旋輸送機運至污泥存放處。污泥流量加大或污泥濃度增加,絮凝劑流量跟蹤增加,差速度相應加大;
結果表明,污泥脫水性能和絮凝劑投配率均呈現(xiàn)季節(jié)性變化特征,冬季污泥較難脫水,絮凝劑消耗大。A2/O-MBR工藝的脫水污泥含水率年均值為(81.92±1.64)%,A2/O工藝為(82.56±1.35)%,污泥脫水絮凝劑消耗(以DS計,下同)分別為(8.70±7.25)kg·t-1和(7.42±2.96)kg·t-1,電耗(以DS計,下同)分別為331.82 k W·h·t-1和121.57 k W·h·t-1。A2/O-MBR工藝的污泥脫水絮凝劑成本(以DS計,下同)為204.76元。用電成本為231.61元·t-1;A2/O工藝的污泥脫水絮凝劑成本為175.00元·t-1,用電成本為84.86元·t-1。RDA分析表明,水溫等季節(jié)性因素引起污泥有機質變化是影響污泥脫水性能的關鍵因素之一,此外,污泥齡也與污泥脫水性能有一定相關性。 [該運動可有效濾縫堵塞物,避免傳統(tǒng)離心機或壓濾機頻繁停機清洗的缺陷。南川區(qū)國產疊螺式污泥脫水機24小時服務
在重力作用下,污泥中的游離水通過固定環(huán)與游動環(huán)間的微小間隙(0.5~2mm)自然滲出,完成初步濃縮。南川區(qū)國產疊螺式污泥脫水機24小時服務
c、用手稍微的搬動濾布偏移感應裝置,檢視汽缸是否會正常動作,另外,試驗緊急停止開關功能是否正常。d、啟動濾布洗滌泵,并檢視泵的水量及水壓是否符合要求水壓:4kg/cm2。e、接著啟動污泥脫水設備并檢查是否所有設備都正常運轉。f、啟動污泥供應泵。g、如果濾布偏移不能回復正常位置時,請立即停止運轉。h、切記如果濾布上的張力未能適當保持時,濾布偏移控制系統(tǒng)則可能不能發(fā)揮其功能。停止工作a、關閉污泥供應泵。b、接著,讓污泥脫水裝置轉至少20分鐘,在污泥脫水裝置還運轉時,濾布洗滌泵及污泥輸送裝置亦需繼續(xù)維持運轉,直到殘余污泥能完全脫離帶式壓濾機并洗凈濾布。南川區(qū)國產疊螺式污泥脫水機24小時服務
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