內蒙古列管式碳化硅換熱器

工業(yè)生產(chǎn)當中由于金屬換熱器的種種局限，逐步被碳化硅換熱器所取代。后者在解決耐高溫、耐腐蝕等問題方面表現(xiàn)突出。較于碳化硅換熱器來說，金屬換熱器只能在低溫的狀態(tài)下進行使用，要注意的是在燃氣溫度很高的情況下是不能直接進行使用的，需要滲入一定的冷空氣，還要進行高溫保護。而碳化硅換熱器的使用方法相對來說比較簡單，快捷，并且是環(huán)保和節(jié)能的。它不需要像金屬換熱器那樣滲入冷風使用或者是進行高溫保護，在后續(xù)進行維修工作投入的資金也比較少，不需要對換熱器進行任何的操作。碳化硅換熱器還能解決化學工業(yè)上的化學腐蝕以及熱量交換的問題。它的適應性非常強，具有人們難以想象的高溫抗度和耐力，在抗氧化方面的性能也相當不錯，能夠使用的壽命非常長。無錫偉業(yè)化工是一家專業(yè)的生產(chǎn)碳化硅換熱器的公司，具備了高新的技術，優(yōu)良的設備，專業(yè)的人才，生產(chǎn)的產(chǎn)品得到業(yè)內的好評，歡迎有意者致電咨詢！無錫市偉業(yè)化工防腐設備廠為您提供換熱器，歡迎您的來電！內蒙古列管式碳化硅換熱器

搪玻璃列管式換熱器，江蘇好用的搪玻璃列管式碟片式換熱器供應，面對變化，理性對待，充分溝通，誠意配合。無錫市偉業(yè)化工防腐設備廠擁有的服務效率和好的產(chǎn)品質量，生產(chǎn)供應搪玻璃列管式換熱器，充分了解客戶所需，不斷改進客戶所要求的產(chǎn)品性能。公司屹立于化工機械領域已多年，為解決搪玻璃列管式換熱器更新問題，公司會虛心采納顧客的意見，依靠的生產(chǎn)技術和嚴格的管理機制，為用戶提供的產(chǎn)品。搪玻璃列管式換熱器，公司主要產(chǎn)品有：50L-50000L搪玻璃反應罐、2~50平方搪玻璃換熱器、溫度計套管、搪玻璃攪拌器、填料箱、放料閥；非標管子、彎頭、塔節(jié)、叁通、四通、異徑管等搪玻璃配件；并承接搪玻璃設備加工、復搪修舊業(yè)務，同時根據(jù)客戶的特殊生產(chǎn)工藝為中外朋友量身定做專業(yè)的搪玻璃設備，以此來滿足不同客戶的生產(chǎn)要求。公司產(chǎn)品遠銷美國、俄羅斯、日本、泰國、印度、越南、中國臺灣等國家和地區(qū)，在國外市場具有良好的口碑和銷售業(yè)績內蒙古列管式碳化硅換熱器換熱器，就選無錫市偉業(yè)化工防腐設備廠。

傳統(tǒng)搪玻璃碟片式換熱器由于受自身結構的限制，采用片式疊壓密封墊密封，由于搪玻璃片現(xiàn)有的工藝都是冷搪爐內燒制，平方大了之后無法保證每片搪玻璃片的表面平整度都是一模一樣的平整，一般用于常壓0.3Mpa以下可正常使用，但用于負壓抽真空，接近絕壓，在負壓的影響下，墊片會抽滑入換熱器內，導致泄漏，換熱器本身不會損壞，但需要頻繁的換墊片和檢修，增大了使用和維護的成本，所以在負壓工況下是不推薦使用傳統(tǒng)搪玻璃片式換熱器的。換熱面積越大泄漏風險就越大。

傳統(tǒng)搪玻璃列管皆采用搪玻璃管板與換熱管整體燒制工藝，由于管板自身應力原因這種工藝過不了關，一旦一點爆瓷整臺報廢。而無錫偉業(yè)化工防腐設備廠研制的新型可拆式搪玻璃列管式換熱器管板采用鋼襯模壓一體成型PFA管板，不存在爆瓷風險，內搪玻璃和管板采用填料螺紋密封，換熱管強度高，做到單根可堵單根可拆卸，降低了用戶使用成本，既可用于冷卻降溫，也可用于蒸汽和導熱油的加熱。總換熱效率值480~550W/㎡?K工作壓力：-0.1~0.6Mpa工作溫度:-20~250℃換熱器，就選無錫市偉業(yè)化工防腐設備廠，讓您滿意，歡迎新老客戶來電！

無錫市偉業(yè)化工防腐設備廠專業(yè)從事搪玻璃反應釜廠家搪瓷反應釜列管式換熱器供應品種規(guī)格齊全搪玻璃列管式換熱器的構造原理、特點：列管式換熱器（又名列管式換熱器），按形式分為固定管板式、箱體可拆式、U型管式換熱器，按結構分為單管程、雙管程和多管程，傳熱面積1～500m2，可根據(jù)用戶需要定制。具有耐腐蝕性能好，耐溫高、導熱好、體輕、占地面積小，使用壽命長，成本低，重量輕，安裝維修方便，回收利用價值高等優(yōu)點。歡迎廣大朋友前來咨詢。換熱器，就選無錫市偉業(yè)化工防腐設備廠，用戶的信賴之選，有需求可以來電咨詢！內蒙古列管式碳化硅換熱器

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無錫市偉業(yè)化工防腐設備廠是專業(yè)耐腐蝕換熱器供應商。我公司生產(chǎn)的主要產(chǎn)品有：搪玻璃列管式換熱器，其規(guī)格有0.5、1、2、10、15、20～500（m2）、等同冷凝面積的規(guī)格品種。搪瓷管道：DN25~DN4000，可定制搪瓷貯罐：K型50～10000L，F(xiàn)型1500～50000L；標準搪瓷蒸餾釜：300～10000L；各類塔節(jié)：DN150～DN1300；搪瓷反應釜(搪玻璃反應釜）：K型50～10000L，F(xiàn)型3000～50000L；非標Ⅰ、Ⅱ類碳鋼、不銹鋼容器及各種非標搪玻璃設備（電加熱反應罐、蒸發(fā)器等）；內蒙古列管式碳化硅換熱器