從泡沫控制角度來(lái)看,全合成軋輥磨削液也有出色的表現(xiàn)。雖然合成磨削液一般因含有大量表面活性劑而容易產(chǎn)生泡沫,但全合成軋輥磨削液在配方設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮了這一問(wèn)題,通過(guò)添加適量的質(zhì)優(yōu)消泡劑,能夠有效地控制泡沫的產(chǎn)生。在實(shí)際使用過(guò)程中,即使在高壓力、高流速的循環(huán)系統(tǒng)中,全合成軋輥磨削液也能保持低泡沫狀態(tài),不會(huì)因泡沫過(guò)多而影響磨削液的正常輸送和加工效果。低泡沫的特性使得操作人員能夠更清晰地觀察加工過(guò)程,同時(shí)也避免了因泡沫溢出而造成的車間環(huán)境污染和磨削液浪費(fèi),確保了生產(chǎn)過(guò)程的順利進(jìn)行和工作環(huán)境的整潔。江蘇鑫博潤(rùn)滑科技以創(chuàng)新技術(shù)推動(dòng)磨削液在智能制造中的廣泛應(yīng)用。上海鋼鐵軋輥磨削液批發(fā)
關(guān)鍵步驟說(shuō)明:材料硬度閾值:HRC>30需考慮極壓添加劑,HRC>50必須使用含硫磷復(fù)合添加劑。切削熱計(jì)算:根據(jù)P=FV(功率=切削力×速度),當(dāng)P>5kW時(shí)需強(qiáng)制冷卻?,F(xiàn)場(chǎng)測(cè)試指標(biāo):刀具磨損量(VB≤0.3mm)工件表面溫度(≤120℃)切削液pH值(維持8.5~9.5防腐爛)三、典型行業(yè)選型案例庫(kù)1.汽車零部件加工發(fā)動(dòng)機(jī)缸體銑削(灰鑄鐵HT300):?工藝:高速銑削(v=400~600m/min),要求:冷卻+抗鑄鐵粉塵?方案:全合成切削液(濃度6~8%),含聚醚類抗沉降劑,配合大流量沖洗(100L/min)。2.航空航天鈦合金加工風(fēng)扇葉片五軸銑削(Ti-6Al-4V):?工藝:斷續(xù)切削(易熱疲勞),要求:極壓潤(rùn)滑+高溫冷卻?方案:半合成切削液(濃度12%),添加二烷基二硫代磷酸鋅(ZDDP),配合-10℃低溫冷風(fēng)系統(tǒng)。上海鋼鐵軋輥磨削液批發(fā)我們致力于創(chuàng)新,持續(xù)優(yōu)化磨削液配方,以滿足市場(chǎng)不斷變化的需求。
潤(rùn)滑性是全合成軋輥磨削液的又一重要優(yōu)勢(shì)。良好的潤(rùn)滑能夠明顯降低砂輪與軋輥之間的摩擦力,減少切削力的產(chǎn)生。當(dāng)摩擦力降低時(shí),砂輪在磨削過(guò)程中能夠更加順暢地切削軋輥表面,不僅提高了磨削效率,還能有效減少砂輪的磨損。全合成軋輥磨削液中的潤(rùn)滑劑能夠在砂輪磨粒和軋輥表面形成一層牢固且均勻的潤(rùn)滑膜,這層潤(rùn)滑膜如同一個(gè)“緩沖墊”,能夠緩沖磨粒對(duì)軋輥表面的沖擊,使磨粒的切削作用更加平穩(wěn)、高效。在加工一些高精度、表面質(zhì)量要求極高的軋輥時(shí),全合成軋輥磨削液的出色潤(rùn)滑性能夠保證軋輥表面被精細(xì)地磨削,達(dá)到極低的表面粗糙度,滿足制造業(yè)對(duì)軋輥表面質(zhì)量的嚴(yán)苛要求。同時(shí),由于砂輪磨損的減少,企業(yè)在砂輪更換和維護(hù)方面的成本也得到了有效控制。
潤(rùn)滑作用:金屬切削時(shí)切屑、工件和刀具間的摩擦可分為干摩擦、流體潤(rùn)滑摩擦和邊界潤(rùn)滑摩擦三類。當(dāng)形成流體潤(rùn)滑摩擦?xí)r,才能有較好的潤(rùn)滑效果。金屬切削過(guò)程大部分屬于邊界潤(rùn)滑摩擦。切削液的潤(rùn)滑性能與切削液的滲透性、形成潤(rùn)滑膜的能力及潤(rùn)滑膜的強(qiáng)度有著密切關(guān)系。若加入油性添加劑,如動(dòng)物油、植物油,可加快切削液滲透到金屬切削區(qū)的速度,從而可減少摩擦。若在切削液中添加一些極壓添加劑,如含有S、P、Cl等的有機(jī)化合物,這些化合物高溫時(shí)與金屬表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成化學(xué)吸附膜,可防止在極壓潤(rùn)滑狀態(tài)下刀具、工件、切屑之間的接觸面的直接接觸,從而減少摩擦,達(dá)到潤(rùn)滑的目的。清洗作用:切削液可以清理切屑,防止劃傷已加工表面和機(jī)床導(dǎo)軌面。清洗性能取決于切削液的流動(dòng)性和壓力。在金屬切削過(guò)程中,會(huì)產(chǎn)生切屑、磨屑、鐵粉、油污等,切削液能將這些物質(zhì)沖洗掉,防止它們附著在工件、刀具和機(jī)床上,保持刀具或砂輪鋒利,不影響切削效果。無(wú)錫的鑫博潤(rùn)滑公司,產(chǎn)品多樣,磨削液為機(jī)械加工降本增效出大力。
鋸片磨削液作為磨削液的一種特殊類型,具有獨(dú)特的配方和性能。它主要由潤(rùn)滑劑、防銹添加劑、穩(wěn)定劑等成分組成,在硬質(zhì)合金的磨削加工中應(yīng)用較多。其出色的潤(rùn)滑性優(yōu)于普通乳化液,能明顯提高工件表面光潔度,讓加工后的硬質(zhì)合金表面光滑細(xì)膩。同時(shí),它不粘砂輪,能有效降低砂輪磨損,延長(zhǎng)砂輪使用壽命。而且,鋸片磨削液溶液透明,方便操作人員清晰觀察表面加工情況,其防銹期可達(dá)7天以上,為加工后的工件提供良好的短期防銹保護(hù)。對(duì)于不同材質(zhì)的工件,應(yīng)選用適配的磨削液。像不銹鋼、碳鋼、高鎳鋼、鑄鐵等大部分金屬,都有相應(yīng)的磨削液可供選擇。以碳鋼為例,在調(diào)整磨削、普通磨削、精磨及磨削與車削混合加工線中,可選用適用于碳鋼材質(zhì)的磨削液作為潤(rùn)滑冷卻液,其能滿足不同加工工藝對(duì)冷卻、潤(rùn)滑和防銹的需求。而對(duì)于一些特殊材質(zhì),如含鈷的硬質(zhì)合金,在加工時(shí)需防止鈷的析出,應(yīng)選用專門為其研制的磨削液,確保加工過(guò)程順利,保護(hù)工件性能。江蘇鑫博潤(rùn)滑科技有限公司專注于高性能磨削液的研發(fā)與生產(chǎn),服務(wù)于各行業(yè)的加工需求。上海鋼鐵軋輥磨削液批發(fā)
全合成軋輥磨削液,冷卻潤(rùn)滑強(qiáng),清洗防銹佳,助力高效精密加工。上海鋼鐵軋輥磨削液批發(fā)
應(yīng)用領(lǐng)域汽車制造業(yè):用于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、缸蓋、曲軸、凸輪軸等零部件的切削加工,以及變速器、傳動(dòng)軸等部件的加工,能提高加工精度和表面質(zhì)量,延長(zhǎng)刀具壽命,滿足汽車零部件的高精度、高性能要求。航空航天:在飛機(jī)的機(jī)身、機(jī)翼、發(fā)動(dòng)機(jī)等零部件的機(jī)加工中不可或缺,可滿足航空航天零部件加工對(duì)精度、表面質(zhì)量和刀具壽命的極高要求,幫助加工較好度、高硬度的航空材料。模具加工行業(yè):應(yīng)用于數(shù)控設(shè)備、手動(dòng)機(jī)床、圓鋸、帶鋸、刻紋機(jī)等加工模具的設(shè)備,有助于提高模具的精度和表面光潔度,保證模具的質(zhì)量和使用壽命。機(jī)械制造業(yè):各類機(jī)械零件的加工,如齒輪、軸類、箱體等,都需要使用金屬切削液來(lái)提高加工效率和質(zhì)量,降低加工成本。電子行業(yè):用于電子設(shè)備中金屬零部件的精密加工,如手機(jī)、電腦等電子產(chǎn)品的外殼、散熱器等部件的加工,能滿足電子行業(yè)對(duì)零部件精度和表面質(zhì)量的嚴(yán)格要求。船舶制造業(yè):在蒸汽和燃油型船舶發(fā)動(dòng)機(jī)的制造以及船舶其他金屬部件的加工中,金屬切削液可幫助提高加工效率和質(zhì)量,保障船舶部件的可靠性和耐用性。上海鋼鐵軋輥磨削液批發(fā)