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航空航天飛機(jī)的主要部件,如機(jī)身,機(jī)翼和尾翼可采用PVC泡沫夾芯材料復(fù)合結(jié)構(gòu),同時(shí)使用丁二烯 [1]。在生產(chǎn)中不必進(jìn)行高壓高溫處理。飛機(jī)的重量得以減輕。直升飛機(jī)***一代復(fù)合螺旋槳葉采用密度較低、可耐大多數(shù)溶劑且可經(jīng)受高壓蒸煮溫度和壓力的PMI泡沫夾芯材料。它采用傳統(tǒng)預(yù)浸工藝制造。這種新型復(fù)合螺旋槳葉的壽命可達(dá)10000h/L,是先前金屬槳葉壽命的十倍。***超輕型競(jìng)賽飛機(jī)、飛機(jī)模型和現(xiàn)代"超級(jí)風(fēng)車(chē)"的槳葉都使用了輕質(zhì)木質(zhì)夾芯材料。增強(qiáng)材料主要有玻璃纖維、碳纖維、硼纖維、芳綸纖維、碳化硅纖維、石棉纖維、晶須、金屬。靜安區(qū)綠色玻纖聚氨酯復(fù)合材料廠(chǎng)家現(xiàn)貨
鋼 7.8 10.10 20.59 0.13 0.27鋁 2.8 4.61 7.35 0.17 0.26鈦 4.5 9.41 11.18 0.21 0.25玻璃鋼 2.0 10.40 3.92 0.53 0.21碳纖維/環(huán)氧樹(shù)脂 1.45 14.71 13.73碳纖維/環(huán)氧樹(shù)脂 1.6 1049 23.54芳綸纖維/環(huán)氧樹(shù)脂 1.4 13.73 7.85硼纖維/環(huán)氧樹(shù)脂 2.1 13.53 20.59硼纖維/鋁 2.65 9.81 19.61 0.75 c2二、纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料成型工藝簡(jiǎn)介1、手糊成型 (hand lay up)(1)概要 依次在模具表面上施加脫模劑一層粘度為0.3-0.4PaS的中等活性液體熱固性樹(shù)脂(須待膠衣凝結(jié)后)一層纖維增強(qiáng)材料(玻纖、芳綸、碳纖維......),纖維增強(qiáng)材料有表面氈、無(wú)捻粗紗布(方格布)等幾種。以手持輥?zhàn)踊蛩⒆邮箻?shù)脂浸漬纖維增強(qiáng)材料,并驅(qū)除氣泡,壓實(shí)基層。鋪層操作反復(fù)多次,直到達(dá)到制品的設(shè)計(jì)厚度。青浦區(qū)環(huán)保玻纖聚氨酯復(fù)合材料平臺(tái)作用、特點(diǎn):保證外飾層的強(qiáng)度。
(1)概要將兩種或兩種以上的組分在混合區(qū)低壓(0.5MPa)混合后,即在低壓(0.5-1.5MPa)下注射到閉模中反應(yīng)成型,此即為工藝過(guò)程。若組分一為多元醇,一為異氰酸酯,則反應(yīng)生成聚氨酯 。為增加強(qiáng)度,可直接在一種組分內(nèi)行加入磨碎玻纖原絲和(或)填料。弈可采用長(zhǎng)纖維(如連續(xù)纖維氈、織物、復(fù)合氈、短切原絲等的預(yù)成型物等)增強(qiáng),在注射前,將長(zhǎng)纖維增強(qiáng)材料預(yù)先置模具內(nèi)。用此法可得到高力學(xué)性能的制品。這種工藝稱(chēng)為SRIM(Structural Reaction Injection Molding-結(jié)構(gòu)反應(yīng)注射成型)。
蜂窩夾芯材料有玻璃布蜂窩、NOMEX蜂窩、棉布蜂窩、鋁蜂窩等。蜂窩夾層結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度高,剛性好,但蜂窩為開(kāi)孔結(jié)構(gòu),與上下面板的粘接面積小,粘接效果一般沒(méi)有泡沫好。輕木夾芯材料是一種天然產(chǎn)品,市場(chǎng)常見(jiàn)的輕木夾芯主要產(chǎn)自南美洲的種植園,由于氣候原因,輕木在當(dāng)?shù)厣L(zhǎng)速度特別快,所以比普通木材輕很多,且其纖維具有良好的強(qiáng)度和韌性,特別適合用于復(fù)合材料夾層結(jié)構(gòu)。夾芯材料的應(yīng)用領(lǐng)域廣闊,涉及能源、航空航天、船舶、交通運(yùn)輸、建筑等領(lǐng)域。材料密度小于0.32g/cm3,同時(shí)具備不吸水、耐荷性好、抗彎強(qiáng)度高的特性,能與基層形成整體防水層。
固化收縮率代低,*1%-3%,而不飽和聚酯樹(shù)脂卻高達(dá)7%-8%;粘結(jié)力強(qiáng);有B階段,有利于生產(chǎn)工藝;可低壓固化,揮發(fā)份甚低;固化后力學(xué)性能、耐化學(xué)性佳,電絕緣性能良好。值得指出的是環(huán)氧樹(shù)脂耐有機(jī)溶劑、耐堿性能較常用的酚醛與不飽和聚酯權(quán)勢(shì)脂為佳,然耐酸性差;固化后一般較脆,韌性較差。2、環(huán)氧玻璃鋼性能(按ASTM)以FW(纖維纏繞)法制造的玻纖增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂的產(chǎn)品為例,將其與鋼比較。表1 GF/EPR與鋼的性能比較玻璃含量 GF/EPR(玻纖含量80wt%) AISI1008 冷軋鋼相對(duì)密度 2.08 7.86 V根據(jù)地區(qū)不同,采用外墻保溫技術(shù)和普通墻體結(jié)構(gòu)相比,每平米外墻的造價(jià)要偏高30%~40%;黃浦區(qū)本地玻纖聚氨酯復(fù)合材料設(shè)計(jì)
Pu硬泡導(dǎo)熱系數(shù)之低,保溫、隔熱效果之好是其它任何屋面保溫材料無(wú)法比擬。靜安區(qū)綠色玻纖聚氨酯復(fù)合材料廠(chǎng)家現(xiàn)貨
經(jīng)C-FF系列氈與涂料復(fù)合處理的墻面,既具有阻燃、防腐防霉、抗沖擊、防橘皮、防開(kāi)裂、耐水洗及透氣的功能,又具有典雅高貴的表面裝飾的效果??蓮V泛應(yīng)用于公共娛樂(lè)場(chǎng)所、會(huì)議大廳、星級(jí)賓館、酒店、購(gòu)物中心、影劇院、醫(yī)院、學(xué)校、辦公室及居民住宅等***場(chǎng)所。屋面防水氈主要用作屋面防水材料的基材,政性瀝青防木卷材具有耐腐蝕、強(qiáng)度高、防木性好、尺寸穩(wěn)定性好、孔隙率高、易于被瀝青浸漬等特點(diǎn),通過(guò)在整個(gè)氈寬度上加入增強(qiáng)筋紗,可提高氈的縱向強(qiáng)度及抗撕裂性能。靜安區(qū)綠色玻纖聚氨酯復(fù)合材料廠(chǎng)家現(xiàn)貨
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