隧道烤箱搭載先進(jìn)的多段 PID 溫度控制系統(tǒng),具備的溫度精細(xì)調(diào)控能力,能夠?qū)t內(nèi)溫度波動(dòng)嚴(yán)格控制在 ±5℃以內(nèi)。加熱元件選用質(zhì)量石英玻璃管或遠(yuǎn)紅外定向輻射器,石英玻璃管升溫迅速,可在短時(shí)間內(nèi)將溫度提升至設(shè)定值,遠(yuǎn)紅外定向輻射器則能以高效的輻射傳熱方式直接作用于產(chǎn)品表面。這些加熱元件采用頂部、底部及側(cè)壁多方位布局,實(shí)現(xiàn) 360° 立體式加熱。用戶通過數(shù)顯溫控儀,可在室溫 - 450℃的寬廣范圍內(nèi)自由設(shè)定任意恒溫值。在金屬熱處理行業(yè),對(duì)于高溫淬火工藝,能精細(xì)維持高溫環(huán)境;在食品烘干領(lǐng)域,也可滿足低溫干燥需求,確保各類產(chǎn)品受熱均勻,提升成品合格率,滿足不同行業(yè)對(duì)溫度控制的嚴(yán)苛要求。工業(yè)隧道爐是現(xiàn)代制造業(yè)不可或缺的熱處理設(shè)備,應(yīng)用于食品、電子、金屬等多領(lǐng)域。深圳小型隧道烤箱制造廠家
隧道烤箱的運(yùn)行基于一套嚴(yán)謹(jǐn)且高效的工作流程,在計(jì)算機(jī)智能監(jiān)控系統(tǒng)的全程管理下,整個(gè)烘干過程實(shí)現(xiàn)了高度自動(dòng)化與精細(xì)化。待處理物品放置于輸送帶上,隨著輸送帶的平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn),依次進(jìn)入預(yù)熱區(qū)、高溫區(qū)和冷卻區(qū)。在預(yù)熱區(qū),物品逐步適應(yīng)高溫環(huán)境,避免因溫度驟變導(dǎo)致?lián)p壞;高溫區(qū)則以設(shè)定的精細(xì)溫度對(duì)物品進(jìn)行深度烘干處理;在冷卻區(qū),通過強(qiáng)制風(fēng)冷或自然冷卻的方式,使物品迅速降至合適溫度,便于后續(xù)加工或儲(chǔ)存。計(jì)算機(jī)系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)各區(qū)域溫度、輸送帶速度等關(guān)鍵參數(shù),并依據(jù)預(yù)設(shè)程序自動(dòng)調(diào)整,確保每一批次產(chǎn)品的烘干質(zhì)量穩(wěn)定一致。深圳小型隧道烤箱制造廠家紡織印染行業(yè)中,適用于漿紗、染色等織物脫水干燥,以及染整織物的熱定型等。
熱傳導(dǎo)通過輻射、對(duì)流、傳導(dǎo)三種模式,配合強(qiáng)制送風(fēng)循環(huán),使產(chǎn)品受熱均勻,烘烤品質(zhì)穩(wěn)定。在隧道烤箱內(nèi)部,熱傳導(dǎo)主要通過輻射、對(duì)流和傳導(dǎo)三種方式協(xié)同作用。熱輻射如同太陽(yáng)照射般,以電磁波的形式直接將熱量傳遞給產(chǎn)品表面,能夠快速加熱物體;熱對(duì)流則借助空氣的流動(dòng),將熱量從高溫區(qū)域傳遞到低溫區(qū)域,使烤箱內(nèi)的溫度更加均勻;熱傳導(dǎo)通過直接接觸,將熱量從高溫物體傳遞到低溫物體。三種方式相互配合,再加上強(qiáng)制送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng),通過風(fēng)機(jī)不斷循環(huán)烤箱內(nèi)的熱空氣,進(jìn)一步增強(qiáng)熱對(duì)流效果,確保熱量能夠均勻地傳遞到產(chǎn)品的各個(gè)部位。無論是形狀復(fù)雜的零部件,還是大面積的片狀產(chǎn)品,都能在這種均勻的受熱環(huán)境下得到理想的烘烤效果,有效避免了因受熱不均導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量問題,保證了烘烤品質(zhì)的穩(wěn)定性。
電控系統(tǒng)集成數(shù)顯溫控儀、電機(jī)調(diào)速器及多重保護(hù)裝置(漏電、過載),支持自動(dòng)化生產(chǎn)與數(shù)據(jù)記錄。隧道烤箱的電控系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)設(shè)備智能化、自動(dòng)化運(yùn)行的關(guān)鍵。數(shù)顯溫控儀能夠?qū)崟r(shí)顯示烤箱內(nèi)的溫度,并允許操作人員根據(jù)生產(chǎn)工藝要求,精確設(shè)定和調(diào)整溫度參數(shù),直觀方便。電機(jī)調(diào)速器可對(duì)輸送帶的運(yùn)行速度進(jìn)行靈活調(diào)節(jié),滿足不同產(chǎn)品的烘烤時(shí)間需求。同時(shí),系統(tǒng)還配備了多重保護(hù)裝置,包括漏電保護(hù)、過載保護(hù)等,一旦設(shè)備出現(xiàn)異常情況,能夠迅速切斷電源,保障設(shè)備和人員的安全。此外,該電控系統(tǒng)支持自動(dòng)化生產(chǎn)模式,可根據(jù)預(yù)設(shè)程序自動(dòng)控制溫度、時(shí)間、速度等參數(shù),實(shí)現(xiàn)無人值守操作,提高了生產(chǎn)效率。并且具備數(shù)據(jù)記錄功能,能夠自動(dòng)記錄生產(chǎn)過程中的各項(xiàng)關(guān)鍵數(shù)據(jù),如溫度變化、運(yùn)行時(shí)間等,為生產(chǎn)管理和質(zhì)量追溯提供了有力的數(shù)據(jù)支持。長(zhǎng)度一般在 10 - 100 米,溫度范圍為 50℃(食品烘干)至 450℃(金屬熱處理)。
送風(fēng)口設(shè)高效過濾器凈化送入空氣,排風(fēng)口同樣設(shè)置,防止不潔凈空氣倒流,并配蝶閥風(fēng)門控制風(fēng)量。進(jìn)風(fēng)口配置 G4 初效 + F8 中效 + H13 高效三級(jí)過濾系統(tǒng),對(duì) 0.3μm 顆??傔^濾效率達(dá) 99.97%,確保進(jìn)入烤箱的空氣潔凈度滿足 ISO 7 級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。排風(fēng)口采用壓力平衡設(shè)計(jì),安裝電動(dòng)蝶閥與風(fēng)速傳感器,通過 PLC 自動(dòng)調(diào)節(jié)開度,保持烤箱內(nèi)部微正壓(5 - 10Pa),防止外部污染物侵入。在醫(yī)藥粉針劑瓶烘烤時(shí),該系統(tǒng)可有效避免交叉污染風(fēng)險(xiǎn),同時(shí)通過風(fēng)量調(diào)節(jié)優(yōu)化熱交換效率,降低能耗 15%。另配電控柜,配備電壓表、電流表、數(shù)顯溫控儀及電機(jī)調(diào)速器等,保障機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。廣東隧道烤箱非標(biāo)定制
烘烤室為狹長(zhǎng)隧道,寬度 80cm 到 140cm,內(nèi)有連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的輸送系統(tǒng),食品烤制時(shí)相對(duì)運(yùn)動(dòng)完成烘烤。深圳小型隧道烤箱制造廠家
隧道烤箱在傳動(dòng)系統(tǒng)方面,采用不銹鋼鏈條或網(wǎng)帶作為傳輸載體,這兩種材質(zhì)各有優(yōu)勢(shì),能夠適配多種不同類型的產(chǎn)品。不銹鋼鏈條具有較強(qiáng)的承重能力和耐磨性,適用于輸送重量較大、形狀規(guī)則的物品,如金屬零部件、模具等;而不銹鋼網(wǎng)帶則具有良好的透氣性和柔韌性,適合輸送顆粒狀、片狀或形狀不規(guī)則的產(chǎn)品,如食品、電子元件等。此外,無論是鏈條還是網(wǎng)帶,其速度調(diào)節(jié)都極為便捷,通過變頻器即可實(shí)現(xiàn)無級(jí)變速,方便操作人員根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況快速調(diào)整,確保產(chǎn)品在烤箱內(nèi)的停留時(shí)間與烘干工藝要求相匹配。深圳小型隧道烤箱制造廠家