湖南鋅系磷化液

元本咨詢化工配方研究院推出的無(wú)渣磷化液技術(shù)，正在成為表面處理行業(yè)的技術(shù)賦能平臺(tái)。該技術(shù)模塊化的配方體系可根據(jù)具體應(yīng)用場(chǎng)景靈活調(diào)整，現(xiàn)已衍生出汽車**型、重防腐型、***型等系列產(chǎn)品。對(duì)于尋求技術(shù)升級(jí)的企業(yè)，我們提供從工藝設(shè)計(jì)到槽液管理的全程技術(shù)轉(zhuǎn)讓服務(wù)，特別在粉末涂裝、電泳涂裝等前沿領(lǐng)域，無(wú)渣磷化液已形成成熟的配套解決方案。目前該技術(shù)已成功導(dǎo)入軌道交通車輛制造、智能倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備等二十余個(gè)細(xì)分領(lǐng)域，助力合作企業(yè)建立差異化競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。操作需防護(hù)但無(wú)刺激性氣味，符合環(huán)保要求，適配清潔生產(chǎn)。湖南鋅系磷化液

無(wú)渣工藝，干干凈凈：全程不產(chǎn)生沉渣，就像 “自清潔鍋底”，省去打撈工序，生產(chǎn)環(huán)境更整潔，材料利用率提高 30% 以上！常溫工作，省電能手：在室溫（15-40℃）下就能干活，不用燒熱水、開暖氣，直接節(jié)省 50% 以上能耗，相當(dāng)于給工廠裝了 “節(jié)能空調(diào)”！超快成膜，顏值耐打：只要泡 10-15 分鐘，就能生成一層淺灰色的細(xì)膩保護(hù)膜（厚度只有 2-4 微米，相當(dāng)于幾根頭發(fā)絲），耐鹽水腐蝕超過(guò) 1.5 小時(shí)，摸起來(lái)光滑牢固，涂層附著力達(dá)到 “0 級(jí)” 高標(biāo)準(zhǔn)，怎么刮都不掉！湖南鋅系磷化液廢液排放量低，減輕廢水處理負(fù)擔(dān)。

多元場(chǎng)景適配，賦能**涂裝前處理作為鋼鐵制品涂裝前處理的理想解決方案，無(wú)渣磷化液 Yuanmoto® C980 在多個(gè)工業(yè)領(lǐng)域展現(xiàn)出***的適用性。在汽車制造行業(yè)，其優(yōu)異的磷化膜性能能夠提升車身涂層的結(jié)合力，保障漆面長(zhǎng)期附著穩(wěn)固；鋼門鋼窗生產(chǎn)中，可有效增強(qiáng)粉末靜電噴涂的均勻性與耐久性；對(duì)于儀器儀表外殼、家用電器外殼等精密部件，無(wú)渣磷化液處理后的細(xì)膩表面確保了電泳涂裝的高平整度，提升產(chǎn)品外觀品質(zhì)。此外，在各類鋼鐵構(gòu)件的噴漆處理中，該磷化液通過(guò)無(wú)沉渣、高附著力的特性，為后續(xù)涂層提供了理想的基底，***滿足不同行業(yè)對(duì)涂裝前處理的嚴(yán)苛要求。

從“浪費(fèi)型”到“節(jié)約型”生產(chǎn)物料成本直降30%無(wú)沉渣特性避免有效成分（如氧化鋅、磷酸）被沉渣吸附損耗，相較傳統(tǒng)工藝，每噸工件處理成本降低約80-120元。能耗成本砍掉70%常溫（15-40℃）操作無(wú)需加熱設(shè)備，年能耗支出可減少50-100萬(wàn)元（以萬(wàn)平米級(jí)生產(chǎn)線為例）。人工與危廢成本雙減省去每日沉渣打撈工序，每年節(jié)省人工成本5-10萬(wàn)元；槽液半年無(wú)需倒槽，危廢排放量減少80%，處理費(fèi)用同比降低60%。掌握**技術(shù)，快速實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)，降本增效，提升企業(yè)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。無(wú)油銹可省脫脂除銹，表調(diào)后磷化，流程靈活。

    無(wú)渣磷化液Yuanmoto®C980是一款適用于鋼鐵表面涂裝前的常溫鋅系磷化處理液，可在短時(shí)間內(nèi)形成一層結(jié)晶細(xì)致緊密的磷化膜，膜呈淺灰色，磷化膜細(xì)膩、光滑，耐蝕性好，磷化膜與金屬基體附著力強(qiáng)，無(wú)掛灰，磷化處理過(guò)程中無(wú)沉渣。本品室溫操作(15-40℃)，無(wú)須加熱，減少能耗，使用壽命長(zhǎng)，操作范圍寬、綜合成本低，不但降低了磷化液中有效成分因沉渣造成的浪費(fèi)，而且工人無(wú)須打撈沉渣，節(jié)約工時(shí)，提高生產(chǎn)效率，減少勞動(dòng)強(qiáng)度。主要適用于鋼鐵制品涂裝前的磷化處理，以提高涂層結(jié)合力，如汽車制造、鋼門鋼窗、儀器儀表外殼、家用電器外殼等及各種鋼鐵構(gòu)件的產(chǎn)品制造過(guò)程中的噴漆、電泳涂裝或粉末靜電噴涂。推薦工藝流程：脫脂除油→溢流水洗→除銹→中和水洗→溢流水洗→表調(diào)（40℃，1-2分鐘）→磷化→水洗→烘干（可選）→后續(xù)處理備注：無(wú)油時(shí)不需脫脂，無(wú)銹時(shí)不需除銹處理。 膜厚 2-4μm、耐蝕＞1.5h，附著力強(qiáng)適配涂裝工藝。湖南鋅系磷化液

溶液穩(wěn)定性強(qiáng)，長(zhǎng)期使用仍保持高效活性。湖南鋅系磷化液

技術(shù)特性與**優(yōu)勢(shì)C980是一款常溫鋅系磷化液，突破了傳統(tǒng)磷化工藝的局限：無(wú)渣工藝，綠色高效：全程無(wú)沉渣產(chǎn)生，不僅避免了傳統(tǒng)磷化液因沉渣導(dǎo)致的成分浪費(fèi)，更省去了人工打撈工序，工時(shí)節(jié)約超30%，生產(chǎn)環(huán)境更整潔。常溫操作，節(jié)能降耗：在15-40℃室溫下即可完成磷化，無(wú)需加熱，能耗降低50%以上，尤其適合大規(guī)模流水線作業(yè)。膜層優(yōu)異，防護(hù)***：10-15分鐘內(nèi)形成2-4μm淺灰色磷化膜，結(jié)晶致密均勻，耐3%氯化鈉溶液腐蝕超1.5小時(shí)，與涂層附著力達(dá)0級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，抗沖擊強(qiáng)度＞50Kg/cm2，***提升涂層結(jié)合力與基材防護(hù)性能。湖南鋅系磷化液