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附著力促進(jìn)劑對(duì)多種基材的涂層附著力問(wèn)題均有改善作用,以下是不同基材的具體情況:塑料基材常見問(wèn)題:塑料基材如PP、PE等,表面能低,化學(xué)活性差,涂料難以在其表面潤(rùn)濕和附著,易導(dǎo)致涂層脫落。解決方案:以PP塑料為例,附著力促進(jìn)劑中的極性基團(tuán)與PP塑料表面的分子鏈發(fā)生化學(xué)反應(yīng),形成化學(xué)鍵連接,同時(shí)其高表面能的薄膜能更好地潤(rùn)濕涂料,提高涂層的附著力。在PP塑料表面噴涂時(shí),使用合適的附著力促進(jìn)劑后,漆膜的附著力得到提升,可有效防止掉漆現(xiàn)象。汽車零部件附著力促進(jìn)劑優(yōu)化電泳效果。陜西銅箔附著力促進(jìn)劑量大從優(yōu)
在電子產(chǎn)品制造領(lǐng)域,PP料旋鈕開關(guān)因其良好的絕緣性、耐化學(xué)腐蝕性以及較低的成本,被廣泛應(yīng)用于各類電器設(shè)備中。然而,當(dāng)對(duì)PP料旋鈕開關(guān)進(jìn)行噴涂色漆處理時(shí),常常會(huì)遇到掉漆嚴(yán)重的難題。由于PP材料屬于非極性高分子材料,表面能低,色漆難以在其表面形成牢固的附著。在某電子廠的實(shí)際生產(chǎn)中,未經(jīng)處理的PP料旋鈕開關(guān)噴涂色漆后,附著力測(cè)試結(jié)果只為1B,這意味著在輕微的刮擦或摩擦下,漆膜就極易脫落,產(chǎn)品不良率高達(dá)30%以上,嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。為了解決這一問(wèn)題,該廠引入了PP附著力處理劑。在噴涂色漆前,先將PP附著力處理劑均勻地噴涂在旋鈕開關(guān)表面,待其干燥后,再進(jìn)行色漆的噴涂。經(jīng)過(guò)處理后,再次進(jìn)行附著力測(cè)試,結(jié)果達(dá)到了5B,即使經(jīng)過(guò)多次摩擦和刮擦,漆膜依然完好無(wú)損,無(wú)掉漆現(xiàn)象。這一改進(jìn)使得該廠PP料旋鈕開關(guān)的產(chǎn)品不良率大幅降低至5%以內(nèi),產(chǎn)品質(zhì)量得到了明顯提升,能夠大量投入生產(chǎn),滿足了市場(chǎng)需求。陜西銅箔附著力促進(jìn)劑量大從優(yōu)包裝印刷附著力促進(jìn)劑提高印品牢度。
附著力促進(jìn)劑提高涂層附著力的關(guān)鍵機(jī)制在于化學(xué)鍵合與物理吸附的協(xié)同作用,以下為具體分析:化學(xué)鍵合原理:附著力促進(jìn)劑分子結(jié)構(gòu)中通常含有能與基材表面和涂層成分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的活性官能團(tuán)。例如,對(duì)于金屬基材,附著力促進(jìn)劑中的羧基、羥基等官能團(tuán)可以與金屬表面的金屬離子形成配位鍵或離子鍵;對(duì)于塑料基材,如PP塑料,附著力促進(jìn)劑中的極性基團(tuán)可以與塑料表面的分子鏈發(fā)生化學(xué)反應(yīng),形成化學(xué)鍵連接。效果:這種化學(xué)鍵合作用使得涂層與基材之間形成牢固的化學(xué)結(jié)合,提高了涂層的附著力,能夠有效抵抗外界因素的破壞,如摩擦、沖擊、化學(xué)腐蝕等。物理吸附原理:附著力促進(jìn)劑可以在基材表面形成一層均勻的薄膜,這層薄膜具有較高的表面能,能夠更好地潤(rùn)濕涂層。同時(shí),附著力促進(jìn)劑分子與涂層分子之間存在范德華力等物理作用力,使得涂層能夠緊密地吸附在基材表面。效果:物理吸附作用增加了涂層與基材之間的接觸面積和相互作用力,進(jìn)一步提高了涂層的附著力。
木材基材灰塵和木屑除掉:木材基材表面可能存在灰塵、木屑、樹脂等污染物??墒褂梦鼔m器吸除表面的灰塵和木屑,吸塵器的吸力要適中,避免損壞木材表面。對(duì)于一些縫隙和角落處的灰塵和木屑,可以使用小刷子進(jìn)行清理。樹脂去除:對(duì)于樹脂等有機(jī)污染物,可用松節(jié)油或乙醇進(jìn)行擦拭清潔。松節(jié)油是一種天然的有機(jī)溶劑,對(duì)樹脂有較好的溶解能力。將松節(jié)油倒在棉布上,輕輕擦拭木材表面的樹脂,直到樹脂被完全除掉。乙醇也可以用于去除樹脂,但效果可能不如松節(jié)油。打磨處理:清潔后,可對(duì)木材表面進(jìn)行打磨處理,提高涂料的附著力。打磨可以使用砂紙或砂光機(jī),根據(jù)木材的硬度和表面粗糙度選擇合適的砂紙目數(shù)。打磨時(shí)要均勻用力,避免出現(xiàn)凹凸不平的情況。打磨后,要用干凈的布擦去表面的木屑和灰塵。效果說(shuō)明:經(jīng)過(guò)清潔和打磨處理的木材基材,涂層能夠更好地滲透到木材紋理中,形成更牢固的結(jié)合,提高涂層的耐久性。例如,在家具涂裝中,經(jīng)過(guò)良好處理的木材基材,涂層的使用壽命可以延長(zhǎng)30% - 50%。混凝土防護(hù)附著力促進(jìn)劑延長(zhǎng)使用壽命。
隨著汽車行業(yè)的發(fā)展,消費(fèi)者對(duì)汽車內(nèi)飾的品質(zhì)和美觀度要求越來(lái)越高。PP材料因其良好的性能和成本優(yōu)勢(shì),被廣泛應(yīng)用于汽車內(nèi)飾件的制作,如汽車門板、儀表盤裝飾件、座椅調(diào)節(jié)按鈕外殼等。為提高內(nèi)飾件的外觀效果,通常會(huì)對(duì)這些PP料內(nèi)飾件進(jìn)行噴涂處理。但PP材料的低表面能特性導(dǎo)致漆膜附著力不佳,容易出現(xiàn)掉漆、起皮等問(wèn)題,影響汽車內(nèi)飾的整體質(zhì)量和美觀度。某汽車零部件生產(chǎn)企業(yè)在為某汽車品牌生產(chǎn)門板裝飾件時(shí),遇到了噴涂掉漆的問(wèn)題。未經(jīng)處理的PP料門板裝飾件噴涂后,在汽車行駛過(guò)程中的震動(dòng)、摩擦以及溫度變化等因素的影響下,漆膜容易脫落,導(dǎo)致內(nèi)飾件外觀變差,影響了汽車的整體品質(zhì)和品牌形象。該企業(yè)生產(chǎn)的門板裝飾件因掉漆問(wèn)題,多次被汽車廠商退回,造成了較大的經(jīng)濟(jì)損失。為解決這一問(wèn)題,企業(yè)引入了PP附著力處理劑。在噴涂前,先對(duì)門板裝飾件進(jìn)行PP附著力處理劑的噴涂處理。處理后的裝飾件再噴涂,經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的汽車環(huán)境模擬測(cè)試,如高溫老化測(cè)試、低溫沖擊測(cè)試、振動(dòng)測(cè)試等,漆膜依然牢固地附著在裝飾件表面,無(wú)掉漆、起皮等現(xiàn)象。這一改進(jìn)使得企業(yè)生產(chǎn)的門板裝飾件質(zhì)量得到汽車廠商認(rèn)可,訂單量逐漸增加,也為企業(yè)在汽車內(nèi)飾件市場(chǎng)樹立了良好口碑。金屬防腐附著力促進(jìn)劑延長(zhǎng)保護(hù)周期。陜西PET附著力促進(jìn)劑近期價(jià)格
光伏組件附著力促進(jìn)劑支持長(zhǎng)期戶外使用。陜西銅箔附著力促進(jìn)劑量大從優(yōu)
電子元件封裝過(guò)程中,全希新材料附著力促進(jìn)劑可提高封裝材料與電子元件表面的結(jié)合力。先將電子元件表面進(jìn)行清潔和活化處理,去除表面的氧化物和污染物。然后,將附著力促進(jìn)劑均勻涂抹在電子元件表面,涂抹厚度要均勻。涂抹后,等待 10 - 15 分鐘,讓促進(jìn)劑在元件表面形成一層活性層。接著,進(jìn)行封裝材料的涂覆或注塑。經(jīng)過(guò)附著力促進(jìn)劑處理的電子元件,封裝材料與元件表面結(jié)合更緊密,提高了電子元件的可靠性和穩(wěn)定性。電子制造企業(yè)使用全希新材料附著力促進(jìn)劑,能提升產(chǎn)品質(zhì)量,降低產(chǎn)品故障率,增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。陜西銅箔附著力促進(jìn)劑量大從優(yōu)