3D 砂型打印技術(shù)采用數(shù)字化控制和高精度的噴頭或材料施加裝置,能夠精確地控制砂型每一層的厚度和形狀,從而實(shí)現(xiàn)極高的尺寸精度。一般來(lái)說(shuō),3D 砂型打印的砂型尺寸精度可以達(dá)到 ±0.3mm - ±0.5mm,甚至更高,能夠滿(mǎn)足大多數(shù)產(chǎn)品對(duì)尺寸精度的嚴(yán)格要求。以某航空發(fā)動(dòng)機(jī)企業(yè)為例,該企業(yè)采用 3D 砂型打印技術(shù)制造發(fā)動(dòng)機(jī)葉片砂型,通過(guò)精確控制打印過(guò)程中的各項(xiàng)參數(shù),使葉片鑄件的尺寸精度達(dá)到了 ±0.1mm,與傳統(tǒng)鑄造工藝相比,尺寸精度提高了數(shù)倍,減少了后續(xù)機(jī)械加工的工作量,提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。3D砂型打印,為您提供穩(wěn)定可靠的砂型,保障生產(chǎn)順利——淄博山水科技有限公司。云南硅砂3D打印設(shè)備
在 3D 砂型打印技術(shù)蓬勃發(fā)展的當(dāng)下,砂型的成型質(zhì)量直接關(guān)系到終鑄件的性能與精度。而粘結(jié)劑作為 3D 砂型打印過(guò)程中至關(guān)重要的材料,其選擇對(duì)砂型的成型質(zhì)量有著決定性作用。不同類(lèi)型的粘結(jié)劑具有各異的物理化學(xué)性質(zhì),這些性質(zhì)會(huì)在砂型打印的各個(gè)環(huán)節(jié),從打印過(guò)程中的鋪粉與粘結(jié),到后續(xù)的固化成型,都產(chǎn)生影響。深入探究粘結(jié)劑選擇與成型質(zhì)量之間的內(nèi)在聯(lián)系,不僅有助于優(yōu)化 3D 砂型打印工藝,還能為提升鑄件質(zhì)量、拓展 3D 砂型打印技術(shù)的應(yīng)用邊界提供理論支持與實(shí)踐指導(dǎo)。西藏鑄造硅砂3D打印我們用心服務(wù)每一個(gè)客戶(hù),讓您感受到我們的專(zhuān)業(yè)和用心——淄博山水科技有限公司。
傳統(tǒng)砂型鑄造在型砂造型過(guò)程中,由于需要制作模具和進(jìn)行砂型修整,往往會(huì)造成大量型砂的浪費(fèi)。據(jù)統(tǒng)計(jì),傳統(tǒng)鑄造工藝的材料利用率通常在 50% - 70% 之間。而 3D 砂型打印采用按需打印的方式,根據(jù)砂型的三維模型精確控制材料的使用,未被粘結(jié)的砂料可以回收再利用,提高了材料利用率。一般情況下,3D 砂型打印的材料利用率可以達(dá)到 90% 以上,甚至更高。傳統(tǒng)砂型鑄造是一個(gè)勞動(dòng)密集型的生產(chǎn)過(guò)程,從模具制作、砂型造型、修模到鑄件清理等環(huán)節(jié),都需要大量的人工操作。隨著勞動(dòng)力成本的不斷上升,人工成本在鑄造企業(yè)的總成本中所占比例越來(lái)越大。同時(shí),人工操作還存在著生產(chǎn)效率低、質(zhì)量穩(wěn)定性差等問(wèn)題。
通過(guò)對(duì) 3D 砂型打印與傳統(tǒng)砂型鑄造在技術(shù)原理、復(fù)雜結(jié)構(gòu)成型能力、生產(chǎn)周期、成本效益、精度與質(zhì)量以及環(huán)保等多個(gè)方面的深入對(duì)比分析,可以清晰地看出 3D 砂型打印技術(shù)相較于傳統(tǒng)砂型鑄造具有諸多優(yōu)勢(shì)。在復(fù)雜結(jié)構(gòu)成型方面,它突破了傳統(tǒng)工藝的限制,為產(chǎn)品設(shè)計(jì)創(chuàng)新提供了無(wú)限可能;在生產(chǎn)周期上,大幅縮短,使企業(yè)能夠快速響應(yīng)市場(chǎng)需求;成本效益提升,從模具成本、材料利用率到人力成本等多維度降低了成本;精度與質(zhì)量得到有效保障,提高了產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力;在環(huán)保與可持續(xù)發(fā)展方面,減少了材料浪費(fèi)和能源消耗,降低了污染物排放,順應(yīng)了時(shí)代發(fā)展的趨勢(shì)。專(zhuān)業(yè)鑄就品質(zhì),用心打造未來(lái)——淄博山水科技有限公司。
有機(jī)粘結(jié)劑在 3D 砂型打印領(lǐng)域應(yīng)用,其種類(lèi)繁多,常見(jiàn)的有樹(shù)脂類(lèi)、酚醛類(lèi)、呋喃類(lèi)粘結(jié)劑等。以樹(shù)脂類(lèi)粘結(jié)劑為例,它具有良好的粘結(jié)性能,能夠在砂粒之間形成較強(qiáng)的粘結(jié)力,從而賦予砂型較高的強(qiáng)度。環(huán)氧樹(shù)脂粘結(jié)劑在與固化劑發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)后,會(huì)形成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),將砂粒牢固地粘結(jié)在一起,使砂型具備出色的抗壓強(qiáng)度和抗沖擊性能 。這種粘結(jié)劑適用于對(duì)砂型強(qiáng)度要求較高的鑄件生產(chǎn),如大型機(jī)械零部件的鑄造。酚醛類(lèi)粘結(jié)劑則具有固化速度快、耐熱性能較好的特點(diǎn)。在 3D 砂型打印過(guò)程中,酚醛樹(shù)脂能夠迅速固化,縮短砂型的成型時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。同時(shí),其良好的耐熱性使得砂型在金屬液澆注過(guò)程中,能夠承受高溫而不發(fā)生變形或損壞,保證了鑄件的尺寸精度和表面質(zhì)量。不過(guò),酚醛類(lèi)粘結(jié)劑在固化過(guò)程中可能會(huì)產(chǎn)生一定的刺激性氣味,對(duì)生產(chǎn)環(huán)境和操作人員的健康帶來(lái)一定影響,需要采取相應(yīng)的通風(fēng)和防護(hù)措施。3D砂型打印,用可靠穩(wěn)定的工藝鑄就每一個(gè)砂型的品質(zhì)——淄博山水科技有限公司。甘肅大型工業(yè)級(jí)3D砂型打印
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砂粒的形狀也不容忽視。圓形砂粒在堆積時(shí)排列較為緊密,孔隙率相對(duì)較低,透氣性較差,但圓形砂粒之間的摩擦力小,更容易在粘結(jié)劑作用下相互粘結(jié),有助于提高砂型強(qiáng)度;而多角形砂粒堆積時(shí)孔隙率較大,透氣性較好,但由于其棱角較多,在粘結(jié)過(guò)程中,粘結(jié)劑難以均勻包裹砂粒,會(huì)影響粘結(jié)效果,進(jìn)而降低砂型強(qiáng)度。因此,在實(shí)際生產(chǎn)中,需要根據(jù)鑄件對(duì)透氣性和強(qiáng)度的具體要求,綜合考慮砂粒的粒度和形狀。對(duì)于對(duì)透氣性要求較高的鑄件,如一些薄壁且結(jié)構(gòu)復(fù)雜的鋁合金鑄件,可優(yōu)先選擇粒度較粗、形狀為多角形的砂粒;對(duì)于對(duì)強(qiáng)度要求較高的鑄件,如大型鑄鋼件,則可選用粒度適中、形狀接近圓形的砂粒。云南硅砂3D打印設(shè)備