超聲波清洗電路板時,清洗劑濃度與超聲波頻率的合理搭配是提升效率的關(guān)鍵。對水基清洗劑而言,低濃度(3%-5%)適合搭配高頻超聲波(40-60kHz),高頻產(chǎn)生的細密空化泡能增強對精密元件表面及微小縫隙的滲透,配合低濃度清洗劑的流動性,可高效去除輕污(如粉塵、輕微助焊劑殘留);高濃度(8%-12%)則需匹配低頻超聲波(20-30kHz),低頻空化泡沖擊力強,能與高濃度清洗劑的強去污成分協(xié)同作用,剝離厚重油污、固化助焊劑等頑固污染物。溶劑型清洗劑因溶解力強,濃度可控制在 5%-8%,搭配 28-40kHz 中頻超聲波,既能避免高頻對溶劑過度乳化,又能防止低頻沖擊力過大損傷元件,通過頻率與濃度的互補,實現(xiàn)清潔度與安全性的平衡。通過 SGS 環(huán)保認證,零 VOC 排放,保障車間人員健康,客戶好評如潮。浙江精密線路板清洗劑經(jīng)銷商
對比溶劑型清洗劑,PCBA水基清洗劑在清洗效率、成本及對電子元器件的兼容性上各有利弊。水基清洗劑以水為主要溶劑,憑借出色的潤濕性與分散性,能有效溶解各類助焊劑和錫膏殘留,清洗效率較高,且通過超聲波等輔助工藝可進一步提升清潔效果;在成本方面,水基清洗劑稀釋比例大,且大多可循環(huán)使用,配合完善的過濾與凈化系統(tǒng),能明顯降低長期使用成本,而溶劑型清洗劑往往因回收難度大、揮發(fā)性強導(dǎo)致成本居高不下。在電子元器件兼容性上,水基清洗劑經(jīng)特殊配方設(shè)計,pH值接近中性,添加緩蝕劑后可有效保護元器件,減少腐蝕風(fēng)險,但清洗后若干燥不徹底,殘留水分可能引發(fā)短路或電化學(xué)腐蝕;溶劑型清洗劑雖能快速揮發(fā),無水分殘留困擾,但其強溶解性可能對部分塑料、橡膠材質(zhì)的元器件造成溶脹、變形,且多數(shù)有機溶劑易燃易爆,存在安全隱患??傮w而言,PCBA水基清洗劑憑借環(huán)保、成本可控及良好的兼容性,逐漸成為電子制造清洗領(lǐng)域的主流選擇,但使用時需重視干燥環(huán)節(jié),以充分發(fā)揮其優(yōu)勢。 佛山精密線路板清洗劑廠家批發(fā)價存儲期長達 24 個月,性能穩(wěn)定,降低庫存損耗,提升客戶滿意度。
在高精密 PCBA 清洗中,水基清洗劑憑借獨特性能,能夠較好滿足微小間隙和復(fù)雜結(jié)構(gòu)的清洗需求。其關(guān)鍵在于出色的潤濕滲透能力,水基清洗劑中的表面活性劑可降低表面張力,使清洗劑快速滲入微小縫隙,將內(nèi)部的助焊劑殘留、金屬顆粒等污染物充分溶解或分散。同時,水基清洗劑可通過調(diào)整配方和工藝參數(shù)來適配不同清洗場景。例如,采用超聲波輔助清洗,利用超聲波的空化效應(yīng),在微小間隙內(nèi)產(chǎn)生強大沖擊力,進一步增強清洗效果;在復(fù)雜結(jié)構(gòu)的清洗中,通過調(diào)整噴淋壓力和角度,確保清洗劑覆蓋完全,實現(xiàn)無死角清洗。此外,水基清洗劑易漂洗的特性,也避免了二次殘留堵塞微小間隙,保障 PCBA 的性能和可靠性。
對于高精密 PCBA,水基清洗劑憑借獨特性能可有效深入微小間隙與復(fù)雜結(jié)構(gòu),實現(xiàn)助焊劑和錫膏殘留的高效去除。水基清洗劑中含有的表面活性劑能明顯降低液體表面張力,使其具備出色的潤濕滲透能力,得以快速滲入微米級甚至納米級的微小間隙,將其中的殘留物質(zhì)充分潤濕。在復(fù)雜結(jié)構(gòu)處,表面活性劑的乳化、分散作用可將助焊劑和錫膏殘留分解成小顆粒,使其脫離 PCBA 表面。同時,水基清洗劑的流動性良好,在重力和外力作用下,能夠在復(fù)雜結(jié)構(gòu)的各個角落流動,持續(xù)溶解殘留污染物。若結(jié)合超聲波清洗工藝,超聲波產(chǎn)生的高頻振動在液體中形成無數(shù)微小空化泡,空化泡破裂瞬間產(chǎn)生的強大沖擊力,可進一步強化清洗效果,將頑固殘留從復(fù)雜結(jié)構(gòu)的縫隙中剝離。此外,部分水基清洗劑還添加了特殊螯合劑,能夠與殘留中的金屬離子發(fā)生絡(luò)合反應(yīng),將其從微小間隙中去除,確保高精密 PCBA 的清潔度,保障電子設(shè)備的性能與可靠性 。適配波峰焊 / 回流焊后清潔,兼容多種焊劑殘留,適用范圍廣。佛山精密線路板清洗劑廠家批發(fā)價
能有效去除 PCBA 板上的指紋油污,避免影響后續(xù)檢測工序。浙江精密線路板清洗劑經(jīng)銷商
針對高精密 PCBA,選擇清洗劑時需綜合多方面因素確保清潔效果。首先,要關(guān)注清洗劑的表面張力,低表面張力的清洗劑能更好地潤濕 PCBA 表面,憑借出色的滲透能力,快速滲入微米甚至納米級的微小間隙與復(fù)雜結(jié)構(gòu)中,將其中的助焊劑和錫膏殘留充分潤濕;其次,清洗劑的溶解能力至關(guān)重要,需根據(jù)殘留物質(zhì)的特性選擇對應(yīng)配方,例如對松香基殘留,要有強溶解松香的成分,對含金屬離子的殘留,需有螯合劑來絡(luò)合去除;再者,清洗劑的化學(xué)穩(wěn)定性和兼容性不容忽視,高精密 PCBA 元器件密集、材質(zhì)多樣,清洗劑應(yīng)避免與元器件、電路板發(fā)生化學(xué)反應(yīng),防止腐蝕損傷;此外,結(jié)合超聲波等輔助清洗工藝時,要選擇能在振動條件下保持性能穩(wěn)定,且不產(chǎn)生過多泡沫影響清洗效果的清洗劑;清洗后的干燥性能也需考量,快速干燥且無殘留的清洗劑,可避免因水分或清洗劑殘留引發(fā)短路等問題,保障高精密 PCBA 的清潔度與性能。浙江精密線路板清洗劑經(jīng)銷商